电工和电子技术用耐热薄膜

由于经济或技术原因,并不是所有聚合物都能加工成适用的薄膜,因此电工和电子技术用耐热薄膜的数目有限。第一个为商业目的制造并投放市场的耐热薄膜是聚酰亚胺薄膜 Kapton。Du pont 公司从1959年起研制 Kapton,并于1965年大规模生产。1983年与 Kapton 化学结构不同的聚酰     

高韧性耐热透明薄膜

日本郡是（GUNZE）开发出了高耐热透明薄膜“F膜”的高韧性产品,目标用途为电子纸、柔性太阳能电池及有机EL照明等的底板。     

电工薄膜电弱点测试仪控制系统

电气用塑料薄膜要求进行电弱点测试．设计的薄膜电弱点测试仪控制系统,采用区间过滤法进行电压值显示,既使所显示电压值波动范围小又有适合肉眼观测的刷新周期：统计的测试数据,包含离散的电弱点又包含因纵向划伤引起的电弱线,更能真实地反映薄膜的质量水平：测试电压控制系统采用步进调压器不回归零点位直接升压或降压,以及三种步进调压速度自动调整输出电压,既节约调压时间又使调压精准。     

新型耐热阻燃和耐热环氧玻璃布板国内外水平对比

本文介绍了国内外新型耐热阻燃和耐热环氧玻璃布板在性能、工艺路线和原材料方面的对比结果，表明部分国产产品的性能已达到国外同类产品的水平，国内源材料的性能是影响该类环氧玻璃布板性能的主要因素。     

耐热导线用辐照关联F40绝缘材料

辐照并联Ｆ４０为耐高温绝缘材料,美国生产的航空导线主要采用这类绝缘材料。本文首先分析了Ｆ４０的性能特点及其化学结构,并对Ｆ４０的辐射效应和辐射机理作了综合论述,最后对此种材料的配方组成作了简要的介绍。     

汽车用超薄绝缘耐热低压电线的开发

汽车用电线一般一直使用聚氯乙烯低压电线，但最近，细径化和轻量化的趋势日益发展，就１．２５ｍｍ＾２以下的电线规格而言，绝缘厚率仅０．２ｍｍ的超薄绝缘低压电线已实用化提供。另外，在汽车用电线的耐热性品种方面，对细径和轻量的要求与越来越多，因此，受上述ＧＡＶＵＳ电缆薄壁绝缘技术的驱使，我们开发了耐磨耐热、耐油性优异的绝缘材料。     

耐热浇注胶的研究

本文指出了研制耐热浇注胶的重要技术关键和解决此关键所采取的主要措施。介绍了耐热浇注胶的主要性能、特点和应用情况。     

耐热铝合金导线的耐热机理及其在输电线路中的应用

本对耐热铝合金导线的耐热机理进行了探讨，对耐热铝合金导线的种类和性能以及在输电线路中的应用进行了分析和介绍，并对今后加速发展和应用耐热铝合金导线提出了建议。     

耐热导线的发展和现状分析

0 前言 随着深圳市经济的快速、稳定发展、特别是在实现了同网同价、取消中间层、电价不断下调的情况下,深圳电网的负荷迅速增长,电网“瓶颈”现象日趋严重。 所谓“瓶颈”,它是形象比拟了电力负荷在输送出口网端     

耐热漆包绕漆

本文主要介绍国内外耐热漆包绕漆包线漆的发展概况,简略分析目前我国在这方面所面临的问题,最后提出发展耐热电磁线的几条具体建议,仅供讨论参考。     

聚酰亚胺改性薄膜—F-H级电工绝缘耐热薄膜(综述之二)

继“聚苯硫醚薄膜”之后,本文是F-H级电工绝缘耐热薄膜系列综述中的第二篇,介绍聚酰亚胺改性薄膜的发展、性能、制造和用途。聚酰亚胺改性薄膜发展艰难,加工性改善不大,综合性能不如聚酰亚胺薄膜而成本降低不大是发展的最大障碍。     

耐热绝缘油墨的研究

本文通过对连结料，固化剂，溶剂及其它添加剂的选择与配合制得一种具有满意的干燥速度，在高温下不变色，不开裂，不脱落，耐溶剂，耐酸碱，贮存稳定的耐热绝缘油墨，可满足耐热电器绝缘部件印刷标志的技术要求。     

磁头用软磁Fe-Co-Al-O薄膜的结构和性能

用射频磁控溅射方法制备了记录磁头用FeCoAlO薄膜软磁材料,与FeCo合金薄膜相比,FeCoAlO薄膜的软磁性能有明显改善.(Fe72Co28)100-x(Al2O3)x薄膜的饱和磁感应强度Bs在x=3.1～5.9范围内基本保持恒定,当x>5.9时,饱和磁感应强度急剧降低;其矫顽力随Al2O3含量的增加迅速降低.当Al2O3含量为5.9时,薄膜的矫顽力由未加Al2O3时的3580A/m下降到Hce≈418A/m,Hch≈289A/m,饱和磁感应强度Bs=2.15T;薄膜还表现出良好的高频特性,当频率f≤1.0GHz时,磁导率μ≈500.结构分析表明,薄膜中软磁性能的改善和添加Al2O3导致的晶粒细化有关.     

耐热铝合金导线的耐热机理及其在输电线路中的应用

随着电力工业的飞速发展 ,输电线路需要使用大容量、耐高温的导线。本文对耐热铝合金导线的耐热机理进行了探讨 ,对耐热铝合金导线的种类和性能以及在输电线路中的应用进行了分析和介绍 ,并对今后加速发展和应用耐热铝合金导线提出了建议     

架空线路用高导电率耐热铝合金导线的研制

针对目前国产耐热铝合金导线较常规钢芯铝绞线的导电率低、输电线损较高阻碍其大范围应用的技术问题,介绍研制新型耐热铝合金导线的思路.以价格相对低廉的常规工业纯铝锭（99.7％A1）为原料,利用微合金化作用进行铝合金成分及微观组织结构的控制,并通过Zr元素含量的优化调整,在实验室采用小试线方式制备出高导电率、低成本的耐热铝合金单丝样品.目前.该技术已通过线缆生产车间连铸连轧生产线的试验验证,为后续高导电率耐热铝合金导线的生产及示范应用奠定了良好基础.