采煤工作面乳化液泵站自动补充油水配比装置

乳化液泵站是煤矿采煤工作面用单体液压支柱和液压支架的动力源，用乳化液作为传递能量的介质，合理的油水配比对支架支柱具有一定的防腐、防锈作用。通过自制配比泵、磁开关、电磁阀实现采煤工作面泵站油、水的自动补充和配比。乳化液泵站安装自动补充油水配比装置后无需安排专职人员便能实现泵站自动补充乳化液并使油水配比浓度符合规定要求。该装置制作简单，便于现场管理和使用。     

双缸定比乳化液自动配制系统

乳化液是采煤工作面液压支架和单体液压支柱的液压工作介质,其配置比例直接影响液压支架或单体支柱的工作状况。分析了乳化液配置方法的现状,提出影响乳化液浓度精确配置的相关问题,并提出一种双缸定比乳化液配制的新方法。     

应用新型单体液压支柱技术增强环保意识

介绍了国内外单体液压支柱的现状及发展,分析了矿用单体液压支柱面临的环保问题及对策,指出由于传统矿用单体液压支柱存在的污染环境等问题,必将被纯水工作介质的新型单体液压支柱所取代。     

单体液压支柱在小煤矿工作面中的应用

阐述了单体液压支柱在小型煤矿工作面支护中的应用。以贵州省遵义县南方煤矿为例,介绍了单体液压支柱与木支柱相比所具有的优点,并对液压支柱选型进行了计算,提出了单体液压支柱支护工作面的技术要求,最后总结了单体液压支柱工作面所能带来的安全经济效益。     

一种手压式单体液压支柱

分析了单体液压支柱的结构类型及工艺过程,针对目前内注式单体液压支柱存在的缺点,提出了一种高效单体液压支柱的工作原理,并进行了结构设计。理论分析表明,新型单体液压支柱具有空载升柱速度快、效率高及操作方便等特点,可替代现有内注式单体液压支柱,广泛用于炮采工作面和高档普采工作面。     

论DZ型单体液压支柱的使用管理

0 前言为了管好用好单体液压支柱,为了充分发挥单体液压支柱的优点,为了切实保障矿山及弟兄的安全,科学的管理和使用单体液压支柱是我们不可忽视的问题.下面就单体液压支柱的使用、管理谈一谈我的一点看法.     

提高单体液压支柱工作面经济效益的途径

论述了我国煤矿历年来使用单体液压支柱的基本情况,根据大量数据分析,认为我国煤矿使用单体液压支柱经济上是合理的,一年左右即可把支柱全部投资收回。指出提高单体液压支柱工作面经济效益潜力很大,提高工作面平均单产、合理确定支护密度、减少支柱用量、提高支柱使用率、降低维修费用等是提高单体液压支柱工作面经济效益的主要途径。     

尼龙柱鞋在郑州矿区“三软”煤层中的引进和应用

郑州矿区是典型的"三软"煤层,采面压力大,单体液压支柱钻底,初撑力及巷道高度难以保证,引进尼龙鞋并经加工改进应用后,解决了初撑力低、巷高不够等问题,取得了良好效果,值得在"三软"煤层单体液压支柱采煤工作面推广应用。     

乳化液自动配比器在高档普采工作面的应用

乳化液自动配比器是为提高高档普采工作面单体液压支柱的使用寿命而研制的。其原理是通过继电器的通断来控制阀门开闭 ,从而确保泵箱内的乳化液和水在一定液面范围内自动配比供液。     

新一代单体液压支柱

德国埃凯尔机械制造股份有限公司研制了一种新系列的SZK单体液压支柱(图1)。这种支柱具有高的承载能力和合理的伸缩比。 SZK系列单体液压支柱与旧的SS系列单体液压支柱(与我国现用的外注式单体液压支柱结构基本相同)比较,有以下主要特点; ①如图1所示,单体支柱的三用阀不是装在活柱上面,而是移到了柱体外装在缸体上,并     

双联单体液压支柱在普采和炮采工作面的支护方案设计

针对现在普采和炮采工作面挂金属铰接顶梁和移动单体液压支柱过程中存在的不足,提出双联单体液压支柱在普采和炮采工作面新的支护方案,以及双联单体液压支柱的使用方法,最后进行力学分析,得出双联单体液压支柱在采场工作面支护的优点。     

单体液压支柱改进与特点

国内外回采工作面单体支护装备的发展大体经历过木支柱→单体金属摩擦式支柱→单体液压支柱几个阶段。上世纪80年代出现的单体液压支柱具有初撑力高、恒阻、承载力均匀、升降柱速度快等特点。它已成为我国煤矿不可缺少的支护产品。目前全国各煤矿使用DZ型单体液压支柱在100万根以上,已成为世界上使用单体液压支柱最多的国家。 1DZ型支柱结构与原理DZ型单体液压支柱为外注式支柱。升柱时,用注液枪将泵站来的高压液体通过三用阀注入支柱内腔,支柱升高至支撑顶板,并给予顶板初撑力,随着工作面的作业和支护时间的延长,顶板作用在支柱上的载荷…     

高效单体液压支柱结构设计探析

分析了单体液压支柱的结构类型及工艺过程,针对目前单体液压支柱存在的缺点,提出了一种高效单体液压支柱的工作原理,并进行了结构设计.     

DZ型单体液压支柱使用检修中存在的问题

单体液压支柱是井下采煤工作面用量较大的支护产品，自上世纪90年代普及使用单体液压支柱以来，单体液压支柱的检修一直得到全国各大生产厂家和使用单位的高度重视，但多年来在单体液压支柱的使用和检修过程中还存在着诸多的问题。     

DWZ型组合式单体液压支柱研究与应用

目前,矿井单体液压支柱有活塞式和DWX型悬浮式。活塞式单体液压支柱具有重量大、工作阻力小、注浆高度大的缺点;DWX型悬浮式单体液压支柱具有成本高、维修困难的缺点。研制了新型的DWZ型组合式单体液压支柱,分析了DWZ系列的技术特点、技术参数、强度要求等。DWZ型组合式单体液压支柱具有重量轻、成本低、工作阻力大、注液高度低、回柱方便、搬运容易、组装简单和维修方便等优点。DWZ型组合式单体液压支柱已成功应用于济宁矿业集团安居煤矿回采巷道超前控制顶板岩层。     

新型抗冲击式单体液压支柱设计与性能分析

单体液压支柱属于煤矿单体支护设备,主要用于普采工作面的顶板支护和综采工作面的端头支护。本文针对现有单体液压支柱缺少突然来压的过载保护,在冲击载荷下容易出现涨缸、弯曲破坏的普遍问题,设计了一种新型抗冲击式单体液压支柱,并对其抗冲击性能进行分析。研究表明,与现有单体支柱相比,该新型支柱可大幅提高工作安全性能,同时可有效降低自身重量,为新型安全、轻量化单体液压支柱的设计提供参考。     

乳化液泵站自动控制装置研制及应用

以往乳化油与清水实行人工配比,乳化液浓度不能保证,使得液压支柱缸体内表面锈蚀、磨损超限,导致液压支柱报废.投用乳化液泵站自动控制装置后,既解决了液压支柱缸体内表面锈蚀、磨损超限问题,又解决了乳化液泵长时运行无功耗电问题.     

单体液压支柱的现状及存在的问题

介绍了国内外回采工作面单体液压支柱的现状，指出了活塞式单体液压支柱在技术结构和原理方面存在的问题，提出了研制新型和环保型单体液压支柱的观点。     

柔性单体液压支柱特性的理论与实验研究

分析了现有单体液压支柱使用中存在的问题，介绍了柔性单体液压支柱的结构、原理与作用，并对两种单体液压支柱的动态特性做了计算机仿真及实验研究。     

浅谈提高单体液压支柱使用率的途径

首次提出了单体液压支柱直接生产占用率和间接生产占用率等新概念，分析了徐州矿务局使用和管理单体液压支柱的现状，论述了提高单体液压支柱直接生产占用率的措施和途径。