接转站离心泵变频调速密闭输送与节能

本文论述了用出油阀控制和用离心泵变频调速控制实现密闭输送的接转站的控制原理及其特点，给出了计算变频调速离心泵节能率的计算公式，提出了在离心泵变频调速系统设计时需要注意的问题。     

离心泵机组变频调速节能分析

介绍了变频调速节能的原理,对离心泵机组采用变频调速节能进行了数学和技术经济分析,并进行了实例演算。     

变频调速技术在离心泵节能中的应用

分析了变频调速技术在离心泵节能中的应用;装置泵送系统通过采用变频调速技术,可大幅减少或消除调节阀附加阻力的多余动力消耗,从而起到节能、降耗的作用。     

离心泵的调速与节能

在论述了变频调速离心泵同样有一条等效率曲线和高效率区间的基础上,介绍了离心泵变频调速的三种控制方式及特点,给出了计算变频调速离心泵实际节能率和能耗的方法和公式.作者根据油田生产的特点,对油田推广使用变频调速离心泵,在泵的选型和设计调速装置时需考虑的问题,并提出了建议.     

变频调速离心泵节能分析及应用效果举例

分析了变频调速离心泵节能的原理，并且有实例；介绍了某常减压蒸馏装置6台离心泵采用变频调速电动机调速后，收到的节能及其它效果；指出了变频调速泵送系统在设计和应用中的注意事项。     

变频调速技术在克拉玛依油田的应用

变频调速技术是电力拖动装置获得经济运行的新型节电技术,其调速方便,精度高,稳定性好,启动电流小,在用于风机,水泵,输油泵变负载进行情况下能效果尤为显著,是企业技术改造、产品更新换代和节能降耗的理想设备。文中论述了克拉玛依油田应用变频调速技术所取得的经济效益及经验和建议。     

浅谈离心泵的调速及节能效果

离心泵控制点定压调速是不同于目前油田上普遍采用的节流调节和泵出口定压调速的一种新调速方法。它是通过控制点需要的实际扬程所传递的参数信号来确定泵的工况；节能效果超过泵出口定压调速调节方法，而且还能满足管路各点所需的排量及压力。文章就控制点定压调速法节能原理、调速范围设定、调速装置的选择及控制点定压调速的实现方法和实际节能效果做了讨论。     

不同工况条件下离心泵调速运行的节能分析

离心泵在正常运转过程中往往会产生泵管压差或服务压力高于实际所需压力而浪费能量。对离心泵实施调速是减少能量损失的有效途经。离心泵的运行控制分手动和自动控制,调速分定压调速和变压调速,离心泵利用调速节能应根据使用实际情况选择调速方式。若是多台泵同时运转的系统,采用定压调速时只需对其中一台泵调速即可;而采用变压调速时则必须对系统中的所有泵都调速。调速运转泵的能耗与泵压、流量和相应的效率相关,利用等效率曲线可获得不同状态的运转效率。     

油田注水集输系统离心泵调速节能研究

油田注水集输系统离心泵由于载荷经常变化 ,大多不能在其额定工况点工作 ,泵效低 ,且需要用泵出口阀调节流量 ,产生一定的泵管压差 ,造成较大的能量损失。为此 ,开展了定速泵调速节能研究。介绍了变极调速、变频调速和液力调速离合器调速 3种调速方法及相应的节能计算公式。对在单元制系统中调速离心泵的运行经济性、调速范围和母管制系统中离心泵的调速所带来的问题进行了探讨。指出双速电动机用于输油泵的调速时 ,应选用转矩按转速平方降低特性的电动机 ;调速泵的运行经济性受到管路阻力特性曲线的限制 ,其调速范围受到管路阻力特性曲线、系统所需扬程和泵运行特性的限制 ;在母管制系统中把部分定速泵改为调速泵时 ,应将性能较高的定速泵改为调速泵     

我国离心式注水泵现状及改进意见

“八五”期间，我国离心式注水泵在研究、制造与使用方面均取得了很大进展。以沈阳水泵厂、大庆油田和胜利油田为代表，研制出了目前油田广泛使用的D300－150、D280、D280A和DG250－160型离心式注水泵，基本满足了油田注水工艺的需要。在改造老型号泵方面，大庆油田、胜利油田与石油大学等科研院校合作，积累了较丰富的经验，使6D型系泵效提高约10％。调研表明，我国离心式注水泵目前仍存在泵效低、寿命短、检测手段落后和“三化”程度差等问题，对此提出了一些可能实现的改进意见。主题词##4注水泵;;离心泵;;改进措施     

往复泵与离心泵用于原油集输时的性能比较

结合长庆石油勘探局采油三厂在输油系统中采用往复泵的情况，对往复泵和离心泵用于输油时的利弊进行了分析比较。实测表明，往复泵用于原油集输时具有泵效高、调节排量和维修方便、不需要冷却水等优点，其特性适合输油工艺要求，且往复泵体积大、造价高、自吸能力差等弊病已逐步得到解决，因此用往复泵代替离心泵输油可减少能耗，降低成本。     

磁力传动离心管道泵轴向力计算

分析了磁力传动离心管道泵工作时５ 种轴向力产生的原因, 并推导了轴向力的计算公式。对２００ＣＹＧ—６０ 型磁力传动离心管道泵轴向力的实例计算表明, 由零部件重力和后密封环处及内磁钢体与外磁钢体错位产生的轴向力并不大, 且动反力能抵消部分轴向力, 关键是内磁钢体上下受压面积不同引起的轴向力较大。提出了平衡轴向力的２ 项具体措施：（１） 加大后密封环的尺寸, 使部分后密封环对应的前盖板受到向上的轴向力;（２） 采用能承受轴向力的滚动轴承, 这样既对泵轴起定位作用, 又改变了悬浮状态的工作状况。     

自吸离心油泵性能的计算及改进

论述了自吸离心油泵的自吸性能,给出了计算公式,分析了使用中引起自吸困难的原因及改进方法。     

离心泵的性能特点及应用研究

在石油和石化生产中,离心泵的应用非常广泛,因此对离心泵的应用研究具有重要意义。文中介绍了离心泵的性能特点,从离心泵的选型、离心泵的安装、离心泵的运行以及离心泵的故障及排除措施等几个方面进行了详细的论述和分析。     

石化自吸离心管道泵的设计与试验

论述了石油化工用自吸离心管道泵的设计方法,给出了主要的水力设计与结构设计的计算公式与图表。设计开发了石化自吸离心管道泵系列产品,并用80GYB-32型自吸离心管道泵作了试验验证。     

离心泵振动原因分析和解决方案

分析了离心泵的振动原因,如汽蚀余量不够、操作流量过低、轻组分分离不彻底、泵人口管道阻塞、泵的流道设计不合理、泵叶轮设计不合理、泵轴不对称、泵体固定不好等。提出了整改方案,如抬高入口测液面高度、减少入口管线和管件的当量长度,增加最小回流线、稳定操作、清理管道内异物、改善泵内结构设计、泵体加固等。