用能量法与解析法联合求解轧制问题

一、前言塑性加工力学就是用数学一力学方法来求解塑性加工中的力能参数、变形参数和应力应变在变形体内的分布及与此相关的问题。一般而言,力学解法包括解析法、能量法及有限单元法等。解析法是在给定的初始和边界条件下求解力学方程组。它要求求解     

塑性

金属在外力作用下发生永久变形而不破坏的能力称为塑性。金属有无塑性,是能否进行压力加工的前提条件。为了扩大压力加工产品范围,提高产品质量和产量,并为制定合理工艺规程提供参考,就需要研究影响塑性的因素,从中找出提高     

一种新型的锥形方管无模拉伸成形工艺

介绍了一种新型的锥形方管无模拉伸成形方法,该方法解决了锥形方管难于塑性成形的问题。通过对锥形方管无模拉伸变形机制的研究,建立了锥形方管无模拉伸的速度模型,制定了无模拉伸加工工艺,给出了主要工艺参数的确定方法。实验研究证明,所建立的速度模型较好地表达了无模拉伸速度变化规律,采用无模拉伸加工方法所获得的加工件,理论尺寸与实际尺寸相对误差小于7.6%。     

工业纯钛中的形变孪晶演变及其稳定性研究

采用轴向拉应力、周向压应力的方式对工业纯钛进行室温加工,研究不同加工变形量下孪晶组织和力学性能的演化规律,并通过变形样品退火后的组织与硬度变化表征孪晶的稳定性。结果表明:孪晶数量和尺寸与加工变形量呈线性变化,60%变形量样品中出现加工流线并达到塑性极大值;550℃退火出现再结晶晶粒,形变孪晶550℃以下可短时亚稳存在。     

冷变形及退火参数对Ti-4Al-22V钛合金板材组织性能的影响

通过对冷加工板材的变形程度,退火温度等变形和热处理参数的研究,探讨Ti-4Al-22V钛合金板材的加工变形特点和组织性能的变化规律.结果表明,该合金具有较强的冷变形能力,较宽的温度区域,可通过细化晶粒来提高板材的强度和塑性.     

冷变形及退火参数对Ti．4AI．22V钛合金板材组织性能的影响

通过对冷加工板材的变形程度，退火温度等变形和热处理参数的研究，探讨Ti一4AI一22V钛合金板材的加工变形特点和组织性能的变化规律。结果表明，该合金具有较强的冷变形能力，较宽的温度区域，可通过细化晶粒来提高板材的强度和塑性。     

超塑性合金

摘自《日經力》5(1989),1,92～94. 为了显示超塑性现象一般要求合金具备三个条件:(1)形成粒径约数微米的等轴晶粒组织,并且在变形过程中晶粒组织必须不因热作用而粗化;(2)变形速度在10~(-3)～10~(-5)/s范围以内,超出此范围就会使得延伸率减小;(3)超塑性加工温度高于其熔点绝对温度的1/2,即处于其超塑性温度范围以内,超出此范围则不利于超塑性变形。另外还有在合金加热或冷却过程中相变时显示超塑性的“相变超塑性”。超塑性成型特別有利于在难加工材料的复杂形状成型加工。铝合金、钛合金和镍合金的超塑性加工件,已     

弥散强化铜锻造性的研究

对弥散强化铜的锻造性进行了研究。针对预成形坯在锻造过程中出现的裂纹问题 ,研究了预成形坯的相对密度、高径比、锻造能量、变形时的应力状态对其锻造性的影响。通过研究表明 :使用合理的工艺参数能够对低塑性的弥散强化铜进行锻造加工 ,并可大大改善其工作性能     

棒线材轧制的上限法解

应用上限法建立了棒线材轧制的三维运动许可速度场，并通过对变形功率求最小值确定最佳的变形过程，该解析方法可用于求解平辊和凸凹型辊的二辊、三辊及多辊轧制过程的轧制力，轧制力矩和宽屏率等参数。其结果与刚一塑性有限元法计算结果进行了比较，其中力能参数与有限元法计算结果吻合较好，而且求解过程较刚一塑性有限元法更简便、灵活。     

贵金属密度的测量

固体物质的密度是表征固体物理特性的一项重要参数。很多其他物理参数与它有着密切的关系,如导热系数、弹性模量以及声波在固体中的传播等有关参数。这些参数在工程和工业上有着广泛的应用。随着科研和生产的发展,人们不仅需要测量常用金属的密度,而且经常会遇到Au、Ag等贵金属的密度测量问题。同时,随着人     

平面应变压缩金属流变规律及影响因素分析

 平面应变热模拟技术是塑性加工领域广泛应用的一种实验室模拟技术,现被广泛应用于测量金属的变形抗力以及金属的流动状态,是热轧过程模拟的最好的方法。为了全面研究平面应变技术,采用理论分析、数值模拟以及物理模拟的方法,系统分析了刚端、摩擦、试样尺寸以及对中性对平面应变过程中的应力状态以及金属流动的影响。研究结果显示各因素对金属流动以及实验结果的准确性有较大影响。     

热变形温度和应变速率对45V钢组织和性能的影响

本文研究了热变形温度和应变速率对45V钢组织和性能的影响，探讨了Zener-Hollomon参数、相变前奥氏体晶粒尺寸，显微组织和力学性能相互间关系。结果表明，45V钢先共析铁素体体积分数(fa)，硬度(HRC)、缺口试样的强度（AbN)和塑性(ФN)与Zener-Hellomon参数Z的关系为:     

基于PLS方法的咸阳地区黄土导热系数预测模型研究

岩土热物性参数是热工计算的基础参数。为探讨咸阳地区不同沉积年代黄土的导热系数随物理参数的变化规律,选取区内95组黄土的含水率、干密度、孔隙比及导热系数室内试验数据,采用偏最小二乘回归原理(PLS),辨识与解释了参数变量间的相关关系,建立了咸阳黄土塬区不同沉积年代黄土的导热系数预测模型。结果表明:黄土的导热系数随干密度的增大而增大,随孔隙比的减小而增大;随黄土沉积年代越久远,导热系数呈非线性增长,中更新世晚期至早期的增幅最大,增幅为8. 70%。     

粉末冶金锻造变形力和密度计算

应用粉末烧结材料广义塑性理论,研究和建立了该材料的镦粗、复压、闭式模锻变形力和工件密度、尺寸计算式。分析了粉末烧结材料镦粗和复压工艺的致密效果,提出了闭式模锻工艺设计原则。     

基于FLAC^3D的下向进路胶结充填采场参数研究

采用下向进路胶结充填法的矿山,回采断面尺寸是关系矿山安全生产的重要参数．结合工程实际,采用FLAC^3D数值计算软件研究了矩形断面尺寸与采场稳定性的关系,对进路开挖后充填采场应力、位移、塑性区进行了分析．结果表明：进路高度对采场稳定性影响不大,跨度为6m时采场处于失稳临界状态．     

基于FLAC3D的下向进路胶结充填采场参数研究

采用下向进路胶结充填法的矿山,回采断面尺寸是关系矿山安全生产的重要参数.结合工程实际,采用FLAC3D数值计算软件研究了矩形断面尺寸与采场稳定性的关系,对进路开挖后充填采场应力、位移、塑性区进行了分析.结果表明:进路高度对采场稳定性影响不大,跨度为6 m时采场处于失稳临界状态.      

18Cr2Ni4WA钢的临界点超塑性的研究

本文对18Cr2Ni4WA钢的临界点超塑性及其影响因素进行了研究，结果表明，在临界点(Ac1)温度变形时，由于发生相变，钢的塑性大幅度提高。临界点超塑性具有对应变速率及晶粒尺寸的敏感性。通过对变形过程中组织变化的观察与分析，探讨了临界点超塑性的微观机制。     

复杂破碎缓倾斜矿体采场结构参数优化

采场稳定性是地下矿山开采的前提。本文针对某矿山开采过程中采场间是否留点柱、点柱尺寸、采场间矿块跨度等问题进行数值模拟分析,定量地计算和分析回采过程中矿岩体的应力、位移、塑性区及安全率的分布状况,对矿岩体的稳定性作用作出判断,找出矿体开采后地压活动规律,为矿山的采场结构参数优化提供依据。     

旋压技术特点及其发展

概述了旋压成形技术的发展历史与现状,介绍了旋压的基础特性和变形机理,对比分析了旋压与锻造、挤压、轧制等塑性成形工艺的区别以及采用不同工艺加工的产品在组织与性能上的差异.指出了旋压技术的先进性主要体现在旋压零件经过回复、再结晶及加工硬化等作用后,材料的组织较均匀,第二相及晶粒的细化效果更好,晶粒尺寸相当,零件整体的强塑性...     

过共晶Al-Si20合金粉末包套-等径角挤压致密化行为

在500℃下采用包套-等径角挤压(PITS-ECAP)工艺将Al-Si合金粉末颗粒固结成高致密、块体细晶材料。结果表明,PITS-ECAP工艺对粉末材料具有强烈的致密化效果。1道次PITS-ECAP后,试样整体相对密度比初始预装粉致密度提高了50%;2道次PITS-ECAP工艺变形后,合金粉末初晶硅明显细化、整体致密化强烈,C路径能高效破碎组织中粗大板片状初晶硅,使晶粒尺寸变小,圆整度提高,分布均匀,粉末材料相对密度达95%,显微硬度值增加到220 HV25,初晶硅形状系数为0.64,致密化及初晶硅细晶化效果最好;A路径虽致密效果不好但有利于等温处理后的初晶硅细晶化,Bc路径产生的初晶硅细晶化、致密化效果较差。在PITS-ECAP工艺变形过程中,剧烈塑性剪切变形、较高静水压力和有效应变积累是合金粉末致密化、初晶硅细晶化的主要驱动因素。