改性纳米CaCO3/PP动态力学性能的研究

熔融制备了反应性单体改性纳米CaCO3/PP复合材料,用DMA研究了反应性单体对纳米CaCO3/PP复合材料动态力学性能的影响.结果表明纳米CaCO3的加入提高了PP的储存模量E′和损耗模量E″,降低了E″的峰温和β转变温度.丙烯酸AA改性有降低复合材料的E′和E″的作用,但不明显影响转变温度.苯乙烯St或与AA混合改性明显提高复合材料的E′和E″,也明显地降低E″的峰温.不管是否对反应性单体改性,纳米CaCO3加入均使PP的β转变温度移向低温.     

PP／CaCO3复合材料的力学性能研究

通过采用熔融共混的方法制备了PP／CaCO3复合材料，然后对复合材料的力学性能进行分析，研究了微米级和纳米级CaCO3的表面处理、含量对PP／CaCO3复合材料力学性能的影响规律，并对此影响规律进行合理的解释。     

PP/POE/纳米CaCO3复合材料的改性

对三元复合体系聚丙烯(PP)／聚烯烃弹性体(POE)／纳米CaCO3进行了改性研究，主要探讨了马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、均聚聚丙烯(PPH)等聚合物对该复合体系性能的影响。研究结果表明，加入适量的接枝物有利于三元复合材料强度的提高，在特定的配比下，PPH和PP3(共聚丙烯)可分别作为该复合体系的熔体流动速率调节剂和增韧剂。     

改性方法对PP/纳米CaCO3复合材料性能的影响

分别采用熔融共混法和原位聚合法制备了聚丙烯(PP)／纳米CaCO3复合材料，比较了用两种方法制备的PP／纳米CaCO3复合材料的力学性能及纳米CaCO3的分散状况。结果表明：当纳米CaCO3质量分数分别为5％和0．73％时，两种方法制备的复合材料的冲击强度达到最大值，分别为纯PP的2．2倍和2倍；两种方法中CaCO3均可达到纳米级分散；原位聚合法制备的复合材料的韧性断裂比熔融共混法更为明显，且综合性能与共混法相近，并有工艺上的优越性。     

反应改性纳米CaCO3／PP复合材料的力学性能研究

利用反应性单体甲基丙烯酸（MA）接枝聚丙烯（PP）后，二步法制备了反应改性纳米CaCO3／PP复合材料。研究了复合材料的力学性能，并用扫描电子显微镜（SEM）观察了复合材料经液氮冷却脆断后断面的形态。结果表明，甲基丙烯酸接枝聚丙烯（MAPP）加入后与CaCO3反应使MAPP与纳米CaCO3微聚体之间产生离子键作用，使纳米／PP复合材料的力学性能得到大幅提升，对冲击性能的改善尤为明显。充分控制的MA反应量比单独依靠MAPP增容能够更为有效地提高纳米CaCO3的分散性和界面黏结性。     

改性纳米CaCO3/PVC复合材料的力学性能

采用钛酸酯偶联剂和PMMA接枝方法改性纳米碳酸钙,并采用熔融共混法制备了改性纳米CaCO3增韧PVC（CaCO3／PVC）复合材料,研究了复合材料的力学性能。对比于未处理纳米CaCO,和钛酸酯偶联剂处理纳米CaCO3,PMMA接枝聚合改性纳米CaCO3与基体的相容性最好,增韧PVC复合材料的拉伸强度得到较大幅度提高。     

改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究进展

纳米CaCO3用于聚丙烯（PP）的改性研究及成果已有很多报导,主要体现在纳米CaCOH／PP复合材料的力学性能、热学性能及结晶性能等方面。文章着重介绍改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究状况,为人们后续的相关研究工作提供有价值的线索和依据。     

不同形态纳米级CaCO3改性PP研究

研究了不同形态纳米级CaCO3改性PP复合材料的力学性能及其对PP球晶形态的影响。结果表明，纳米级CaCO3形态不同，复合材料力学性能不一样，立方形纳米级CaCO3有利于改善复合材料的冲击性能，而纤维状纳米级CaCO3则能明显改善材料的拉伸性能。纳米级CaCO3能使PP球晶明显的细化．并能促进β晶型的生成。     

聚丙烯/纳米CaCO3结构复合材料的断裂损伤分析

通过对纳米级CaCO3粒子进行表面预处理和熔融共混工艺制备了PP／纳米CaCO3复合材料，并采用了仪器化冲击试验机对冲击过程进行了分析。结果表明，经过适当表面处理的纳米CaCO3粒子可以通过熔融共混法均匀分散在聚丙烯中，粒子与基体界面结合良好；冲击试验证明，纳米CaCO3粒子对聚丙烯有明显的增韧增强效果，而材料的增韧是由于基材抵抗外力变形能力的提高和基材的屈服形变所致。     

PP/针形纳米CaCO3复合材料的力学性能

用硬脂酸皂化改性针形纳米CaCO3表面后,将其与聚丙烯(PP)共混、挤出和注塑,制成PP／CaCO3纳米复合材料。与纯PP相比,填充针形纳米CaCO3的体积分数为4.21％时,PP体系的冲击强度和断裂伸长率分别提高了49％,339％,拉伸强度下降2．7％。改性后的纳米CaCO3与PP之间的界面作用与改性前相比有所减弱,冲击断面扫描电子显微镜照片显示,针形纳米CaCO3均匀地分散在PP基体中。偏光显微照片显示,针形纳米CaCO3对PP有明显的异相成核作用。     

纳米CaCO3填充环氧树脂分散技术及力学性能研究

对纳米CaCO3填充环氧树脂（EP）的均匀分散技术进行了探讨。采用超声波振动和对纳米CaCO2进行硅烷偶联处理两种方法改进纳米CaCO3在EP中的分散效果。通过扫描电镜观察表明，采用以上两种方法比普通搅拌混合效果显著，实现了纳米CaCO3在EP中的均匀分散。并测试了试样的力学性能，进一步证明纳米CaCO3的增强，增韧作用。     

纳米CaCO3的表面特性对PP/SBS复合材料力学性能的影响

采用浸润速度法袁征了4种不同纳米CaCO3粒子的表面特性,测定了这4种不同纳米CaCO3在乙醇中的浸润速度,并用这4种纳米CaCO3分别制备成聚丙烯(PP)/(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SBS)/纳米CaCO3复合材料。结果表明,用浸润速度较大的纳米CaCO3所制PP/SBS/纳米CaCO3复合材料的力学性能较高。     

PP/POE/BaSO4三元复合体系力学性能研究

采用两步法制备工艺,首先制备BaSO4填充(乙烯/辛烯)共聚物(POE)母料,再将母料与聚丙烯(PP)共混制得两种具有不同界面相互作用的PP/POE/BaSO4三元复合体系。研究表明,采用表面处理的BaSO4所制备的PP/POE/BaSO4三元复合体系呈核-壳结构;采用未经表面处理的BaSO4所制备的PP/POE/BaSO4三元复合体系为完全相分离结构;具有核-壳结构的三元复合体系的拉伸屈服强度、缺口冲击强度大于具有完全相分离结构的三元复合体系,但前者的弯曲弹性模量小于后者。     

界面改性剂对PP/滑石粉形态结构和性能影响

用在50L固相接枝反应器中合成的等规聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g—MAH)作界面改性剂，制备了PP—g—MAH／PP／滑石粉复合材料。研究了PP—g—MAH／PP／滑石粉复合材料的形态结构和力学性能。结果表明，PP—g—MAH对PP／滑石粉复合物的缺口冲击强度、弯曲强度和拉伸强度均有增强作用；PP—g—MAH对PP／滑石粉复合物表观粘度几乎没有影响。SEM观察发现PP—g—MAH对PP／滑石粉复合物相界面有明显的改善。     

纳米CaCO3增韧增强PP研究

研究了纳米及微米CaCO,对聚丙烯(PP)力学性能的影响,探讨了纳米CaCO,增韧增强PP的机理,并用扫描电子显微镜及差示扫描量热仪对改性PP进行观察与分析。结果表明,纳米CaCO,改性PP的力学性能优于微米CaCO3改性PP;纳米CaCO3用量为10—12份时,改性PP综合性能较好;纳米CaCO3改性PP力学性能的提高可用“开关模型”解释并与卢晶的形成有关。     

供水管用改性聚丙烯/纳米CaCO3复合材料的研究

以改性聚丙烯(PP)为基体、纳米CaCO3为填料，采用直接分散法及两步混炼工艺制备了供水管用改性PP／纳米CaCO3复合材料。阐述了纳米CaCO3的表面处理、钛酸酯偶联剂含量、纳米CaCO3含量及不同混合工艺对纳米复合材料性能的影响。同时对改性PP／纳米CaCO3复合材料及其供水管材的制备工艺进行了分析讨论，确定了改性PP／纳米CaCO3复合材料的配方及其成型工艺参数，并与国内外相关产品的性能进行了比较。     

多单体接枝聚丙烯对PP/PA6共混物形态及力学性能的影响

用同向双螺杆挤出机制备了马来酸酐(MAH)、苯乙烯(St)多单体熔融接枝聚丙烯[PP-g-(St-MAH)],将其作为增容剂在Haake转矩流变仪上与PP/PA6共混得到PP/PA6/PP-g-(St-MAH)共混物,并对共混物的性能及结构进行了表征。结果表明,该增容剂明显改善了共混物的力学性能,当增容剂含量为15~20份时,共混物的冲击强度和拉伸屈服强度达最大值。采用扫描电子显微镜观察共混物试样断面的形态,发现分散相的粒径明显减小,且分散均匀。     

硫酸钙晶须／PP／EPDM复合材料力学性能研究

采用对硫酸钙晶须进行表面处理和提高ＰＰ／ＥＰＤＭ基体树脂极性的方法制得具有良好界面层的硫酸钙晶须／ＰＰ／ＥＰＤＭ复合材料。力学性能测试结果表明，硫酸钙晶须可提高ＰＰ／ＥＰＤＭ基体的拉伸强度和弯曲强度，通过控制各组分配比可制得韧性和刚度均衡的复合材料。     

加工工艺对PP/纳米CaCO3复合材料性能的影响

研究了不同工艺对PP／纳米CaCO3复合材料力学性能的影响。结果表明,加工工艺不同,复合材料力学性能不一样,在超声波作用下的纳米CaCO3在PP中有良好的分散性,复合材料力学性能最好,母料法效果次之,直接填充法效果最差。     

HIPS/纳米CaCO3复合材料性能与结构研究

通过混合、熔融挤出,将纳米CaCO3填充到高抗冲聚苯乙烯(HIPS)中,制得高强度、低成本的HIPS/纳米CaCO3复合材料。对该复合材料进行了力学性能测试和微观结构观察,并讨论了纳米CaCO3增韧HIPS的机理。结果表明,纳米CaCO3用量为12份时,对HIPS/纳米CaCO3复合材料有明显的增韧增强作用,而且可使原料成本降低12%左右。