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铸型尼龙是以己内酰胺为单体,强碱性物质为催化剂,与助催化剂等助剂一起,经过真空脱水后直接注入到已预热至一定温度的模具中,聚合成固体坯料。根据阴离子聚合反应的机理,考察了催化剂、助催化剂、改性剂等因素对材料拉伸强度、断裂伸长率、硬度和冲击强度等指标的影响,分析了各指标的变化规律及联系。实验结果表明,真空度为1.333kPa,氢氧化钠一般是己内酰胺的0.4%~0.5%·mol-1,列克纳胶用量为4mL,材料的综合性能较佳。 相似文献
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用活性粉煤灰增强铸型尼龙的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
<正> 粉煤灰是排放量较大的固体废物之一,我国每年排放约四千万吨,除少量用于建材外,大部分弃置于野,侵占农田,淤塞河道,给环境造成危害。我国在粉煤灰的综合利用方面开展了一些工作,如回收铁、碳或用其作塑料及橡胶的填充剂等。但由于粉煤灰未经化学处理在作填充 相似文献
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铸型尼龙是尼龙材料的一种,又称为单体浇铸尼龙或MC尼龙(Monomer Casting Nylon),它是在常压下将熔融的原料己内酰胺单体用强碱性物质作催化剂,与助催化剂等助剂一起,经过真空脱水后直接注入到已预热至一定温度的模具中,物料在模具中进行快速聚合反应,凝固成的固体坯料。本文根据阴离子聚合反应机理,在静态浇铸条件下制备了单体浇铸尼龙,考察了聚合温度对聚合反应的影响,用结晶度、拉伸强度、断裂伸长率、缺口和无缺口冲击强度与邵氏硬度等指标表征了高聚物的力学性能,分析了各指标的变化规律及联系。 相似文献
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铸型尼龙是尼龙材料的一种,又称为单体浇铸尼龙或MC尼龙(Monomer Casting Nylon),它是在常压下将熔融的原料己内酰胺单体用强碱性物质作催化剂,与助催化剂等助剂一起,经过真空脱水后直接注入到已预热至一定温度的模具中,物料在模具中进行快速聚合反应,凝固成的固体坯料.本文根据阴离子聚合反应机理,在静态浇铸条件下制备了单体浇铸尼龙,考察了聚合温度对聚合反应的影响,用结晶度、拉伸强度、断裂伸长率、缺口和无缺口冲击强度与邵氏硬度等指标表征了高聚物的力学性能,分析了各指标的变化规律及联系. 相似文献
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己内酰胺代压低温真空脱水制取铸型尼龙的工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
报导了压力低于3mmHg、温度108-116℃条例上实现己内酰胺(Cp)脱水以制取铸型(MC)尼龙的工艺并讨论了方法的优点。 相似文献
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注塑行业的制品收缩率控制是控制产品质量的主要因素.通过分析注塑成品的收缩机理,掌握注塑成型制品的收缩规律,然后结合塑料供应商所提供的注塑材料平均收缩率,给出注塑成型制品各点的收缩率的预测值. 相似文献
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由聚丙二醇与甲苯二异氰酸酯(TDI–80)反应,合成聚氨酯预聚体,以此预聚体活化己内酰胺单体,在催化剂Na OH作用下,引发己内酰胺单体聚合,制得预聚体增韧单体浇注尼龙(MCPA6)嵌段共聚物。改变预聚体添加量,可制得不同性能的嵌段共聚物。研究发现,随预聚体添加量的增加,嵌段共聚物材料的断裂伸长率升高,拉伸强度、硬度下降,而密度几乎无变化,表明预聚体对单体浇注尼龙增韧效果明显。 相似文献
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正传统的橡胶注射成型机只有一个合模装置,并配套一副模具进行生产。若要提高生产效率,在一台设备上安装两套模具进行生产,则需将两台设备串联,俗称双联机,实际上是一人同时操作两台机器,并未真正节省能源和固定资产投入,仅仅是节省了人工费用。无论单机还是双联机在生产橡胶制品时,都必须经过以下工艺流程:合模→注射(压制)→硫化成型→开模→移出→取产品→清理模腔→移入。上述过程中,模具移出后取出产品需耗时,还要对模腔进行清理、喷脱模剂等一系列操作,此时间段内,机器处于闲置状态,同时机器的加热装置 相似文献
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Mikell Knights 《现代塑料》2012,(10):60-61
近年来,出现了3种新的多腔注塑理念。这些理念提倡采用固定型腔与转位型芯相结合的方式,通过重叠注塑来消除模塑后的焊接操作,如此一来就能够在减少废料的同时,提高零部件的质量和生产效率。目前,具体的操作方法有3种:第一种方法是在注塑机中完成零部件的装配;第二种方法是用较短的时间,在模具中使用连续的材料层来制造部件;第三种方法是在半个复杂的中空制品上, 相似文献