FA506型细纱机设计牵伸倍数配置分析

探讨FA506型细纱机两种牵伸传动机构设计牵伸倍数配置特点.分析了两种牵伸传动机构特点,应用计算机处理全部牵伸设计数值,绘制频次分布图并进行对比分析.指出:FA506型细纱机的两种牵伸传动机构在总牵伸倍数、后区牵伸倍数以及相关的适应性方面存在一定差异,表现出不同特点,各有所长.两种牵伸传动机构在总牵伸倍数24倍以下时均可获得精度较高、效果较为理想的牵伸倍数调节效果.实际生产中,牵伸倍数的选择受到其他多种影响因素的制约.使用者可根据企业实际情况以及品种质量的不同要求,综合考虑,合理选用.     

DTM189型细纱机牵伸系统性能分析

探讨DMT189型细纱机牵伸系统技术特点与性能。阐述了牵伸控制的基本原理,分析了细纱高倍牵伸存在的问题以及DMT189型细纱机牵伸机构的特点,并与SKF牵伸及V型牵伸进行了比较。指出:DTM189型细纱机通过采用后区VC型牵伸、前区延伸型长短双胶圈牵伸及其他一系列技术改进措施,增强了牵伸区对纤维的控制,使总牵伸倍数提高到50倍~150倍。在总牵伸倍数大大超过一般细纱机的条件下,成纱质量主要指标达到了Uster 2007公报5%的水平。     

B583A型细纱机牵伸传动部份的改进

一、概述: 毛纺B583A型细纱机牵伸倍数的调整,只要变换齿轮箱中一组塔形齿轮的咬合挡次,就 可达到调整牵伸倍数的目的,使用甚为 方便,但牵伸倍数的设计范围是12倍到 48倍,在纺较低纱支的品种时就感困 难,尤其是12倍以下的细纱牵伸倍数, 在此细纱机上就难进行。 二、传动牵伸部份的改进。 总牵伸倍数= E24为宝塔齿轮,共分12挡,每挡齿数为: (1)改前情况。 改前E26= 38, E27= 76, E29= 76 将上面的E24,E26,E27, E29等齿数代入(I) 即得各挡牵伸倍数变换对照表(表1) (2)改后情况。 将E26,E27,E29齿数改为E26=57,E27=57,E29=57,再将改后的…     

A513C型细纱机牵伸工艺变换点的调整

我公司有Ａ5 1 3Ｃ型细纱机 44台 ,在多年的生产实践中发现Ａ5 1 3Ｃ型细纱机在翻改品种时工艺变更、调换齿轮太繁琐 ,尤其是在总牵伸倍数确定后 ,调试后区牵伸倍数 ,优选工艺参数时表现较为突出。Ａ5 1 3Ｃ型细纱机的牵伸传动见图 1。根据牵伸传动示意图 ,总牵伸倍数Ｅ总 为 :Ｅ总 =3 0× 5 0×Ｚ5× 73× 72× 1 1 4Ｚ6× 2 0×Ｚ4 × 3 1× 2 3× 6 0=1 0 5 0 .6× Ｚ5Ｚ4 ×Ｚ6(1 ) 图 1　牵伸传动示意图后区牵伸倍数Ｅ后 为 :Ｅ后 =3 0× 5 0× 5 0× 3 0Ｚ6× 2 0× 6 0× 3 0 =6 2 .5Ｚ6(2 )Ｚ4 、Ｚ5 总牵伸变换齿轮 ;Ｚ6 后牵伸变…     

浅谈如何扩大F1520环锭细纱机捻度范围和总牵伸倍数范围

对F1520环锭细纱机车头进行简单改造,即可提高细纱机的捻度范围和总牵伸倍数范围,经过研究分析,通过另外购置特殊齿数的捻度变换齿轮、特殊齿数的总牵伸变换齿轮,可以达到此目的。     

细纱机牵伸变换齿轮的齿数设计

A513型细纱机的牵伸变换齿轮随机配备只有15只,牵伸倍数的变化档数在理论上可达的变化档数为14×(14-1)+1=183档,实际上因搭配有重复,可达123档。据原设计认为,A513型细纱机牵伸变换齿轮的只数少,牵伸倍数的变化档数反而多,具有既节约设备     

超大牵伸细纱机纺制JC2.9 tex纱线牵伸分配工艺优化

探讨四罗拉超大牵伸细纱机纺制2.9 tex精梳棉纱线的牵伸分配工艺。介绍了TH558型四罗拉四皮圈超大牵伸细纱机的机构特点,并在该细纱机上纺制JC2.9 tex纱线。首先,采用3种不同定量的粗纱,确定适合TH558型超大牵伸细纱机的最佳纺纱总牵伸倍数。然后采用正交试验分析了后区牵伸倍数和中区牵伸倍数对成纱质量的影响,获得了较优的纺纱牵伸工艺。结果表明:TH558型超大牵伸细纱机纺制JC2.9 tex产品时,选用粗纱定量为4.0 g/10 m,配合中区牵伸倍数1.5和后区牵伸倍数1.25可纺制综合质量较好的纱线。     

FA303型并条机扩大牵伸范围试验

FA303型并条机说明书所列6根喂入总牵伸倍数在6倍时,后区牵伸倍数只有1.6倍,不能满足现代纺纱工艺理论要求的头并后区牵伸在2倍左右,前区牵伸倍数不超过对前弯钩产生负效应的极限值3.0倍的范围.但在生产实践中发现FA303型并条机的中罗拉变换齿轮N和前后牵伸变换齿轮M的轴孔和键槽完全相同,可以对调安装.所以我们对FA303型并条机的纺纱工艺重新进行了设计、优选,纺纱质量有了较大提高.     

发挥A512型细纱机高倍牵伸效能探讨

A512型细纱机的设计牵伸倍数为10～50倍。由于使用旧细纱机的影响,常不敢充分发挥A512型细纱机高倍牵伸结构的性能。现根据我们的实践,探讨如何充分发挥A512型细纱机高倍牵伸效能,供老厂挖潜,扩大经济效益参考。一、A512型细纱机牵伸结构特点 A512型细纱机是三罗拉双皮圈牵伸,后区是解捻牵伸区,利用粗纱捻度控制纤维运动,这和旧式的细纱机的后区结构基本相同,只是A512型细纱机采用摇架弹簧加压。A512型细纱机的主牵伸区在前,其主要特点是(见附     

超大牵伸集聚纺莱赛尔纱的工艺研究

探讨超大牵伸集聚纺纺莱赛尔纱的工艺配置。通过TH558型超大牵伸细纱机和FA507B型细纱机分别纺制莱赛尔9.8tex和莱赛尔14.8tex集聚纱,并对比了成纱质量;同时纺制了莱赛尔7.4tex纱,对TH558型细纱机牵伸后区有无压力棒情况下的不同中区牵伸倍数做了对比试验。试验表明:四罗拉三区超大牵伸纺出纱的条干、强力、毛羽数、粗细节等指标较好,但棉结数有所增加;纺制莱赛尔7.4tex集聚纱时,牵伸后区加装压力棒后纺纱质量较好,中区牵伸应控制在1.15倍~1.60倍。认为:四罗拉三区超大牵伸形式对纺制特细号纱有较好的适应性;牵伸后区加装压力棒可以明显改善成纱质量。