壳聚糖在造纸法再造烟叶中的应用

介绍了壳聚糖在造纸法再造烟叶中的应用.壳聚糖在造纸法再造烟叶中的应用提高了再造烟叶片基的强度,使外加纤维的用量由10％降低到5％,并提高了造纸法再造烟叶的质量.     

造纸法再造烟叶提取液中果胶含量测定的研究

建立了一种有效测定造纸法再造烟叶提取液中果胶含量的方法,对前处理方法进行改进,其重复性好,准确性高,适合于定量分析。     

壳聚糖和阳离子瓜尔胶在造纸法再造烟叶中的应用

分别以阳离子瓜尔胶和自制的壳聚糖为湿部助剂,研究其对再造烟叶浆料Zeta电位、打浆度、动态滤水、单程留着率、再造烟叶基片抗张强度和松厚度的影响。研究表明:与阳离子瓜尔胶相比,壳聚糖对再造烟叶浆料Zeta电位、打浆度、动态滤水和单程留着率的影响更为明显,而且脱乙酰度越高,效果越好;上述助剂的加入均会降低基片的抗张强度并提高松厚度,但不同助剂间的影响较小。通过正交试验对壳聚糖的应用条件进行优化,最佳工艺条件为:壳聚糖的脱乙酰度为90%,添加量为质量分数0.6%(以绝干浆料质量为基准),体系pH为6。     

含中草药成分造纸法再造烟叶的制备

介绍了一种造纸法含中草药成分再造烟叶的制备工艺。该工艺应用了类似造纸的原理,将中草药与烟草混合萃取后,取其纤维制成高填充值的纸叶,萃取液经低温真空浓缩处理后浸涂到该纸叶上。该工艺扩大了中草药的用药范围,有效成分可较灵活控制,提高了中草药原料的利用率。制成的含中草药成分再造烟叶充分保留了不溶性有效药用成分,与烟香谐调,安全性好,同时具有较高的填充值,可以明显降低卷烟的制造成本。     

造纸法再造烟叶提取工艺优化的研究

为优化再造烟叶提取工艺,本文研究了料液比、提取时间、提取温度对烟梗及烟叶提取率的影响,采用正交实验优化了工艺参数,结果表明:在料液比1∶6、提取水温75℃、提取时间40min的条件下,烟梗提取率最优,达到37.08%;在料液比1∶12,提取水温85℃,提取时间40min的条件下,烟叶提取率最优,达到35.91%。     

造纸法再造烟叶烟草提取液醇沉净化处理研究

提出了一种针对造纸法再造烟叶烟草提取液净化提质的醇沉处理方法,通过在烟草提取液预浓缩后加入95%乙醇进行沉淀处理,再进行离心去除沉淀杂质,去除烟草提取液中果胶和蛋白质等不利于感官品质的大分子物质,考察了预浓缩固形物含量、醇浓度、醇沉时间等工艺参数对醇沉效果和提取液感官品质的影响。结果表明,将造纸法再造烟叶烟草提取液预浓缩至固形物含量为20%,加入占预浓缩液体积浓度40%的95%乙醇,处理90min后,在4 000r/min转速下离心处理5min,去除沉淀后浓缩至固形物含量为40%,得到烟草浓缩液感官品质最佳,香气质和烟气浓度显著提高,杂气和刺激性明显降低,整体感官评吸得分最高可提高2分;相比未醇沉的原生产工艺条件下烟草提取液,蛋白质和果胶去除率可达55.18%和47.95%。     

造纸法再造烟叶发展综述

再造烟叶是利用废弃的烟梗、烟叶碎片、烟末等烟草原料,经浸提、浓缩、分离、打浆、磨浆、抄造、烘干、分切等过程,制成性能优良的天然烟叶再造烟叶,用于卷烟填充物,回用于卷烟生产;再造烟叶有稠浆法、辊压法和造纸法三种生产方式。     

造纸法再造烟叶的研究进展

与辊压法和稠浆法薄片相比,造纸法再造烟叶具有填充性能好、焦油释放量低等优点。文章回顾了近5年来造纸法再造烟叶的研究成果,并从加工工艺、致香成分、功能性、降焦减害以及生化处理等方面对造纸法再造烟叶的研究现状进行了综述,同时与国外再造烟叶的产品品质进行了对比,指出了国内再造烟叶的产品质量及与国外同类产品间存在的差距,最后对国内造纸法再造烟叶的应用研究和开发前景进行了展望。     

造纸法再造烟叶CO和焦油释放量影响因素研究

为探索影响造纸法再造烟叶CO和焦油释放量的主要因素,考察了不同涂布率与造纸法再造烟叶CO和焦油释放量的相关性,研究了烟梗与碎片比例、片基定量、外加纤维种类、填料种类以及碳酸钙用量对片基CO和焦油释放量的影响。结果表明:（1）CO释放量与涂布率呈负相关,而焦油释放量与涂布率呈正相关;（2）一定范围内,烟梗与碎片比例增加或者使用未漂白的外加纤维都会增加片基CO和焦油释放量,可能是烟梗和未漂白纤维中含有较高的木质素或者果胶;（3）增加碳酸钙用量可使单位质量片基中可燃烧的有机物质减少,降低CO和焦油释放量;（4）降低片基定量或者改善填料种类可以改变片基微观结构,增加透气度,降低片基 CO和焦油释放量。因此,在保证产品品质和加工工艺的前提下,可综合考虑上述方法降低造纸法再造烟叶烟气中CO和焦油含量。      

造纸法再造烟叶提取新工艺的研究应用

为了优化再造烟叶生产,考察了提取温度、料液比和提取时间对烟梗、烟碎片和烟丝中关键化学成分提取率的影响,得出最主要影响因素是料液比,且在相同提取条件下,同烟碎片、废弃烟丝相比,烟梗中的可溶性物质较难被提取出来。针对这些因素对生产工艺进行了技术改造,从而提高浆料纯净度以满足后段工序的需要。     

造纸法再造烟叶萃取工艺研究现状

萃取工艺是造纸法再造烟叶生产过程中影响其产率、品质以及生产成本最关键因素之一。该文对近年来国内造纸法再造烟叶萃取工艺研究成果及现状进行了系统综述．并对造纸法再造烟叶萃取工艺应用研究和开发前景进行了展望。     

造纸法再造烟叶的研究进展

造纸法再造烟叶技术经过不断改进,其烟叶品质大幅度改善,对环境的污染也日益减少。本文就造纸法再造烟叶工艺近几年的发展及生产过程中产生的废水处理进行了简单综述,最后对造纸法再造烟叶的发展前景进行了展望。     

造纸法再造烟叶生产工艺的改进

为解决造纸法再造烟叶生产过程中出现的问题,在原生产工艺中加入一段搓丝处理,研究了搓丝机转速、水洗温度、烟梗含水率对搓丝效果的影响.分析了加入搓丝处理对萃取效果、打浆效率、片基强度的影响.结果表明:最佳工艺条件为:搓丝机的转速为200 r/min,搓丝前水洗温度为40℃,搓丝时烟梗的含水率为30%～35%.在满足生产要求的情况下,加入搓丝处理可以提高萃取效率15%左右,节省打浆时间和能耗30%以上.     

造纸法再造烟叶网下白水的初探

造纸法再造烟叶生产过程产生大量白水,白水在循环利用前需清楚了解其主要物质。本研究分析了生产周期内白水主要物质变化趋势,发现纸机网下白水的pH值存在波动,但均在7±0.5范围内;有使用助剂产品的白水浓度在0.2%～0.4%之间,未使用的在0.3%～0.6%之间;刚生产时因为过程使用清水,因此白水中COD较低1800mg/L,随着生产的进行,纸机网下白水的COD值逐渐上升,在3500～4300mg/L之间波动;刚开机时菌落总量在10百万～30百万之间,随着时间的推移增长至200百万～250百万数量;网下白水电荷值在800～1200ueq/L之间,洗车前后纸机网下白水电荷值变化无规律性。     

造纸法再造烟叶纵向定量波动控制研究

在造纸法再造烟叶的生产过程中,基片的纵向定量是最难控制的对象之一,同时它也是影响再造烟叶质量最关键因素之一。本文对影响造纸法再造烟叶纵向基片定量的相关因素进行了介绍,特别对影响纵向定量的要因进行了简要的总结与分析。     

提高造纸法再造烟叶梗原料提取率的研究

针对水槽式烟梗回潮机、刮板式烟梗回潮机、隧道式烟梗回潮机三台串联设备的工艺参数进行试验研究和优化,为降低成本提高效率和提高产品质量稳定性提供重要支撑。     

造纸法再造烟叶成品水分影响因素的研究

再造烟叶含水率是产品检验的关键指标之一,水分过大易造成霉变,水分过低不符合产品质量要求,因此应从源头对成品水分进行控制。本文研究了来料水分、薄板烘丝机控制参数、环境湿度对成品水分的影响。结果表明:19%～23%的来料水分波动对成品水分的稳定性影响不大;在薄板温度105～120℃,热风温度115～125℃,烘筒转速40Hz的条件下,水分合格率最高,达到98.3%;环境湿度对成品水分影响较大,环境湿度控制在55%～65%之间最优。     

复合造纸法再造烟叶的制备及效果分析

为提高造纸法再造烟叶的感官质量,提出了一种复合造纸法再造烟叶的制备方法.结果表明,采用双网复合纸机制备复合造纸法再造烟叶是可行的,所制备的再造烟叶感官质量达到了国外造纸法再造烟叶先进企业同档次产品的水平;在一类卷烟品牌中使用5%的复合造纸法再造烟叶,可使卷烟焦油量降低0.7 mg/支,且不影响卷烟感官质量.     

新型造纸法再造烟叶涂布量在线检测控制系统应用研究

介绍新型造纸法再造烟叶涂布量在线检测控制系统的构成、设备结构原理及应用效果,应用结果表明:该系统可减少人工取样次数,实现实时在线检测涂布前后扫描架的定量、水分和涂布量,生产运行数据统计结果表明,涂布量的精度可控制在±1.5 g·m^-2。     

造纸法再造烟叶对卷烟CO释放量影响的研究进展

阐述和分析了造纸法再造烟叶对卷烟CO释放量影响的研究现状及机理,概述了降低卷烟CO释放量的一般方法,认为重点是降低造纸法再造烟叶自身的CO释放量;研究了影响造纸法再造烟叶CO释放量的关键因素并描述了卷烟的燃烧状态。