自然循环自动清洗式高产高效节能蒸发器

蒸发器是制糖、制盐、烧碱等工业中的重要设备。蒸发生产是高能耗的工艺过程。一般在制盐总成本中能源费用占其60%。现有蒸发器影响其生产能力与能耗的两大主要问题:一是为了减缓结垢和提高效率,采用的强制循环泵消耗大量的电能,例如,制盐硝铵蒸发器的ACP11-900型循环泵为160KW,一套蒸发器装置每年的电费就高达200多万元;二是管内污垢使传热系数下降30%,需要频繁地停车清洗,因此现有蒸发器的增产节能的潜力相当大,其关键问题是在以在线的自动连续清洗来解决周期性的停车清洗问题,以强化的自然循环代替高能耗泵的强制循环。针对以上问题,采…     

降膜蒸发器的研究

本文分析了国内两种常见的降膜蒸发器的基本原理、结构特点,在此基础上将最新研究技术引入降膜蒸发器。     

某降膜蒸发器设备设计要点及制造工艺难点分析

本文介绍了某台复杂结构降膜蒸发器的设计要点,从降膜蒸发器的材料选择、降膜装置、管板与换热管的连接结构及胀接试验等设计要点进行简要分析,对降膜蒸发器的设计提出建议,以供同行参考。     

热法海水淡化装置中多效降膜蒸发器的研制

多效(横管)降膜蒸发器是热法海水淡化工艺的核心设备。多效(横管)降膜蒸发器路充分利用卧式(横管)降膜蒸发器高效换热的优点,将效段数量增加至十四个,即将数个横管降膜蒸发器集成为一个大型的高效蒸发器,以达到日产千吨的处理量。该项目已通过中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定,现场应用情况良好。     

降膜蒸发研究进展

降膜蒸发广泛用于工业过程的各个领域,如海水淡化、食品加工、造纸等。分析了水平管式、竖直管式以及板式降膜蒸发器中的各种流型,综述了国内外降膜蒸发的研究现状,重点介绍了降膜蒸发器中的传热、传质、干壁现象、波动现象以及分布器对传热的影响,并对现有研究成果进行了总结。全面阐述了降膜蒸发的研究成果,以期有效指导实验研究及生产实践工作。     

自然循环自动清洗式高效节能蒸发器

研究设计的自然循环自动清洗式高产高效节能新型蒸发器，加热室内安装有自动清洗螺旋，循环总阻力能够降低到11000Pa以下。沸腾室的特殊设计使循环母液能够在较大的深度处开始汽化，并且停留时间较长，比较充分地汽化，大幅度地降低出口动能损失，使自然循环的有效推动力高达12000Pa以上，不仅省去高能耗的强制循环泵，而且能够使蒸汽消耗大幅度降低，蒸发能力提高30％以上。     

立式管内降膜式蒸发器工程设计

立式管内降膜蒸发器广泛应用在现代工业的各领域,其合理设计和高效应用对于节能和环保具有重要意义。文章结合工程设计体会对立式降膜蒸发器特点、传热特性和设计考虑因素进行综述,为实际工程设计提供建议。     

压缩机套管式水冷器管间污垢的流态化在线清洗

简述换热器污垢的危害性,介绍了套管式换热器管间污垢循环流态化在线清洗装置的基本构成、工作原理和工业应用情况。     

垂直管内汽液环状两相流蒸发传热的分析与计算

作者对升、降膜蒸发器中出现的汽、液环状两相流进行了分析,推出了传热计算方法,得到了传热计算的半经验式。由于本文对不同的计算方法作了统一,因此该公式应用范围较广。     

氧化铝厂母液蒸发工序用板式蒸发器

针对氧化铝母液蒸发器换热板的应力腐蚀开裂问题,通过改进板式蒸发器的结构和材料,设计了一种蒸发效率高、能量消耗低、使用寿命长的平面自由降膜板式蒸发器.使用结果表明,新蒸发器达到了预期的改进目的.     

HAI77—2A海水淡化蒸发塔结垢堵塞及清洗

某石化公司海水淡化装置的核心设备海水蒸发器，由于堵塞严重影响了装置的正常运行，分析了结垢的组成后提出了具体解决措施，在确保不损害设备的情况下进行了化学清洗。清洗效果理想，没有发生铝黄铜选择性腐蚀及点蚀，除垢率达到98％以上，达到了预期的目的。     

换热器自转清洗纽带自动阻垢技术的试验研究

为了考察内置自转清洗塑料螺旋纽带的除垢、防垢和清洗效果,以生产现场工业循环水换热器为研究对象,在相同条件下,对有、无自转清洗纽带的换热器污垢粘附速率和管壁腐蚀速率做了应用性对比试验研究。研究表明:自转清洗纽带的防垢、除垢、清洗效果显著,内置纽带管换热器与普通光管换热器相比,污垢粘附速率平均下降46%;塑料纽带对管壁的额外磨损微乎其微,可免除金属纽带对管壁的磨损问题。这些研究结果为自转纽带的推广应用提供了参考依据。     

油管清洗方法应用与研究

旧油管清洗作为油管修复工艺中最基础、最关键的一环,其清洗质量对油管的使用成本、施工作业的质量有着重大影响;同时,其清洗方式也影响着清洗效果和成本、修复质量、操作安全性及环保等方面。针对传统清洗方法对结垢、锈皮旧油管存在着清洗效率低、成本高,环境污染严重等问题,提出了旧油管的内壁采用钻通与高压水射流相结合、外壁采用刷式清洗与低压射流清洗相结合的清洗方案。,现场使用结果表明,这种清洗方案提高了油管清洗质量和效率,降低了清洗成本,改善了工作环境,给油田企业创造了巨大的经济效益和社会效益。     

离心式湿气压缩机转子在线清洗技术——以莺歌海盆地乐东气田为例

莺歌海盆地位于莺歌海盆地的中海油乐东气田3台湿气离心压缩机由于叶轮结垢破坏了转子动态平衡,导致压缩机振动值超过设点引起压缩机停机,如果将压缩机送回厂家进行解体清理叶轮结垢物则维修周期需要3个月,这将影响该气田的稳定生产。为此,通过分析压缩机叶轮结垢的成因和压缩机结构原理,在充分做好压缩机密封系统保护的前提下,提出了离心压缩机转子在线清洗的技术思路:采用淡水浸泡清洗法除掉转子的叶轮表面上NaCl、KCl等易溶于水的垢盐;采用冰醋酸清洗液浸泡法除掉不溶于水的CaCO3和MgCO3,循环清洗过程中,检测到pH值不再升高,说明压缩机叶轮污垢已清洗干净。现场实践结果表明,所提出的在线清洗方法可以有效地去除压缩机叶轮结垢,降低压缩机转子振动值,保障了压缩机的安全平稳运行,为治理此类问题开拓了一条新的思路和方法。     

变频电磁防垢仪用于油田污水的处理

介绍了变频电磁防垢仪的工作原理及特点,以及该仪器在临盘油田污水处理站应用背景和使用情况。经在结垢严重的盘二联混合反应器至二次况降罐之间管线上试用,使该管段的清垢周期由原来的40~76 d延长到了110 d左右。     

化学清洗技术在延迟焦化装置分馏系统中的应用

中国石油克拉玛依石化分公司延迟焦化装置分馏系统停工期间采用化学清洗技术．并针对重油加工装置污垢的特点。选用主要成分为柠檬酸的Sure Clean TM 4231复合清洗剂．对分馏系统依次进行蒸汽加药剂清洗、水循环加药剂清洗、清水冲洗及钝化等处理,有效地清除了系统中的重油、轻油垢、无机盐垢、锈垢及焦泥等污垢,死角清洗到位,管线清洗干净,消除了清洗系统内部的可燃气体、H2S、CO及FeS,为检修施工提供了安全的作业环境,加快了检修进度,达到了预期目的,可以保证延迟焦化装置开工以后,分馏系统节能增收,高效运行。该方法值得进一步推广和运用。     

超声波在线除垢技术在催化裂化装置油浆系统中的应用

针对催化裂化装置油浆换热器存在的积垢和结焦问题,介绍中国石油大港石化公司采用超声波在线除垢技术后对油浆换热器换热系数、油浆系统运行以及产品质量和收率的影响。结果表明,油浆换热器的传热系数增加26.885 W/(m2·℃),汽包发汽量增加0.404 t/h,油浆换热器的运行周期从5个月延长至8个月;分馏塔塔底油浆系统的运行状况得到改善。     

SAF2205双相不锈钢换热器的化学清洗

某大型石化公司常减压蒸馏装置减压塔顶系统水冷器管束用SAF2205双相不锈钢制作,使用已经2a。使用过程中发现管束壳程减压塔顶油气系统出现堵塞现象,已经影响装置的平稳运行。在没有可借鉴经验的情况下,对SAF2205双相不锈钢管束壳程沉积的大量结垢进行了化学清洗。由于SAF2205双相不锈钢的特殊性,为防止硫化亚铁自燃以及发生连多硫酸腐蚀,制定了复配以络合剂和螯合剂为主的清洗技术路线,实践证明达到了预期的效果,换热器使用效率大为改观。     

加氢精制装置换热器结垢成因分析及措施

加氢精制装置反应流出物/混合进料换热器在检修后投用不到1个月,换热器效率便降至设计值的40%,严重影响了装置的正常生产运行。该设备投运前曾在重油加氢装置用做反应器馏出物换热器。经对管束表面的垢物进行成分分析后,有针对性地采用特制的化学清洗药液进行了清洗,清洗后换热指标已达到设计值的80%。成为解决类似问题的一个成功范例。     

列管式自动反冲洗过滤器的应用分析

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司新建蜡油加氢处理装置选用列管式自动反冲洗过滤器。针对该设备在一年多的实际运行中出现的装置负荷增大时反洗周期变短的问题,通过拆解并清洗过滤器,清除了滤芯结垢。提出了进一步改进的建议和措施。