空间分度凸轮的CAD

本文研究了空间分度凸轮轮廓曲面设计及其运动规律,导出了相应的数学方程,并采用Ｃ语言与ＡＵＴＯＬＩＳＰ语言开发了空间分度凸轮机构的设计、计算和绘图功能,绘图软件界面使用了流行的对话框技术,在ＡＵＴＯＣＡＤ Ｒ１４．０环境下运行。     

应用单参数曲面族包络面理论计算和分析空间凸轮机构

应用单参数曲面族包络面理论计算和分析空间凸轮机构,具有几何直观性强、计算精确度高、易于通过计算机实现分析计算等特点,本文应用该理论建立了摆动从动杆圆锥凸轮机构空间廓面方程的解析表达式,推导出凸轮机构压力角、廓面主曲率几何特性参数的计算公式。实际应用表明,本文的方法,计算结果正确并有利于空间凸轮机构ＣＡＤ／ＣＡＭ软件的开发。     

空间弧面凸轮数控加工程序的计算机辅助编制

介绍了空间弧面凸轮数控加工的方法和数控加工程序的计算机辅助编程方法，并给出了辅助编程后模拟显示结果。     

ATC蜗形转位凸轮工作曲面分析及其数控加工的研究

本文从ATC(数控加工中心的凸轮式刀具自动装卸转位装置)的运动状态出发,对ATC的蜗形转位凸轮的工作曲面的形状、位置进行了分析。在不影响运动输出的条件下,对该凸轮曲面进行了重新设计,并提出了数控铣削加工该凸轮曲面的工艺方法。本文还提出了确定各曲面段的初始位置的方法以及计算刀具轨迹和数控程序自动编程的计算机框图。     

大圆锥滚子圆柱凸轮数控加工方法

通过分析磨齿机圆柱凸轮数控加工的特点,制定了磨齿机圆柱凸轮数控加工工艺,建立了磨齿机圆柱凸轮数控加工计算模型,并设计出了磨齿机圆柱凸轮槽通用数控加工宏程序。该程序简练实用,通用性强,对于不同尺寸的磨齿机圆柱凸轮槽或是使用不同尺寸的刀具,只需输入不同参数便可调用,实现了磨齿机圆柱凸轮数控加工程序完全参数化设计。采用此程序加工的凸轮槽符合使用要求,凸轮槽与圆锥滚子从动件配合良好,运动平稳,无卡壳现象,达到了设计要求。     

弧面分度凸轮工作曲面的CAD

本文着重论述了弧面分度凸轮工作曲面ＣＡＤ的原理及方法，建立了弧面分度凸轮工作曲面ＣＡＤ的数学模型，并给出了具体设计步骤。弧面分度凸轮工作曲面采用ＣＡＤ，解决了设计人员繁复的计算，缩短了设计周期，提高了设计精度。     

数控加工仿真系统与CAD/CAM软件联机应用的方法

数控加工仿真系统对CAD/CAM一体化软件的深入学习以及数控机床操作培训有重要的意义。文章以一个实例的联机应用为主线,介绍零件的三维实体造型设计与数控加工操作仿真的过程,阐述了仿真系统与CAD/CAM系统的联机方法。     

大中心距弧面凸轮的数控加工

提出一种通过多坐标联动增大弧面分度凸轮数控机床加工范围的方法,推导出各个参数之间的参数并应用于编程软件中,实际应用表明该法不但可以用于扩大机床的原有加工范围,还可以用于调整加工参数使机床刚度和加工效率有效提高。     

弧面凸轮单侧加工原理初探

弧面凸轮的国呀通常采用范成法。刀具半径等于该凸轮机构的滚子半径,这种方法的缺陷是沟槽两侧同时铣削,加工质量不佳,且难于实现磨削精加工。本文从弧面凸轮的接触角和滚子中心线的轨迹出发,同时考虑到弧面凸轮表面的非凸性,提出了单侧加工方法,并给出了有关的计算公式。该方法克服了范成法加工的缺陷,同时具有计算简单的特点。     

Digital Design and Manufacture of Spatial Cams

1 Introduction Since spatial cam mechanisms have excellent kinematic and dynamic characteristics ,they are widely usedinmany types of automatic machines such as automatic assembly machinery, machine tools ,printing presses ,in-ternal combustionengines andtextile machines[1].The excellent dynamic and dynamic characteristics of the spa-tial cam mechanisms are ensured by the precise contour surfaces ,therefore the elements of spatial cam mecha-nisms must have higher machining accuracy.As a practi…     

基于Pro/Engineer与MasterCAM的数控加工策略

以Pro/Engineer与MasterCAM为例，分析了两种工程类软件的CAD建模技术与CAM驱动模型和加工方式，提出了使用这两类软件进行复杂零件数控加工的策略．实例证明，使用该策略可缩短多特征复杂零件的建模和制造周期，提高生产加工效率，所使用的建模分析方法，对研究其他大型工程类软件的数控加工策略具有指导意义。     

浅谈刀具在数控加工中的作用及应用

本文叙述了刀具在数控加工中的重要意义;论述了在数控加工中应用刀具时,应注意的问题.     

送布凸轮连杆机构凸轮设计的CAD

套结机类服装机械的凸轮,由于其传动机构复杂、精度要求高,在我国服装行业目前只能使用仿样测试的设计方法。本文采用集成凸轮设计与机构分析为一体的方法,实现并开发了这类凸轮机构凸轮设计的ＣＡＤ系统。系统中各模块采用图形和数据双重输入与输出形式,保证了系统界面的友好,各模块通过数据文件相互通信,保证了系统设计的正确性和可靠性。     

应用范成法加工对称凸轮轮廓的研究

对称凸轮轮廓的加工方法有多种,但各有不足,为了克服原有的加工方法的缺陷,提出了范成法加工对称凸轮轮廓曲线的方法,并阐明了范成法加工对称凸轮轮廓曲线的原理及实现方法.利用范成法加工对称凸轮,不但解决了其他加工方法加工接拍长、加工成本高甚至无法加工的问题,而且加工精度高,操作简单可靠,可广泛用于各种批量对称凸轮的加工生产.     

数控机床加工精度提高方法的分析

数控机床使用过程中存在很多产生加工误差的因素,而进给机构和编程误差对数控机床加工精度的影响都是可以通过改善而减小的,通过对这两方面的分析提出了相应提高机床加工精度的方法．     

绞龙螺杆零件的数控加工分析

通过对非均匀螺杆螺旋线的数学模型建立，采用CAD／CAM软件，解决了用数控机床加工该零件的技术问题。