油气管线的CO2腐蚀与防护综述

在石油、天然气开采与集输过程中广泛存在着CO2气体,CO2对油气田管线会产生不同程度的腐蚀,造成重大的经济损失、人员伤亡和环境污染等灾难性后果.通过查阅大量的CO2腐蚀相关的文献,本文简要介绍了CO2腐蚀的机理和腐蚀速率的影响因素,包括材料因素和环境因素.分析评价了常用的一些防腐技术,包括耐蚀材料的选择、涂镀层保护技术、阴极保护和缓蚀剂,旨在为提高油气管线的防CO2腐蚀提供依据.     

机械采油井井筒防腐蚀方法研究

针对油井在生产过程中,油管腐蚀普遍的严重现状,通过室内实验,分析了造成井筒腐蚀严重的主要因素及腐蚀机理,提出了利用惰性气体氮气替换井筒中空气,降低腐蚀性气体的含量的方法,以此来实现空气与井筒隔绝,阻止或减缓井壁腐蚀速度,是一种简单易行的油田开采工艺。     

含硫气田油套管腐蚀与防腐措施

含硫气田在开发过程中,如果产出的天然气中含有H2S、CO2、Cl-等腐蚀性介质,会导致严重的腐蚀问题,极易造成酸性气田开发过程中油套管和集输管线的腐蚀穿孔、断裂等问题,严重影响酸性气田的正常开发和生产,甚至有可能引起H2S气体的泄漏,并进一步导致环境污染、威胁人身安全。在此背景下,文章主要阐述了含硫酸性气田存在的主要腐蚀类型以及油套管的腐蚀机理,在此基础上,分析了主要腐蚀类型的影响因素。另外本文介绍了目前现场常用的几种油套管防腐措施。     

新型玻璃钢真空泵助力化工环保节能 酸性腐蚀气体可以放心“吸”

正"用我们的真空泵,酸性腐蚀气体可以放心大胆地‘吸’,吸一年没问题!"11月1日,淄博华舜耐腐蚀真空泵有限公司总经理孙岩接受中国化工报记者采访时表示,该公司推出的耐腐蚀水环泵及高真空机组成套闭路循环系统,很好地解决了化工生产中酸性腐蚀气体对真空泵的腐蚀问题,且具有很高的性价比,化工生产中酸性腐蚀气体抽吸不再     

油气水井井筒完整性研究综述

在油田开发过程中,井筒完整性对于油田钻井和后期增产措施实施大规模压裂起着至关重要的作用。本文结合试验数据,探讨井筒完整性的失效机制,分析了地质环境、井眼曲率、水泥环性能密封以及油套管腐蚀速率等多方面影响因素。结果表明,地层泥岩吸水蠕变和膨胀、产层出砂、岩层滑动、断层活动、盐岩蠕变、坍塌及地震都会造成套管损坏;井眼曲率越大套管强度也越大,对套损的损坏就越严重;利用水泥环力学性能分析,探讨密封完整性对井筒完整性的影响;同时分析油套管腐蚀的影响因素,这些因素都对保证井筒完整性起着至关重要的作用。     

浅析高酸性湿气输送采气管线腐蚀分析与防治措施

在实施高酸性湿气输送的过程中,传输的气体属于具有腐蚀性的气体,这些腐蚀性气体也会对输送管线造成相应的损坏,从而产生外部防腐蚀层脱落的问题。伴随着时间的推移,高酸性湿气输送的不断发展,其腐蚀严重程度也会不断提升,为高酸性湿气输送工程埋下相应的安全隐患。因此相关部门需要提出一些智能技术,针对内部管线安装检测设备,对于一些脱落的腐蚀层及时修补,对腐蚀现象进行有效缓解。     

微电子变频式水处理杀菌装置在孤东油田的应用

在国内外注水开发油田中,细菌的危害是普遍存在的问题,我国油田每年由于SRB腐蚀和油岩层阻塞而造成的损失也高达数亿元人民币.本文对微电子油田专用变频式水处理杀菌器在孤东三号污水站的应用情况作了详细的介绍,不但可节约大量成本,对保护环境也有重要的意义,该项目在油田现生产阶段具有推广价值.     

油气开发中CO_2/H_2S对管线腐蚀规律研究

油气生产系统中一直存在着设备及管线的腐蚀,金属的腐蚀失效有可能造成严重的安全事故,影响到油气生产的安全高效进行。由于国内外对CO_2/H_2S的共同作用下的研究相对较少。对CO_2和H_2S对金属的腐蚀机理进行了介绍,并重点对共存状态下竞争协同作用作了分析。根据腐蚀的影响因素来提出适宜的腐蚀防护措施,更加高效地减缓腐蚀。     

再生橡胶新型环保除臭剂问世

<正>在再生橡胶的生产过程中,会产生大量的含酚类、氨类和磷类物质的废水以及二氧化硫和硫化氢气体,不仅危害人体健康,还会造成植物叶片枯萎,粮食减产甚至绝收。所产生的苯类污染物是国际公认的致癌物质,其化学成分在自然条件下不易降解,对土壤、水和空气造成持久而严重的污染。另外,硫化氢气体和二氧化硫气体排放到空气中,会产生酸性或碱性物质,并衍生为雾,占雾霾成分的30%以上。新型除臭剂的成功问世,     

细菌含量对页岩气井井筒腐蚀规律实验研究

页岩气井地面管道腐蚀穿孔造成了严重的危害。地面管线钢存在腐蚀反映出井筒钢也会有一定的腐蚀。研究表明,地面腐蚀产生的原因主要是受返排液中的细菌造成的细菌腐蚀,且地面管线中液体中存在细菌同样也反映出井筒产出流体也存在细菌。因此研究细菌含量对井筒钢的腐蚀规律对页岩气井安全生产具有实际意义。通过动态腐蚀评价方法开展了细菌含量对N80和P110两种常用页岩气井井筒钢腐蚀速率的影响,结果表明,细菌含量对两种常用页岩气井井筒钢的腐蚀呈正比例增加趋势,且腐蚀速率与细菌含量呈指数关系。细菌的存在主要来源是压裂液携带,因此,可以考虑在压裂液中加入杀菌剂的方式减小细菌的含量,从而降低对井筒以及地面管材的腐蚀速率,为加快页岩气开发提供保障。     

塔河油田油气井井筒腐蚀机理与防护技术

针对塔河油田油井油管腐蚀失效严重的现状,通过现场调研和室内实验,对典型井下腐蚀进行了分析,探讨井筒腐蚀机理。结果表明,硫化氢、二氧化碳及高矿化度、高氯离子采出液是造成腐蚀的主要原因;此外部分油井发生细菌腐蚀,上述因素的共同作用导致井筒腐蚀。据此进行了部分预防井筒腐蚀的技术研究,可为油田井筒防腐提供指导和借鉴作用。     

油井管材料的腐蚀特性研究综述

由于原油特性、采油方式的不同,油田采出液中通常会存在各种腐蚀性离子及酸性气体。比如具有腐蚀性的阴离子(Cl~-、SO_4~(2-)、CO_3~(2-))、易结垢性阳离子(Ca~(2+)、Mg~(2+))、酸性气体(CO_2、H_2S)等。这些离子、酸性气体的存在及浓度变化,在温度与压力的作用下,影响管材的电化学腐蚀行为,造成油井套材料不同程度的腐蚀。针对常用油井管材料在不同影响因素条件下腐蚀行为展开论述,通过对比在不同影响因素下油井管材料的腐蚀规律,得到不同影响因素下的腐蚀特点,为防腐措施的选择、石油安全生产提供理论依据。     

延安区块油井成垢离子趋高成因及其防垢措施研究

针对延安区块油井与集输管线出现大量异物,造成管道堵塞和腐蚀,使井筒内压差增大,严重影响油井的正常生产等问题,选取上述情况严重的单井对采出水水质、堵塞异物和岩心的组成进行了分析,结合该岩屑的XRD分析结果,将岩屑在不同的模拟溶液中进行长时间浸出实验,对油井中的成垢离子含量趋高原因进行研究,最后进行了防垢方法研究。实验结果表明:YA-1井采出水矿化度高,易成垢离子Ca~(2+)、Mg~(2+)、Ba~(2+)、Sr~(2+)含量高,堵塞异物的主要成分为酸不溶性的硫酸锶(钡)垢,并含有少量的腐蚀产物;井筒采出水中易成垢的Ca~(2+)、Mg~(2+)、Ba~(2+)、Sr~(2+)主要来源于地层岩屑在地层水和工作液(特别是酸性工作液)中的溶解作用;钡Ⅱ阻垢剂性能相对较好,且在质量浓度为40mg·L-1时,阻垢率即可大于95%,能够通过投加阻垢剂的方式降低单井的堵塞现象。     

呼伦贝尔油田联合站腐蚀分析及防治对策

油水井的腐蚀严重破坏了油田的正常生产和集输,造成大量原油损失,严重影响了油井时率。深入认识腐蚀的危害性,并采取切实可行的措施非常必要。本文从地面和井筒两个方面对腐蚀情况进行了深入分析,提出了合理化建议,取得了很好的效果。     

油水井井筒腐蚀结垢的治理对策

随着近年来人们对油气需求量逐渐的的变大,人们越来越依赖石油和对石油。随之油气开采中的问题也慢慢凸显出来。因为伴随着油田开采的时间越来越长,因为井筒所处的工作环境相对恶劣,所以在油井的井筒上面会逐渐堆积越来越多水垢。如果井筒得到腐蚀,那么井筒的使用性能将会大大的降低,这不仅影响着勘探开发同时对油田的经营效益也会有重大的影响。所以,在油田开采中对井筒的腐蚀机理和防腐蚀技术的研究就会显得相当重要。本文就井筒在工作中所遭受的腐蚀现象进行了分析,同时对防止井筒腐蚀的技术进行了细致的研究,并且提出解决这一个问题的具体措施。     

污水汽提装置酸性水罐顶恶臭气体治理工艺的应用

炼油厂污水汽提装置的酸性水罐顶的恶臭气体,不仅影响现场作业人员身体健康,而且加剧了该气体环境下的设备腐蚀,是炼油厂的一个重要环境污染源.本文介绍中海石油宁波大榭/舟山石化污水汽提装置酸性水罐内气相的组成及危害,原来采用的氧化-吸收除臭工艺在实际运行过程中存在吸收不完全、二次污染、氮气消耗大等问题,进而采用将酸性水罐顶恶...     

延迟焦化装置缓蚀剂评价方法探讨

延迟焦化工艺是目前渣油深度加工的主要手段,但在加工过程中会产生大量硫化氢气体并溶解于焦化酸性水中。在湿硫化氢环境中,硫化氢会电离,并与单质铁发生原电池反应,从而对设备造成严重腐蚀,常采用添加缓蚀剂的方法来减缓其对装置的腐蚀。目前评价缓蚀剂性能的指标是检测焦化酸性水中的铁离子含量,通常规定焦化酸性水中铁含量应小于3.0 mg/L。通过Fe S的溶度积,计算了不同p H值、不同H2S含量的水溶液中Fe2+的含量。结果显示:即使不添加缓蚀剂,焦化酸性水中Fe2+的理论最大浓度也不会高于现行标准中所规定的3.0 mg/L。比较可靠的缓蚀评价方法是将腐蚀挂片或腐蚀探针悬挂于管道设备内部,其监测数据能够比较真实体现腐蚀状况。     

给水管道内部腐蚀原因、危害及防护措施

配水系统因内部腐蚀而产生的锈垢对供水水质造成二次污染，增大了供水成本。系统地分析了配水系统内部腐蚀的成因和危害，提出几种防治措施，即：建立腐蚀监测程序，改造原有的旧金属管，采用抗腐蚀管材，改变水质条件，控制水流速度和加入减蚀剂。     

关于油气储运中管道防腐问题的探讨

工业快速发展带动了油气运输的发展,对现代生产生活的影响较为重大。管道运输作为油气储运的重要部分,需要考虑外界环境、介质条件等方面多管道的腐蚀作用,增加油气运输的安全性、合理性,避免火灾、腐蚀、油气挥发等导致的危害。本文从管道腐蚀的原因、防腐技术及处理方法等进行了分析,旨在提高油气管道的防腐功能,促进油气储运行业的顺利进行。     

完善火炬系统，消除催化臭气

中原油田石油化工总厂催化装置在生产过程中产生大量硫化氢气体,在处理过程中,特别是在火炬放空及脱硫过程中存在腐蚀、积液等情况,造成泄漏,污染空气危害职工身体健康,通过采取改造管线、完善控制方案、改造点火系统、材质升级等措施,消除硫化氢气体泄漏问题,提高了工作效率,改善了工作环境,减少了大气污染。