矿用隔爆外壳失爆防护及维修

矿用隔爆电子设备隔爆性能是通过隔爆外壳来实现的,分析了矿用隔爆外壳失爆原因,基于其失爆原因研究矿用隔爆外壳失爆防护及维修措施,并结合本公司矿用隔爆外壳生产情况给出了一些具体矿用隔爆外壳生产过程中失爆防护及维修实例,为其它矿用隔爆外壳生产厂家的隔爆外壳失爆防护和维修提供了参考经验。     

矿用隔爆外壳轻量化设计

矿用隔爆电气设备隔爆性能是通过隔爆外壳来实现的,隔爆外壳重量一般占矿用隔爆电子设备总重量60%以上。为减轻矿用隔爆电气设备重量,针对矿用隔爆外壳展开轻量化设计研究,基于KDW65B隔爆外壳分析基础上,提出了轻量化设计方案,实现隔爆外壳减重15%,并为其他矿用隔爆外壳轻量化设计提供了参考依据。     

串联电爆网路一次非全爆原因探悉

串联电爆网路爆破作业过程中,经常出现一次非全爆的现象.分析了串联电爆网路一次非全爆的原因,提出了保证串联电爆网路中的电雷管一次全部爆炸的准爆条件.     

微爆技术的研究应用概况及发展前景

综述了70年代以来日本和中国开展微爆技术研究试验及应用于结石破碎医疗的概况;阐述了微爆用炸药的品种选择、微爆的起爆方法、微爆器件类型及其制作工艺、微爆作用过程及其技术参数的观测;指出了微爆技术的发展前景。     

产气式快速阻爆装置的研究

论述了产气式快速阻爆装置的阻爆原理及装置各部件设计确定依据,阻爆试验系统及阻爆效果。     

如何保证矿用隔爆设备的隔爆性能

文章分析了影响矿用隔爆设备隔爆性能的几方面因素,介绍了防止矿用隔爆设备失爆的几个措施。     

平面止口式隔爆面的形位公差是保障隔爆面质量可靠的一项重要参数

1问题的提出矿用隔爆型设备中的隔爆外壳其主要功能一是能承受壳体内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,即耐爆性能;二是阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸混合物的传播,即隔爆性能。其隔爆性能主要是通过隔爆面来实现的。GB3836．2－93爆炸性环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”》对隔爆结合面结构参数的规定,见表l。表1隔际结合面结构参数表表中的L为隔爆面长度;W为隔爆接合面最大间隙;此外还有图纸中标注的隔爆接合面加工精度。习惯上称为隔爆三要素,是隔爆面设计中必须严格执行的。可是,我们在今年送检的BQZ。－200真空磁力起动器…     

电容式发爆器准爆条件的分析

对电容式发爆器串联电爆网络准爆条件中的供电时间和最小发火电流的取值问题，进行了研究分析，提出将３个准爆条件用条件组来表达，以利现场应用，确保电爆网络的安全准爆。     

雷管无堆量化方法的研究

为了实现雷管无堆量化，主要考虑如何减弱雷管起爆后产生的冲击波、破片和爆生气体对被爆雷管的起爆能力。本文通过殉爆试验，探讨了如何减弱主爆雷管对被爆雷管的作用。文中结果表明，可以通过脚线包缠、脚线包缠和轻质EPS泡沫塑料共同作用、木材隔爆和砂子阻爆来达到目的。然后，用雷管铅板穿孔实验来定性检验殉爆试验中未爆雷管的起爆能力，从而判断各种隔爆介质的隔爆性能，为选用隔爆介质提供有力依据．     

煤矿井下爆破拒爆半拒爆原因分析

煤矿井下爆破作业中,发生的拒爆半拒爆现象复杂多样,往往因分不清真正原因进行盲目排查,且对现场作业人员造成很大的心理负担.掌握复杂拒爆现象的真正原因,是快速排除各类拒爆现象的重要手段.结合多年来现场发生的拒爆半拒爆现象,总结出井下出现拒爆半拒爆现象的主要原因为:环境潮湿、爆破网络复杂、杂散电流与静电干扰、雷管桥丝阻值误差大及雷管爆破力不足.     

矿山电爆网路可靠性研究

应用数理统计方法研究了串联电爆网路的准爆问题；建立了电爆网路准爆可靠性的统计数学模型；应用本数学模型可以对爆破工程中电爆网路的设计进行评定．同时提出了提高准爆率的几种方法。     

基于扰动和层间作用的硬岩层爆演化及预测

针对工程岩体层爆研究的不足,根据现场及室内试验硬岩层爆现象,分析硬岩层爆演化,建立层爆演化模型,定义爆裂松脱力,考虑工程扰动和层间关系,结合巷(隧)道开挖前后岩爆层演化,针对演化进程分别建立层爆预测模型,确定层爆发生的必要条件和充要条件。结果表明：理论分析结果与现场实际情况基本一致,给出的预测模型和层爆发生条件是合理和适用的;考虑卸荷致拉、工程扰动和层间关系,得出层爆演化过程爆裂松脱力计算式,层爆第1层可认为是岩爆关键层,控制关键层是控制连锁性层爆的关键,应该把强化和加固关键层作为岩爆控制重点;根据能量演化情况,得出工程岩体发生层爆的层数计算式,在同等情况下,岩爆倾向性硬岩更易诱发层爆并产生更多的层数;得出工程岩体围岩发生层爆的临界载荷、最小值及临界厚长比,随着厚长比的减小,临界应力降幅明显,随着垂直应力减小,临界厚长比减小;考虑工程扰动和层间关系情况下,层爆更易发生,层爆范围也更大,也更符合实际;提出层爆控制的关键层理论,通过施工高密度预应力短锚杆,构建锚杆组合梁,形成由锚固区深度决定的新的关键层,将有效降低层爆发生概率及层数,控制层爆的发生。     

井下爆破作业中拒爆、残爆的安全隐患及现场处置

客观介绍了拒爆、残爆的定义,阐述了拒爆、残爆造成的危害,分析了其产生的原因,并准确提出了拒爆、残爆的现场处置方法及预防措施。对确保矿井正常采掘作业,降低爆破材料消耗以及有效保护现场作业人员的生命安全,具有积极而重要的意义。     

别斯库都克露天矿爆堆形态影响因素研究

以爆堆形态作为爆破效果的主要评价依据,结合炸药单耗、起爆方式、孔网参数分别对爆堆松散系数与爆堆沉降沟的影响关系进行了多因素综合分析,评价了爆堆形态与各参数的内在联系。研究结果表明:当单耗增加时,爆堆沉降沟深度的增长速率大于松散系数的增长速率;当排距增大时,爆堆松散系数递减较缓,爆堆沉降沟递减速度由快至缓。通过对爆堆形态的多因素综合分析,为爆破优化设计提供了帮助。     

频爆源的研究与破碎实验 频爆破碎技术研究之二

用来造成频爆过程的装置,我们称为“频爆源”。本文根据所进行的实验研究,对射流式频爆方案、频爆源的设计原理、频爆破碎过程的特征以及破碎效果等问题,进行了扼要的分析,得出了结论。     

水下爆夯固堤护坝的探讨

本文利用水下爆夯作用的基本原理,阐述了水下爆夯在固堤护坝中的可行性以及爆夯设计参数的确定。分析了水下爆夯在重力土堤坝中的危险性及其控制措施。     

隔爆外壳隔爆面的去应力工艺分析

针对矿用开关隔爆外壳的隔爆接合面因应力变形引起间隙超差的问题,提出了在隔爆面机械加工过程中消除应力工艺的关键步骤,保证了矿用开关的隔爆性能。     

高地应力条件下高压空气爆破卸压增透技术实验研究

为探索高地应力条件下的非常规卸压增透技术,研究了深部矿井高压空气爆破卸压机理,分析了地面与井下气爆致裂煤体的差异性,构建了高地应力条件下高压空气爆破卸压范围的理论计算模型,以丁集煤矿为工程背景,理论计算了气爆致裂煤体的卸压范围;详细介绍了高压空气爆破技术与装备,开展了高压空气爆破的地面实验,得到了有、无位移约束2种条件下混凝土试件气爆破坏效果与破坏特征,分析了气爆压缩波反射作用对试件的破坏影响作用;开展了丁集矿的井下现场试验,研究了气爆卸压增透效果,分析了气爆前后钻孔瓦斯流量、瓦斯抽采量、衰减系数与透气性系数的变化特征,结合以往经验类比与理论计算,得到了气爆后卸压增透的最佳范围。研究结果表明:在气爆压力达到60 MPa左右时,有、无位移约束的混凝土试件破坏程度很高,主要呈现出径向断裂特征;在淮南丁集煤矿气爆后的煤层钻孔瓦斯流量是无气爆的6～8倍,瓦斯抽采量是气爆前的4～7倍,透气性系数是未气爆的5～1 050倍,衰减系数是未气爆的0.4倍,气爆的最佳卸压增透半径不超过2 m;首次气爆使爆孔周围煤体的力学性质得到弱化,相当于爆孔周围发生了卸荷效应,在二次气爆与高地应力共同作用下形成了较大的松动破坏范围,从而达到卸压增透目的。     

冶金矿山电爆网路早爆事故分析与控制

本文通过电爆网路早爆事故案例分析．应用事故树分析方法提出了电爆网路控制早爆事故基本事件发生的途径。为爆破设计、施工和爆破安全管理提供科学依据。     

交流电爆网路设计探讨

指出合理设计电爆网路的意义,及起爆元件电雷管的准爆,爆网路的设计方法。