湿法磷酸中氟的测定

湿法(萃取)磷酸的生产是用硫酸分解磷矿石。磷矿石与硫酸反应,生成磷酸和磷石膏:Ca5(PO4)3F＋5 H2SO4＋nH2O→3H3PO4＋5CaSO4·nH2O+HF所产生的氟化氢继续与原料中的二氧化硅或共它含硅化合物作用,生成四氟化硅:4HF＋SiO2→SiF4+2H2O四氟化硅与水作用生成氟硅酸:3 SiF4 + 2H2O→2 H2SiF6＋SiO2SiF4+2HF→H2SiF6此时只有少量SiF4和HF逸入气相,而大部分的氟留在磷酸中,影响磷酸的净化,并严重腐蚀设备。     

利用普钙工业付产二氧化硅制取白炭黑的研究

在普通过磷酸钙的生产中,当硫酸分解磷矿时,除了生成磷酸二氢钙以外,同时还生成了硫酸钙和氟化氢。氟化氢进一步与磷矿石中的二氧化硅反应,生成四氟化硅气体逸出。这种气体一般在吸收室中用水循环吸收,生成氟硅酸和二氧化硅沉淀。其反应如     

湿法磷酸中少量硅酸的比色测定

一、前言在湿法磷酸的生产过程中,当硫酸分解磷矿时,硅以两种形态存在于湿法磷酸中,一为氟硅酸,另一为硅酸。其反应过程如下: Ca_5F(PO_4)_3+5H_2SO_4+5nH_2O→3H_3PO_4+5CaSO_4·nH_2O↓+HF 产生的氟化氢继续与原料中的二氧化硅或其他含硅化合物作用,生成四氟化硅: 4HF+SiO_2→SiF_4+2H_2O 四氟化硅与水作用生成氟硅酸与硅酸:     

磷酸萃取槽闪蒸尾气中氟及其它组分的计算

对于闪蒸冷却法生产磷酸工艺 ,采用磷矿评价试验报告或其它资料中萃取槽内磷酸料浆氟及相关组成数据可以计算萃取槽尾气和闪蒸尾气中氟及其它组分。在相同温度、不同压力时 ,湿法磷酸或磷酸料浆上方平衡蒸气中 ,四氟化硅、氟化氢、二氧化碳等组成与液相组成成正比     

利用磷肥企业副产氟硅酸制备无水氟化氢的技术

通过比较国内外氟硅酸制备无水氟化氢的各种技术,提出将氟硅酸先氨解氟硅分离成氟化铵溶液和二氧化硅,然后将氟化铵溶液转化为易于浓缩结晶的氟硅酸铵,将氟硅酸铵固体和浓硫酸反应生产氟化氢和四氟化硅,酸解混合气体经冷却制备无水氟化氢,四氟化硅返回系统循环使用。     

辉绿岩水玻璃混凝土在过磷酸钙生产中的应用

辉绿岩水玻璃混凝土在过磷酸钙生产中的应用杨善昌（广西鹿寨化肥总厂５４５６２４）我厂过磷酸钙生产，采用湿法球磨、五桨混合、回转化成工艺流程。在生产第一阶段反应生成的磷酸、氟硅酸和四氟化硅是腐蚀化成室的主要介质。回转化成室（５５００ｍｍ×２２００ｍｍ）...     

为什么装氟化物不能用玻璃容器?

常见的玻璃容器,一般都是硅酸盐玻璃。硅酸盐与氟化氢作用生成硅氟化物和气态的四氟化硅。因此氟化物对玻璃产生腐蚀而使内装的产品质量变坏。因     

SiF_4气体中(SiF_3)_2O的净化方法

高纯度四氟化硅(SiF4)是电子工业中的一种重要原料,能用于光导纤维、太阳能电池和水泥硬化剂等的原料。详细介绍了SiF4气体中(SiF3)2O的生成原理和(SiF3)2O的净化方法,六氟二甲硅醚的纯化方法有活性炭吸附法,与含氟化氢的浓硫酸,氟气,氟化剂等物质发生反应,其中详细介绍了活性炭对四氟化硅气体中的杂质的净化效果。     

湿法磷酸副产物制取冰晶石综述

目前国内湿法磷酸副产的四氟化硅气体主要用水吸收得到氟硅酸或进一步加工为氟硅酸钠,只有少量用来生产氟化铝、氢氟酸和冰晶石。主要介绍国内外用湿法磷酸副产物生产冰晶石技术,分析对比各种技术的优缺点,提出湿法磷酸副产物的综合利用思路。     

氟硅酸混合液缓蚀剂的研究——磷肥生产氟处理设备防腐蚀的新方法

一、前言磷肥生产中,由于磷矿石〔Ca_5F(PO_4)_3〕中含有2％左右的氟,随所产磷肥品种的不同,部份氟将以氟化氢或四氟化硅的形态逸出,工厂均采用水来吸收,此时成为氟硅酸和氢氟酸的混合液。其反应式:     

氟硅酸制取氟化氢的主要工艺技术

目前世界已知的磷矿石储量约600亿t,几乎所有工业上使用的磷矿都含有2%~4%氟元素,相对应的氟总量为12~24亿t。而全世界萤石储量约为6亿t,按50%氟含量来计算,氟总量也只有约3亿t。显而易见,磷矿石中伴生的氟资源远比萤石的储量大。因此,科学合理地利用磷矿石成为必然选择。氟硅酸制备氟化氢的工艺路线可以概括为2类方法,即直接法和间接法。直接法包括热分解法和硫酸分解法,是指由氟硅酸一步反应生产出四氟化硅和氟化氢,分离净化后得到氢氟酸;间接法包括氟氢化钠(钾)中间法、氟化铵盐法和氟化钙法,是指将氟硅酸先转化为含氟化合物后,再生产氟化氢。     

我厂提高氟盐产率的实践

我厂提高氟盐产率的实践马慕尚端兴斌（泰兴市磷肥厂２２５４４２）在过磷酸钙生产的混化过程中，磷矿石中部分氟呈四氟化硅及氟化氢气体逸出。一般磷肥厂用水吸收含氟气体，将其中９５％的氟化物回收制成氟硅酸溶液，再用于生产氟硅酸钠。该产品用途广，目前销路看好，且...     

生产低成本磷酸的方法

<正> 磷酸生产方法大致可分为湿法和热法两种。品位低的磷矿石采用湿法生产时,付产物多。热法则耗能大,由于电价上涨。工业生产也面临成本上升问题。最近,美国开发了生产低成本磷酸的新工艺,现介绍如下: BESA工艺:该工艺的第一段工程与以前湿法工艺相同,由磷矿石与H_2SO_4反应生成过磷酸盐,在第二段工程中,生成的过磷酸盐在甲醇存在下与H_2SO_4反应。付产物石膏经沉淀除去后,再经蒸馏除去甲醇,而得到纯磷酸。该工艺优点:前段工程操作容易实现,而含有甲醇的磷酸液粘度低,沉淀物容易分离。因此,以低品位磷矿石为原料制备磷酸可采用这种工艺。儿石油公司已申请到该工艺专利权,且正在建厂之中。     

利用等离子反应器从SiF_4与CH_4制备HF和SiC的探索研究

研究了一个新型反应,即SiF_4气体与CH_4气体反应生成无水HF气体和SiC固体。该反应在最大能量为20eV的等离子反应器的固定床中进行,反应一段时间后,收集反应器壁上固体,通过分析固体中的碳含量来判断四氟化硅和甲烷的反应情况。结果表明:四氟化硅和甲烷可以发生反应,但是速度十分缓慢。     

磷酸生产工艺的合理选择

<正> 以湿法工艺生产磷酸,其实质是含于磷矿石中的磷酸三钙与硫酸进行反应。假设磷矿石的主要成份是氟磷灰石,一般反应以下式表示: CaF(PO_4)_3+5H_2SO_4→5CaSO_4+3H_3PO_4+HF 用硫酸充分酸化氟磷灰石生成磷酸、硫酸钙,并使矿石中的氟以氟化物形式释放出来。     

挤压氟吸收工艺

介绍一种在湿法磷酸或磷脂生产过程中用水吸收四氟化硅制备氟硅酸的专利技术。该工艺是将加压水通过挤压吸收塔的喉颈吸收四氟化硅，同时将气体中的硅胶和热量一并带出，在循环液槽中冷却并分离出硅胶后用泵加压再循环吸收。挤压吸收塔是与传统的氟吸附设备不同的传质设备。采用此工艺，吸收率可提高到９９％；投资小、运行费用低，产酸浓度高。     

水泥厂的氟化物污染

1 水泥厂氟化物的产生及排放标准 氟在常温下为气体,化学性质非常活泼,能与很多物质发生化学反应,氟在酸性介质中能形成容易溶解的金属络合物,在碱性介质中则多以氟离子的形态存在。一般的氟污染主要来源于铝的冶炼、磷矿石加工、磷肥生产、钢铁冶炼和煤燃烧过程的排放物。氟化氢和四氟化硅是主要的气态污染物。水泥厂在熟料煅烧过程中,煤和物料中夹杂的氟会     

由四氟化硅制氟化氢

最近苏联化学家对由四氟化硅制氢化氢的工艺作了新的研究,找到了与硫铵进行联合生产的方法。这一方法的过程分为两个阶段。第一阶段是在吸收器中以氟化铵吸收四氟化硅,生成氟硅化铵,然后用氨中和,将二氧化硅沉淀出来。母液中所含的氟化铵,除小部分仍用于吸收四氟化硅外,大部分成为NH_4F·HF。反应按下式进行:     

氟硅酸钾制无水氟化氢的Aspen Plus模拟分析

基于ASPEN PLUS软件平台．对氟硅酸钾与硫酸反应制取无水氟化氢的工艺进行了模拟分析，根据氟硅酸钾与硫酸的反应条件及反应后混合气的分离条件．采用ELECNRTL物性方法及NRTL物性方法．确定出当反应条件选取0．1MPa、200℃时．氟硅酸钾的转化率达到98．60％。在模拟过程中考察了精馏塔塔板数、进料位置和回流比等参数对无水氟化氢产品质量的影响，经过分析得出最优的分离备件为：四氟化硅与氟化氢混合气体预热至100℃．进入塔板数为6及回流比为3的精馏塔进行分离．可得到质量分数为99．74％的无水氟化氢．其回收率可达92．22％。     

氟气中氮气和四氟化碳的快速分析

电解法制得的氟气含有氮气、氟化氢和四氟化碳等杂质。利用氯化钠与氟气反应生成氯气,经NaOH溶液吸收氯气后用普通的气相色谱测定其中四氟化碳含量,操作简单、快速。