直纺涤纶长丝熔体输送温度波动原因及处理

洛阳石油化工总厂聚酯装置采用杜邦技术；直纺涤纶长丝装置采用日本东丽公司技术。从聚酯终聚釜出来的熔体经过熔体冷却器、熔体过滤器后送至长丝装置的熔体分配四通阀，再经3台熔体增压泵增压后送至12条长丝生产线。从熔体四通阀至12条生产线的分配管线之间的熔体管道的保温热媒是长丝装置的3台热媒脱过热器提供。熔体输送温度一般控制在285℃左右。2000年开工至今，曾经发生熔体输送系统温度较大的波动，熔体温度较大的波动影响产品质量，甚至可能造成增压泵跳停事故。     

关于熔体直纺阻燃涤纶长丝的工艺探讨

随着人们对于消防安全的日趋重视,阻燃长丝的需求量日益增长,如何使用更低成本生产质量更优、阻燃效果稳定的阻燃产品是研究探讨的方向.经过系列试验,在熔体直纺生产线上,利用在线添加技术,采用反应型共混法,成功制得阻燃长丝.测试结果证明其物性指标明显优于共聚法生产的产品,其成本优于共混切片法生产的产品,阻燃效果理想,磷含量可灵...     

天津石化9万t/a直纺涤纶长丝装置熔体输送系统分析

通过对天津石化 9万t/a直纺涤纶长丝熔体输送系统的停留时间、压力控制和温度控制的分析和对比 ,对系统的特点进行了剖析并对存在的一些问题提出了解决办法和设想     

熔体直纺20头纺涤纶FDY生产工艺

介绍大连合成纤维研究所研制的20头纺纺丝设备与德国巴马格公司20头纺FDY卷绕机的成功嫁接,探索熔体直纺20头纺涤纶FDY生产工艺。采用该工艺生产效率明显提高,增强了市场竞争力。     

熔体直纺侧吹风空调机组的选择

由于涤纶长丝熔体直纺工艺中缺少干燥工艺环节 ,与纺丝工艺、产品质量密切相关的配套设备———侧吹风空调机组越加引为重视。熔体直纺的送风特点为 :纺丝生产线长 ,单台空调机组带纺丝位数多 (最多纺丝位 72位 /线 ) ;送风量大 (最大单台机组送风量为 5 .5× 1 0 5 万m3/h) ;管道损失大 ,送风压力高 ,受占地面积限制 ,机组多为复合式机组。因此直纺项目投资企业除对侧吹风送风温度、湿度、压力、洁净度等作基本要求外 ,并对侧吹空调机组的送风工艺设计 ,机组内在质量 ,机组配套件选型 ,纺丝卷绕间送风系统压差控制 ,环境风与侧吹风切换 ,多…     

浅析直纺长丝熔体输送及分配系统

简要介绍了直纺长丝熔体输送及分配系统,讨论了不同设备配置和分配方案对熔体输送及分配系统的影响,并对熔体温度的控制方案进行了说明,为直纺长丝熔体输送及分配系统的工艺方案选择提供依据.     

涤纶长丝纺丝环吹冷却方式的讨论

纺丝环吹冷却技术可使丝条冷却更均匀、纺丝更稳定、能耗更低,同时有利于多孔细旦产品的研发。环吹冷却技术对环吹风筒的过滤精度和冷却风的清洁程度要求较高。为解决生产粗旦品种因冷却不够,产品存在品质问题等缺陷,通过试验确立了用环吹冷却方式所能生产优质涤沦长丝品种的范围,以及通过风筒长度、喷丝板板径、喷丝板丝孔排布圈数、风温和风压的合理搭配来提升和优化环吹冷却生产产品的品质,为合理运用环吹冷却技术提升产品的品质提供参考依据。     

模拟研究超细旦涤纶长丝纺丝工艺

基于熔融纺丝动力学模型及理论,建立了超细旦长丝纺丝成形工程数学模型,模拟纤维温度、速度、应力、取向在纺程上的变化情况,分析超细旦涤纶成形特点,进一步研究了缓冷区温度对超细旦纤维纺丝成形的影响,为制备高品质超细旦涤纶长丝提供理论依据。     

国产涤纶膨体变形长丝一步法纺丝机及技术探讨

介绍了自行研制的国产涤纶膨体变形长丝(BCF)一步法纺丝机及技术,论述了在国产丙纶BCF一步法纺丝机的基础上,通过转换设计,增加干燥装置、改进挤压机螺杆、喷丝板、牵伸系统及卷绕机,并选择适宜的生产工艺,成功生产出成品率高、断头少、后加工性能稳定、符合客户品质要求的涤纶BCF产品。     

以聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的柔性化技术

就常见的以熔体直接纺热辊式全拉伸丝(FDY)设备生产预取向丝(POY)方法进行了分析,结合对熔体直接纺FDY、POY设备深层次的研究,提出了一种利用熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的新方法,并详细介绍了仿POY丝路的选择及设备改造、丝束张力的处理、生产中纺丝温度、组件工艺、丝饼外观及成型控制等技术问题,最终实现了在聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备上生产高质量的POY。改造投入少,方法简单,不需要停机在线改造,且易于在FDY到POY、POY到FDY之间进行品种柔性化变换生产。     

聚酯熔体直纺长丝环吹技术及应用

聚酯熔体纺丝采用环吹风装置,有压缩空间位置、节省吹风成本等诸多优点,而环吹风风量、风温等条件对纤维的结构与性能有非常重要的影响。通过对涤纶长丝环吹风工艺条件进行摸索,并与侧吹风工艺进行了比较,得到了环吹风风量、风压、无风区高度与纤维品质指标、品种之间的关系,验证了涤纶长丝环吹风技术及成本优势。     

粘胶长丝纺丝技术及设备的现代化

介绍了离心式纺丝机生产粘胶长丝存在的问题,连续式纺丝机的优越性以及连续式纺丝机的最新发展,指出了尽快改造和更新原有设备,推广应用连续式纺丝机的必要性。     

提高熔体直纺涤纶长丝强度的工艺探讨

通过对聚合及纺丝工艺条件的调整试验,研究原料及工艺条件变化对直纺涤纶全拉伸丝(FDY)断裂强度的影响,找出了影响直纺FDY断裂强度的因素有对苯二甲酸(PTA)质量、熔体黏度、冷却吹风速度、纺丝速度及拉伸比等。结果表明,选用优质的PTA原料,控制较高的聚合物熔体特性黏度,再通过调整纺丝及卷绕工艺条件,可改善纺丝性能,生产的涤纶FDY的强度可达4.8 cN/dtex左右,从而提高了长丝质量。     

柔性化熔体直纺涤纶超细旦全拉伸丝生产技术

探讨如何利用现有熔体直纺涤纶常规生产线条件,通过柔性化技术改造和工艺条件优化措施,组织生产涤纶超细旦全拉伸丝(FDY)的工艺技术。以生产超细旦涤纶22 dtex/24 f FDY为例,探讨通过熔体质量和管路流量控制、输送条件选择、计量泵油泵选型、冷却条件控制、拉伸成形等工艺条件优化,柔性化生产高品质涤纶长丝超细旦产品,满足后加工工序产品技术要求和织物风格需求。     

高强型涤纶工业用全拉伸丝的工艺及设备

介绍了新设计的高强型涤纶工业用全拉伸丝(FDY)的主要设备特点,阐述了工艺条件的选择,指出在纺丝温度为302³06℃,纺丝压力为10306℃,纺丝压力为10¹2 MPa,缓冷温度为30012 MPa,缓冷温度为300³10℃,总拉伸倍数为5.6310℃,总拉伸倍数为5.6⁵.8,各级拉伸比例的分配和热辊的温度较适宜的情况下,设备运转正常,生产状态稳定,产品质量理想。     

直纺亮光抗倒伏波浪扁平涤纶FDY的开发

探讨了直纺83 dtex/114 f波浪扁平涤纶全拉伸丝(FDY)的工艺制备过程。试验证明,在熔体输送温度276~282℃,纺丝温度286~290℃,喷丝板规格DIO φ104 mm-114孔、"王"字形,环吹风压10~15 Pa,含油率1.1%~1.2%,卷绕速度3 800~4 200 m/min的工艺参数下纺制83 dtex/114 f波浪扁平涤纶FDY时,生产稳定,满卷率高,外观情况良好,袜带均匀亮丽,可批量生产。此新产品可用于制作高档布艺沙发表层面料,具有抗倒伏、色彩艳丽等功效。