WLS-20在硫化染料染色改性棉织物固色中的应用北大核心

固定阳离子改性剂WLS-20改性棉织物和硫化染料染色改性棉织物的工艺条件,选用蛋白助剂WLS-20对硫化染料染色改性棉织物进行浸渍法固色处理,探讨了固色工艺对染色改性棉织物耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响,确定最佳固色工艺条件。结果表明,硫化染料染色的改性棉织物采用蛋白助剂浸渍法固色后,织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均有所提高。     

WLS-20在硫化染料染色改性棉织物固色中的应用

固定阳离子改性剂WLS-20改性棉织物和硫化染料染色改性棉织物的工艺条件,选用蛋白助剂WLS-20对硫化染料染色改性棉织物进行浸渍法固色处理,探讨了固色工艺对染色改性棉织物耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响,确定最佳固色工艺条件。结果表明,硫化染料染色的改性棉织物采用蛋白助剂浸渍法固色后,织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均有所提高。     

硫化染料用还原剂

以葡萄糖、二氧化硫脲以及甲酸钠作为硫化染料的还原剂。通过单因素实验,分别探讨染料质量浓度、还原剂质量浓度、氢氧化钠质量浓度等对硫化染料染纱线效果的影响,并进一步通过正交实验优选染色工艺配方上染纱线。测试纱线耐皂洗色牢度、色差、K/S值、染液的还原电位变化以及废水COD。实验结果表明,甲酸钠可以替代硫化钠作为液体硫化黑染料的还原剂,在液体硫化黑110 g/L、甲酸钠44 g/L、氢氧化钠42 g/L时,染色纱线能获得很好的染色效果,并减少了生产中硫化氢气体的释放以及含硫废染液的产生。     

阳离子羽毛蛋白助剂在硫化染料染色棉织物固色中的应用

选用阳离子蛋白助剂对硫化染料染色棉织物进行浸渍法固色处理,探讨了固色工艺条件对染色棉织物耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响,确定了最佳固色工艺条件.结果表明,硫化染料染色棉织物采用蛋白助剂浸渍法固色后,织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均有所提高.     

环境友好的还原剂在硫化染料染色中的应用

对近年来的还原糖、二氧化硫脲、β-巯基乙醇等对环境友好的还原剂在硫化染料染色中的应用进展进行了介绍。传统的以硫化钠作为还原剂的硫化染料染色工艺，其高浓度含硫废水的排放给环境带来很大的污染。而新的对环境友好的还原剂的使用可以获得与硫化钠相当的染色效果，应用前景十分广阔。     

棉针织物栀子黄天然染料染色工艺探讨

文中采用栀子黄-十甲基环戊硅氧烷染色微乳液对棉针织布进行浸染染色,探讨栀子黄-十甲基环戊硅氧烷染色微乳液中含水量、染色时间、染色温度和染料用量对竭染率的影响。结果表明,含水量100%,染色时间30 min,染色温度90℃,染料用量3%为最佳的染色条件,竭染率达到94.2%。随后对上染的棉针织布采用阳离子固色剂-十甲基环戊硅氧烷固色微乳液进行固色,其固色效率达到95.2%,总固色率达到89.7%,远优于水介质中的染色效果。固色后有色针织布的耐水洗色牢度、耐干湿摩擦色牢度为4级以上,优于水介质染色的色牢度。     

减少硫化染料染色中的化学品用量

硫化染料染色效果好,色牢度高（对氯的牢度除外）。然而由于与其染色方式相关的种种环境问题,硫化染料的名声一直不佳。目前,新一代硫化染料及其染色工艺已经问世,它能满足哪怕是最苛刻的环境要求。硫化染料是不溶于水的高分子化合物,由特殊有机化合物与硫化合生成。...     

聚羧酸类皂洗粉HS-PA在活性染料染色净洗中的应用

棉纤维作为一种天然纤维素纤维,具有手感柔软、吸湿性好的优点.实际生产中纯棉针织布经常出现染色牢度不高以及皂洗后织物不清洁现象.为此,选用聚羧酸类皂洗粉HS-PA对染色纯棉针织布进行皂洗,探讨了HS-PA用量对不同活性染料染色纯棉针织布净洗效果、染色牢度和防沾色能力的影响,并与市售碱性皂洗粉及皂洗剂进行了对比,结果显示:HS-PA具有优良的净洗能力和防沾色能力,同时皂洗后染色纯棉针织布的耐洗色牢度及摩擦色牢度均有一定的提高.     

WLS-20在硫化染料染色棉织物固色中的应用效果评定

用自制阳离子化羽毛蛋白助剂WLS-20对棉织物进行浸渍改性后用硫化染料染色,对比了改性与未改性棉织物的染色性能,再用此助剂对改性与未改性染色棉织物进行固色处理。在前期研究的基础上,再用此助剂对不同硫化染料用量和不同种类硫化染料染色的改性与未改性棉织物进行固色后处理,评定了WLS-20在硫化染料染色棉织物固色中的应用效果。结果表明:与未改性棉织物相比,染品在染料用量相同时,WLS-20改性棉织物比普通棉织物得色更深,经WLS-20助剂固色处理,皂洗时白布的沾色明显减少,染色织物的耐摩擦牢度、耐洗色牢度提高0.5~1级。可见,WLS-20助剂是一种多功能助剂,既能作为纤维改性剂,又可作为染色织物的固色剂。     

保险粉与二氧化硫脲在溴靛蓝染色中的效果比较

以保险粉和二氧化硫脲作为还原剂,通过正交实验方法探讨了还原剂用量、烧碱用量、母液还原温度、染色温度对溴靛蓝染色深度的影响。在各自优化条件下,比较了染色深度、耐摩擦色牢度、染液还原电位、染液电导率、染液COD和BOD等指标。结果表明:在相同的染色条件下,保险粉作为还原剂的溴靛蓝染色K/S值明显高于二氧化硫脲;优化条件下,两种还原剂染色的耐摩擦色牢度基本相同,起始还原电位接近,但二氧化硫脲的还原电位稳定性优于保险粉。     

靛蓝染料染色中还原剂的应用研究

本文研究了靛蓝染料对棉织物染色中,还原剂保险粉、二氧化硫脲的应用。探讨了还原剂的用量,氢氧化钠的用量对染液还原电位以及染色后织物的K/S值、干摩擦和湿摩擦牢度的影响,得出靛蓝染料浓度为10g/L时,二氧化硫脲用量为7g/L,氢氧化钠10g/L时染色性能较好。     

栀子染料染棉针织物的染色工艺研究

以栀子染料染得更深、牢度更好的棉针织物为出发点,主要研究了栀子染料的提取,金属离子Fe2+,Al3+对棉针织物媒染效果,并通过单因素优化、正交实验确定栀子染料金属铝预媒染的最佳工艺.结果表明:铝离子预媒染用于棉针织物染色的最佳工艺为:浴比1∶25,温度75℃,染液pH值5,媒染剂用量6%(owf),染料用量45%(ow...     

平幅轧染中针织物形变对染色的影响

针对平幅轧染中针织物易形变、张力不均带来皱褶和染色不匀等问题,通过选用多种化学结构活性染料对棉针织物进行浸轧染色,借助方差分析的手段,考察针织物在不同拉伸形变条件下固色后染料结构对染色性能的影响。结果表明:针织物采用不同活性基活性红实施平幅轧染,无论在横向还是纵向张力拉伸条件下预烘及汽蒸固色,拉伸对针织物的染色与匀染影响较小;由于染料结构的差异导致棉针织物对染料的吸附固色不同,不同的染料对同一种针织物的浸轧染色提升力有所区别;染中浅色时轧染可节省更多染料,尤其对于活性红WBRH(KN型),轧染色深明显高于浸染,更推荐轧染方式;染色后针织物皂洗牢度大于或等于4级。     

助剂LAB在羊毛/涤纶混纺织物分散染料一浴法染色中的应用

研究了助剂LAB对分散染料染羊毛／涤纶混纺织物一浴法中上染率、染色牢度和同色性等的影响。实验结果表明：同常规染色方法相比，具有节约成本和湿牢度好等优点，是值得进一步研究的毛／涤混纺织物染色 新工艺。     

匀染剂Ht15在活性染料对锦纶染色中的应用

针对酸性染料染色对环境、对人体有较大的伤害,染色后的废水过滤排放问题也难以处理;而活性染料对锦纶纤维进行染色,锦纶常存在色浅和湿牢度欠佳等问题,将匀染剂HT15应用于活性染料对锦纶染色与常规酸性染料染锦纶进行比较,实验表明:锦纶用活性染料染色,染料上染及各项牢度、物理指标均可达到或超过酸性染料染色的水平;能够明显提高染...     

黑色活性染料对大豆纤维针织物的染色

大豆纤维采用活性黑染料染色，其染料选择性、提升性、乌黑度和工艺条件对染色深度影响怎样？本文作者采用几只活性黑染料对大豆纤维针织物染色，比较了它们的提升性能和染色试样的乌黑度，讨论了染色工艺条件对染色深度的影响。结果是：采用Cibacron黑LSJ－N和黑W－NN染色，具有提升性能好、乌黑度高、耐洗和耐摩擦牢度好等特点。     

羊毛低温染色助剂KD的应用试验

就低温染色助剂KD对纯毛绒线染色的可行性进行了探讨。认为使用2％，75～90℃低温染色工艺可行。其染制品的色牢度达到了优等品标准，并可提高羊毛产品质量，降低生产成本。     

商陆茎色素对羊毛织物的染色性能

从商陆茎中提取天然色素,用于羊毛织物的染色。研究不同色素用量、pH值、温度对羊毛织物染色性能的影响,探讨了商陆色素在羊毛纤维上的吸附机理以及染色织物的牢度。研究表明,羊毛织物的K/S值随着商陆色素量的增加而提高,当色素用量大于6%后,织物的K/S值基本不变。羊毛织物的K/S值随pH的升高而降低,当pH＜3.5时,羊毛的K/S值较大,染色深度较深;当pH＞4.5后,色素的上染率很低。染色温度低于60℃时,染色织物呈玫瑰红色,染色温度高于60℃后,染色织物偏黄色。低温染色时,织物的水洗牢度较低;高温染色时,牢度有所提高。     

牛奶纤维针织物的弱酸性染料染色

采用单因素试验和正交试验研究了牛奶纤维针织物的染色工艺,并对织物的上染率、K/S值和色牢度进行测试.结果表明牛奶纤维针织物染色的最佳条件为染色温度70℃,染液pH值4,元明粉质量浓度20 g/L,染色时间30 min.在该条件下染色的织物,耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度均达到4级及以上.     

阳离子染料在真丝染色绸中的固色应用

在真丝绸的水溶性染料染色工艺中,选择定量的、能与主体染料色光相匹配的阳离子染料作为固色剂,在保持染色绸得色深度不变的条件下,各项染色牢度和色泽鲜艳度获得提高。