横盘管降膜蒸发舰载余热海水淡化装置

设计建造了一台利用余热驱动的横盘管降膜蒸发海水淡化装置,利用电加热系统,对该装置进行了稳态模拟实验研究。实验结果表明,由于采用了横盘管降膜蒸发与降膜冷凝工艺,不但使装置变得紧凑,大大减少了焊接工作量,也使系统内的传热传质过程得到极大强化。在实验条件下,单位蒸发与冷凝面积传热速率分别达到4．25kW／m^2和9．70kW／m^2,因而系统具有较高的产水率。对加热水流量、加热水温度、装置内压力及冷却水温度等影响产水率的因素作了测试与分析,给出了合理的取值范围。     

直接氯化装置工艺参数的调整与安全、高负荷生产

介绍了锦化化工(集团)有限责任公司引进的高温直接氯化装置的运行情况,分析了装置运行初期多次出现由于尾排气含氧量超标而造成系统连锁停车的原因,并根据装置的实际情况,调整个别工艺参数,使该装置的生产处于安全、平稳、高负荷的运行状态。     

鼓泡蒸发式太阳能海水淡化装置的试验研究

基于鼓泡蒸发和露点蒸发机理,设计建造了一台综合利用太阳能的鼓泡蒸发式海水淡化装置,并对该装置进行了鼓泡蒸发试验.试验对装置的稳态蒸发性能进行了研究,给出了装置在特定的运行温度和压力,不同的鼓气量和引风量下的产水率、耗电当量及经济性能系数.结果表明,由于在装置中采用了鼓泡蒸发技术,并对蒸汽进行了引风的强制对流措施,从而提高了装置的产水率,使装置具备较高的经济性能系数.     

氨汽提装置蒸发系统技术改造

安阳化学工业集团公司新系统尿素装置采用意大利斯那姆氨汽提工艺，设计能力为200kt／a。该装置于1999年2月建成投产，经过近几年的运行及整顿改造，目前系统运行稳定。2003年尿素实际产量达到222．8kt／a，各项消耗指标均处于较低水平。其中，蒸发系统技改力度较大，为稳定生产，     

降膜蒸发内回热型太阳能海水淡化装置的实验研究

对一台利用太阳能驱动的横管降膜蒸发内回热型海水淡化装置进行了实际天气条件下的动态测试。系统采用了多效内回热措施,在蒸发及冷凝过程中,大部分水蒸汽的凝结潜热被重复利用于海水的预热及蒸发过程,在相同的天气条件下,该装置的产水率比单级盘式太阳能蒸馏器提高了2～3倍。太阳辐射越强,产水率越大;启动温度越高,产水量越大。对影响淡水产量的其他因素也进行了分析讨论。     

甲醇装置工艺消耗分析

我公司甲醇装置至今已生产运行4年多,在开车初期由于自身和上游装置运行问题及全厂生产作业计划安排等诸多因素影响,甲醇装置一直处于频繁开停车状态,未能实现装置系统的长周期稳定运行,同时出现过甲醇合成催化剂中毒失活等情况,其中以有效气消耗为代表的物料消耗一直处于偏高水平,本文根据甲醇装置实际情况通过对甲醇装置进行系统分析,查找分析了影响甲醇装置生产运行消耗的主要原因,并为以后更好的提高甲醇装置生产运行效率,降低生产消耗提出了良好的解决方案。     

四效蒸发系统运行中存在的问题及对策

分析了影响丙烯腈装置四效蒸发系统长周期运行的因素，提出了相应的对策。在实际生产中，取得较好效果。     

蒸心离心机系统的工艺改造

福建东南电化股份有限公司原烧碱蒸发装置因存在碱泥高位槽经常处于满料溢流状态，使盐在蒸发系统中恶性循环，进而造成物料损失，降低了生产能力，增加了蒸汽消耗。改进工艺后，解决了上述问题，使烧碱产量得到提高，蒸汽消耗得到降低。     

水解装置运行中的问题分析

水解装置运行中的问题分析管露锋（中原化肥厂，濮阳，４５７００４）水解装置的任务是将蒸发工艺冷凝液中０．７７％的尿素通过蒸汽加热分解为ＮＨ３和ＣＯ２，并加以回收利用。中原化肥厂自１９９０年５月投产以来，由于操作及维护经验不足，使该装置在运行中出现了一些...     

优化进料装置实现辊压机稳定运行

作为辊压机预粉磨段，挤压做功效率会直接影响系统产量与电耗指标。在水泥粉磨过程中，由于进料装置存在设计缺陷，当物料发生离析、塌仓、冲料等异常现象时操作不可控，会造成辊压机辊缝偏差大、频繁震动损坏减速机等事故，致使辊压机高效节能优势得不到正常发挥。DHS进料装置的选用，能满足辊压机稳定饱和进料要求，使操作始终处于受控状态，提高了挤压做功效率，实现粉磨系统的高效运行和提产降耗的技术目标。     

The periodic steady state for cyclic energy storage in paraffin wax

The thermal performance of a latent heat energy storage unit was studied experimentally at the periodic steady state generated by cyclic energy storage and recovery. The periodic steady state was obtained by alternating identical freezing periods with identical melting periods. The storage unit was a cylindrical container of commercial paraffin wax. Energy was transferred to (and from) the wax by temperature controlled water flowing through a submerged helical coil. Measurements were made of the amount of energy stored and recovered as functions of the freezing and melting times, the temperature of water and the geometry of the coil. A simple model was proposed to calculate the energy stored or recovered in the periodic steady state.     

Practical and direct expressions of the heat of vaporization for mixtures

Although the heat of infinitesimal vaporization should properly be called the heat of vaporization for mixtures, its measurement or calculation has been very difficult. In the present work, practical and direct expressions of the heat of vaporization for mixtures are proposed newly. These expressions have their roots in well-known thermodynamic relations. They provide examples for the calculation of the heat of vaporization of mixtures, which are useful, since such examples are scarce in the literature. Any type of equation of state is applicable to these new expressions. The expressions for a closed system are related to infinitesimal vaporization at constant pressure or constant temperature, and the expression for a continuous process represents a liquid-vapor interface where steady vaporization and condensation are taking place. Calculations of heat of vaporization using the new expressions are demonstrated for propane-isobutane mixture. This demonstration highlights the fact that the heat of vaporization of mixtures is quite dependent upon the process, system, and composition.     

多级迭盘式太阳能蒸馏器的实验研究

在稳态条件下，给出了不同迭盘数的情况下，蒸馏器的运行温度、能耗与产水量的关系，并比较了单级、二级和三级蒸馏器的单位能耗产水率。在实际天气条件下，对该装置的运行性能进行了测试，给出了运行温度、产水量与太阳能辐射总量的关系，并比较了它们在近似天气状况下的产水效率。     

部分冷凝工艺制取CO模拟分析

随着化工产品深加工的需要,对一氧化碳纯度要求进一步提高（纯度达到98．5％）。所以提高一氧化碳产品纯度对企业节能降耗及增加经济效益等方面均有着至关重要的作用。本文利用Unisim化工流程模拟软件用部分冷凝方法模拟乙二醇工艺中的一氧化碳深冷分离单元。结果表明,用该方法制取的C可满足下游化工生产对CO产品纯度的要求,且装置提取率可达95％。另外,第一换热器表现比较稳定,第二换热器与CO液体节流压力及流量有较大关系。     

一种新型天然气锅炉烟气余热回收系统

引言随着城市生活水平的提高,空气质量逐渐成为人们关注热点,清洁能源得到越来越广泛的应用。天然气的大量开采,使得天然气锅炉凭借其节能环保的优势在城市供暖中逐渐占据主导地位。然而,天然气锅炉同样存在排烟温度高引起的一次能源浪费问题。目前大多数热水锅炉的排烟温度为140~200℃,一些蒸汽锅炉则高达250℃。同时,由于     

Parametric analysis to improve the performance of a solar desalination unit with humidification and dehumidification

A solar desalination unit with humidification and dehumidification, characterized by reusing some of somewhat concentrated saline water after evaporation, recovering condensation heat, and forced air flow, was expected to produce more fresh water. A mathematical model of the unit is presented. The model was experimentally validated for numerical simulation. Parametric analysis was conducted in order to optimize the unit performance. The effect of some of the operating conditions such as flow rates, temperatures of feed water, air and cooling water, etc., was studied in detail. The daily solar productivity corresponding to unit square meter of collector area is about 6 kg/m²/d with 20 MJ solar energy input a day under given conditions. The unit has proven to be an efficient device to utilize solar energy for obtaining fresh water from saline water.     

负压条件管式太阳能蒸馏空腔的传热传质特性

针对目前管式太阳能蒸馏装置在常压运行时产水率较低的问题，提出了一种可在真空负压条件下连续补水运行的管式蒸馏方法，并在定温及定功率加热条件下，测试了实验样机负压运行时的温度及产水率变化，证明了所提出的负压条件下运行的管式蒸馏方法优于常压运行的一般蒸馏方法。在P_T=40 kPa、Q_h=200 W定功率加热实验中，空腔传热温差比常压运行时降低约40%；装置全天累计产水量为1.9 kg，比常压运行时产水量增加22.5%。基于稳态实验数据得到了负压修正的空腔传质计算关系式，在此基础上构建了管式蒸馏装置在负压条件运行时的产水率预测模型，其对实验样机全天累计产水预测误差和最大产水率误差分别为2.1%和4%。     

采用自然工质水的高温热泵系统性能分析

面对严重的能源与环境问题,开发节能与环保的新技术一直都是国内外特别重视的研究热点。采用自然工质水的高温热泵系统结合了高温热泵与自然工质水的优势,不仅可以有效地回收低品位热能,而且绿色环保,是理想的下一代高温热泵技术。从理论计算以及实验验证两方面对采用自然工质水的高温热泵系统进行了性能分析研究。结果表明,负压条件下蒸发、正压条件下冷凝的水蒸气闭式热泵循环系统是可行的,同时实验结果表明当压缩机吸气温度为80℃,排气饱和温度从117℃提高到133℃,系统压比从3.47升高到5.94时,采用自然工质水的高温热泵系统COP从5.6下降到3.7。其中压缩机的排气饱和温度为120℃,压比为4.2时,热泵系统的COP接近于5,性能优越,在工业生产中具有较大的推广应用价值。     

机械蒸汽再压缩蒸发系统的性能分析

机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发系统是一种新型高效节能蒸发技术。它有多个单元设备组成,每个操作节点的控制都对系统运行的稳定性和节能效率至关重要,其中包括进料温度、蒸发压强、蒸汽压缩比、冷凝液温度等。若操作条件不当,不仅会大大降低蒸发效率而且会对设备和管路造成损害。本文建立了一套充分利用能源的MVR蒸发工艺流程,并通过理论分析对每个操作节点进行了质量和能量衡算,同时利用Aspen Plus模拟软件建立了系统的流程模拟图。通过对操作单元的变量控制,研究了循环蒸汽量、补充水的量与进料温度、冷凝液温度、蒸汽压缩比以及蒸发压强等之间的变化关系。由数据分析可得：原料在饱和液体时进料最佳,冷凝液的温度应保持与蒸发温度的有效温差在5～8 ℃时较好,压缩机的蒸汽压缩比控制在1.8～2.2较为合理。同时可利用冷凝液和浓缩液的余热对原料预热,补充水也可从冷凝液中直接取用。