焊接压力容器的机器人工作站

论述了一个弧焊机器人工作站在压力容器焊接生产中的应用情况，介绍了其系统配置，产品结构特点，工艺特点，程序编制等要素，并对焊接编程的优化和一些常见问题的解决方法进行了探讨。     

专家系统在焊接领域的应用

介绍了专家系统的概念、结构、开发工具和建立方法,以及专家系统在焊接领城的应用.专家系统在焊接领域的应用涵盖焊接工艺设计或选择、焊接缺陷或设备故障诊断、焊接成本估算、实时控制、焊接CAD和焊工考试等.     

基于本体的船舶焊接工艺知识图谱构建

为解决船舶焊接工艺知识缺乏有效管理及可重用性不足等问题,提出了一种基于本体的船舶焊接工艺知识图谱构建方法。首先,基于船舶焊接工艺内容凝练船舶焊接工艺知识,建立焊接工艺知识本体,并基于三阶张量三元组方法提取实体及概念间语义关系;其次,根据所获取的实体及其语义关系构建焊接工艺知识图谱,并建立本体与知识图谱的映射机制;最后,为避免概念共同属性的重复存储,采用考虑层级的表结构模型完成焊接工艺知识的存储。在此基础上,设计和开发了船舶焊接工艺知识管理系统,实现了知识图谱对焊接工艺知识的表达和语义检索,验证了船舶焊接工艺知识图谱构建方法的合理性。     

紫铜精馏塔焊接过程的热处理

为了确保厚壁紫铜结构件的焊接质量，在分析紫铜焊接特点的基础上，结合生产实际条件，制定了相应的焊接工艺及措施。文中着重介绍如何在这类结构焊接过程中采用红外线加热垫进行处理的工艺方法。     

基于B/S结构的材料焊接咨询系统

通过使用Web技术，建立了基于B／S结构的材料焊接咨询系统。作为网络化敏捷制造的一个功能单元，该系统可以对金属材料进行材料性能数据咨询、材料焊接性分析、材料焊接方法咨询和材料焊接工艺推荐。同时，该系统选用的软件均是跨平台的，因此可以在各种配置了相应运行环境的计算机平台上运行。     

其它焊接方法

20093167X80管线钢STT+药芯自保护焊接工艺研究/杨昕//电焊机.-2008,38(11):6~8介绍了STT气保护半自动根焊、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点,以及对X80管线钢焊接适应性的研究。在选定焊接方法、焊接材料和工艺参数条件后,进行了X80管线钢试件焊接和接头性能试验。结果表明,所选的焊接方法、焊接材料和工艺参数可用于这种材料管道的现场焊接。图4表6参220093168飞机钛合金整体结构的超塑成形/焊接组合工艺技术/郭和平…//焊接.-2008(11):41~45阐述了超塑成形整体结构特点及工艺过程,综述了近年来钛合金超塑成形整体结构制造技术在航空领域的发展应用现状,并介绍了中国超塑成形整体结构的研制和应用进展情况。最后指出,新材料、新结构的超塑成形/焊接组合工艺在未来新型飞机和航天飞行器上的应用前景广阔,激光焊与超塑成形的新型组合工艺将会成为重要的超塑整体结构制造技术。图9表1参520093169激光-MIG复合焊中激光与电弧前后位置对焊缝成形的影响/高志国…//焊接学报.-2008,29(12):69~73为了便于激光束焊接高反射率的铝合金,研究了激光-MIG复合焊方法中激光...     

其它焊接方法

20093167X80管线钢STT+药芯自保护焊接工艺研究/杨昕//电焊机.-2008,38(11):6~8介绍了STT气保护半自动根焊、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点,以及对X80管线钢焊接适应性的研究。在选定焊接方法、焊接材料和工艺参数条件后,进行了X80管线钢试件焊接和接头性能试验。结果表明,所选的焊接方法、焊接材料和工艺参数可用于这种材料管道的现场焊接。图4表6参220093168飞机钛合金整体结构的超塑成形/焊接组合工艺技术/郭和平…//焊接.-2008(11):41~45阐述了超塑成形整体结构特点及工艺过程,综述了近年来钛合金超塑成形整体结构制造技术在航空领域的发展应用现状,并介绍了中国超塑成形整体结构的研制和应用进展情况。最后指出,新材料、新结构的超塑成形/焊接组合工艺在未来新型飞机和航天飞行器上的应用前景广阔,激光焊与超塑成形的新型组合工艺将会成为重要的超塑整体结构制造技术。图9表1参520093169激光-MIG复合焊中激光与电弧前后位置对焊缝成形的影响/高志国…//焊接学报.-2008,29(12):69~73为了便于激光束焊接高反射率的铝合金,研究了激光-MIG复合焊方法中激光...     

异种材料的搅拌摩擦焊接

进行了铝合金与工业纯铜、铝合金与低碳钢的搅拌摩擦焊接实验。实际焊接了对接接头、丁字接头、搭接接头，观察了焊接接头组织，测量了接头性能。结果表明，用搅拌摩擦焊方法代替熔化焊方法焊接异种材料，可以获得组织致密、无缺陷的接头，接头强度较高，且工艺适应性、结构适应性较好，焊接工艺参数、各组元在焊缝金属中的比例等对形成良好的焊缝有重要的影响。     

电力机车车体侧墙焊接结构及工艺分析

分析了电力机车车体侧墙的焊接结构，从焊接方法、焊接材料、焊接规范、焊接应力等方面进行试验分析，确定了使大型钢板、梁结构的变形量小的焊接工艺，使得电力机车车体测墙的焊接质量完全满足了设计要求。     

纳米材料在焊接领域的应用研究

简要介绍了纳米材料的概念及其在世界各国的发展现状。从焊接材料、焊接结构、焊接工艺、焊接保护及热喷涂等几个方面阐述了纳米技术在焊接领域的应用,指出纳米技术在焊接领域广泛的应用前景。     

点焊技术在汽车工业中的应用

介绍了电阻点焊技术的主要原理和影响电阻点焊的主要因素以及常用的电极材料、点焊设备,分析了汽车工业中新材料的点焊性能和电阻点焊质量控制技术,探讨了点焊新技术、点焊机器人在汽车工业中的应用。     

Design strategy of intelligent CAD for welding positioner scheme design

Traditional CAD technique does not support the design processes such as function definition, conceptual design and preliminary design, which are most creative and play significant roles on the design quality. Because scheme design has close relationship with product structure, peoCormance and technology cost, it is important for applying the intelligent CAD of scheme design to improve the quality and competitive level of the product. The definition and function of welding poKtioner are discussed in this paper. The new deflation of welding positioner extends the research scope of welding positioner to welding. fixture and welding positioning motion mechaniam. The design process of welding fixture and positionlng motion system is described, and the cased-based and knowledge-based design strategy of ,oelding positioner scheme design intelligent CAD is then put forward, which lays foundation for developing prow-type system of welding positioner scheme design.     

焊接结构件装焊CAPP系统的开发

介绍了针对我厂需要开发的压路机装焊ＣＡＰＰ系统,它不仅可以方便地管理工厂现有的装焊工艺文件,而且可以通过标准工艺和系统自身的决策规则来辅助工艺人员编各种装焊工艺卡片。系统可以自动记录新工艺的制定过程,使得工艺人员在制定册类工艺时可更轻松地完成工作,系统还设置了与工厂ＭＢＰⅡ系统的接口,实现了ＣＡＰＰ信息与ＭＲＰⅡ的交互。明显提高了工艺文档的管理效率和编制质量。     

先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用

随着先进焊接技术的发展和进步,焊接工艺在机械装备制造业中的应用越来越广泛。合理地使用焊接工装夹具是保障零部件焊接工艺质量的基本要素之一。因此,焊接工装夹具在制造业中获得了广阔的应用空间。近些年来,基于模块化、标准化思想的精密组合焊接夹具系统凭借其在技术和生产应用方面的优异特点,在大型机械装备制造业中获得了广泛的应用。对模块化组合焊接工装夹具系统以及先进的计算机辅助焊接工装夹具设计系统在欧美领先工程装备制造业中的应用做一概述。     

机械复合管焊接工艺进展

针对机械复合管的焊接难题,探讨了三种主要焊接工艺及质量控制,分别从坡口形式、焊接顺序、焊接方法、焊接材料及焊接过程等方面详细介绍和综合分析每种焊接工艺,指出直接焊接法和端部封焊法存在焊接难度大、焊接缺陷多和焊接质量难以保证等问题,而端部堆焊法利用冶金原理解决机械复合管的焊接问题才是未来机械复合管焊接的发展方向。最后在端部堆焊法的基础上提出一种改进的焊接工艺,以期为提高机械复合管的焊接质量提供参考。     

T/P92管道焊接技术管理

分析了新型耐热钢(T/P92)焊接性能,并对其焊接工艺、充氩措施及焊后热处理控制要点进行论述.经现场焊后各项质量检验,可以满足T/P92管道焊接各项技术指标要求.     

焊接技术在金属结构修复中的应用和发展现状

焊接是现代制造业中最为重要的结构修复技术之一,焊接修复技术的发展对提高金属结构的可靠性和使用寿命有着极为重要的意义。论述了应用于金属结构修复中的钎焊、激光焊、摩擦搅拌焊等焊接修复方法的研究进展,分析了不同工艺的优缺点及应用领域;焊接工艺参数设计、性能检测和过程控制技术对焊接质量有重要影响,对应用于焊接过程的最新技术进行研究,为深入理解焊接过程中的复杂物理化学变化以及开发更高质量的焊接修复技术提供参考;系统梳理了焊后残余应力及变形的检测、数值模拟及控制方法,展望了焊接修复方法在金属结构中的应用前景。     

无头轧制技术及其潜在的经济效益

铜材市场的激烈竞争迫使钢铁企业寻找新的技术和工艺来提高产品质量、降低生产成本、以提高市场竞争能力.棒线材无头轧制工艺可消除传统轧制工艺中钢坯间的时间间隔、剔除轧件的切头去尾等工序,近年来在国内外钢铁企业得到了广泛的应用.介绍了无头轧制的概念,在比较无头轧制工艺和传统轧制工艺的特点的基础上,剖析了棒线材无头轧制工艺的经济效益.     

窄间隙焊技术在核电建设中的应用

窄间隙焊接是将常规的焊接工艺与窄间隙坡口结合在一起,通过专门的装置和控制技术而集成的一种新型焊接技术.介绍了常用的窄间隙焊接技术的优劣和应用现状,重点介绍了窄间隙焊接技术在核电站焊接上的应用,主要包括压力容器、核电站主设备和核电站主管道的焊接.展望了窄间隙焊技术在核电站建设中应用的前景和发展趋势,尤其是窄间隙焊机的国产...     

弧偏吹对埋弧焊接质量的影响和焊接工艺改进措施

为避免埋弧焊接过程中产生未熔合、未焊透和条状夹渣等危害性缺陷。提高埋弧焊接质量。探讨了直流弧焊电源埋弧焊接时弧偏吹现象的产生机理．分析阐述了埋弧焊接过程中条状缺陷的形成原因、弧偏吹产生的条件及弧偏吹对埋弧焊接质量的影响，并以此为指导。改进对接焊缝和熔透T形焊缝的埋弧焊接工艺。经推广应用．效果理想，经济效益显著。