贯彻部标准回柱绞车改型设计的探讨

一、回柱绞车现状为了保证采煤工作面的安全和回采工作的顺利进行,工作面所占空间必须支护,而采空区也必须及时回柱放顶。回柱绞车就是用于回采工作面回柱放顶的专用设备。目前随着采煤机械化的发展,综合开采设备的利用,回柱绞车也逐渐用于液压金属支架的搬迁。我国回柱绞车的发展大致可分为三个阶段:五十年代仿制设计;六十年代开始自行设计;七十年代以后向系列化标准化方面发展。     

ZQ·1/16型切顶支柱的应用与效果

顶板较硬的9#煤层工作面使用切顶支柱,改善了回柱放顶和大面积悬顶的管理难题,简化了回采工艺,节约了材料消耗,保证了采煤工作面的安全、高效生产。     

采煤工作面采用切顶墩柱改善顶板管理

顶底板较硬的薄煤层工作面使用切顶墩柱配合单体液压支柱支护,改善了初次放顶和回柱放顶时的顶板管理,避免了来压推垮工作面的威胁,减少上下端头悬顶和煤壁区顶板悬露时间,保证了采煤工作面的安全生产。     

火成岩侵入条件下工作面放顶技术

火成岩的侵入导致某矿10#煤层赋存不稳定,顶板局部地段过于坚硬,工作面回采期间顶板空顶范围过大,对工作面的安全生产造成重大威胁,针对以上情况,开展工作面放顶技术研究。研究表明:顶板不能充分垮落时,必须采取"切顶排加强支护+人工强制放顶"措施处理坚硬顶板;放顶线上另增密集支柱的线密度nzmc为5.85根/m,可保证工作面初放阶段安全回采;为保证切断顶板,应在放顶排正常支柱之间加强布置1根支柱,则支柱柱距由0.5 m变为0.25 m。     

煤矿冒顶原因及预防措施

对煤矿冒顶事故来说,麻痹大意是发生冒顶事故的思想根源、地质构造复杂是发生事故的重要因素、违章作业是引起冒顶的直接原因。预防冒顶应把好初次放顶关,初次来压和周期来压前要加强支护,加强回采工作面支护质量、高档普采工作面要防止煤壁附近空顶区冒顶,上下出口处应设专人维护,防止煤壁片帮,认真做好回柱放顶工作,回采工作面收尾时应采取措施。     

切顶支柱工作面矿压显现特点

切顶支柱工作面矿压显现特点杨勇翔（重庆煤炭设计研究院）切顶支柱是一种新型支护设备，用于回采工作面顶板支护，它与单体支柱配合使用可实现放顶、移溜、装煤及移架等工序的机械化作业，并可取消木垛、抬棚、丛柱、密集支护等特种支护，简化了支护工艺，减轻了劳动强度...     

16煤炮采工作面人工强制放顶的推广及应用

我矿16煤炮采工作面标高在-300m左右，煤层平均厚度约1．1m，顶板为十下灰，平均厚度约4．6m。从我矿16煤10个炮采工作面回采后收集的技术资料表明，工作面顶板初次来压的步距约25m。工作面在回采过程中，采用3～4排单体液压支柱控制顶板，人工回柱放顶，缓慢下沉法管理顶板。工作面在初次来压之前，除按照工作面正常密度外，还要求沿工作面切顶排增加丛柱加强支护；丛柱每4棵为一组，丛柱间距（中-中）8m。固然如此工作面在初次来压期间造成顶板大面积垮落推倒支柱的现象还时有发生，给工作面的正常推采带来了很大的安全隐患。为了解决这一状况，我矿在16201及16202两个工作面初次来压之前分别进行了人工强制放顶。     

长钢梁托梁器

<正> 使用长钢梁支护的回采工作面,其显著特点之一,就是放顶和支柱共用同一根长钢梁作业,也就是说,放顶时,必须使贴紧顶板的长钢梁脱离顶板;支柱时,又必须把刚脱离顶板不久的长钢梁在指定位置重新贴紧顶板。由此可知,长钢梁的移动变化过程也就     

科技信息

SQD型切顶支柱该支柱由双伸缩双作用切顶支柱和推移千斤顶组成。适用于煤层倾角小于15°,顶板中等稳定以上的薄煤层回采工作面,配合单体液压支柱或金属摩擦支柱,实现有效切顶,保证回柱安全和推溜拉柱机械化。1987年12月由煤炭科学     

复杂区炮采工作面的顶板管理

复杂区炮采工作面的顶板管理邯郸矿务局钢铁厂张介勇（河北邯郸０５６２００）炮采工作面是煤矿构造地质复杂区煤炭生产的重要场所，它赋于回采区域的钻眼、装药、放炮、落煤、运输、支护、回柱放顶等生产工艺的工作空间。在遇构造地质复杂区组织生产期间，完成的生产工艺...     

《矿山压力与顶板管理》期刊1992年总目录(总20～23期)

总论煤炭工业第六届采场矿压理论与实践讨论会述评 (20.1)吴道荣在1992年顶板管理专业会议卜的讲话 (摘要)(23.1) 回采工作面支护质l监测阻力监控法的实施要点(2仓3)工作面支护质量监测指标的确定及应用(20石)单体支柱面支护质量与检测(20.10)单体支柱工作面顶板管理方法分析(20.16)计算机控制的综采矿压与工况多参数监测数据 处理装置(20.22)放顶煤矿压显现规律综放采场顶煤变形运动规律研究顶煤放出计算机仿真急斜放顶煤工作面的矿压显现和(20.26)(2032)缓倾斜中厚煤层软岩巷道无煤柱环采巷旁支护 (2083)回采巷道支护型式与选择(20.87)顶…     

近水平厚煤层仰斜放顶煤采煤法

本文对近水平厚煤层仰斜放顶煤采煤法的工作面巷道布置、放煤参数、单体液压支柱支护的回采工艺及主要安全技术措施进行了探讨。     

近水平厚煤层仰斜放顶煤采煤法

本文对近水平厚煤层仰斜放顶煤采煤法的工作面巷道布置、放煤参数、单体液压支柱支护的回采工艺及主要安全技术措施进行了探讨。     

提高放顶煤回收率的几点建议

要提高回采工作面放顶煤的回收率,就必须改进采煤工作面的支护工艺和控顶方式,提高采场的支护密度和支撑强度,制定切实可行的安全措施和技术标准,以确保实现安全生产、稳产增效。     

浅议单体液压支柱顶板事故预防措施

通过合理设计、提高支柱工作阻力、加强工作面出H管理等措施,防止单体液压支柱支护的工作面冲矸、抽顶、冒顶事故,以提高支护效果、减少单体液压支柱丢失、提高工作面回采推进度,让单体液压支柱支护的优势更加突显。     

生辉矿20110放顶煤工作面运输顺槽支护技术

针对生辉矿20110放顶煤工作面运输顺槽围岩实况,确定了合理支护方案,在巷道内选择有代表性的围岩布置测点,检验支护效果。监测结果表明:20110放顶煤工作面运输顺槽在29d后顶板下沉量、底板鼓起量、左帮移近量和右帮移近量逐步趋于稳定,放顶煤工作面回采时围岩变形得到有效控制,满足工作面安全回采要求。     

8101综采放顶煤工作面支护设计

针对8101综采放顶煤工作面的煤层赋存情况和顶底板岩性,确定了综合机械化放顶煤采煤法,制定了适合煤层特点的放顶煤回采工艺,进行了采煤支护设计。回采实践证明,采面支护设计合理,保证了生产安全进行,取得了很好的技术经济效益。     

炮采放顶煤工作面矿压显现规律研究

以何庄煤矿11013工作面矿山压力实测数据为依据,分析了炮采放顶煤工作面矿压显现规律,并对支柱初撵力、工作面支护密度、工作面支护方式、放顶煤工艺和超前支护提出了合理化建议.     

炮放工作面支架与围岩相互作用关系分析

通过对放顶煤工作面顶煤、单体支柱力学特性分析,得到顶煤的滑移卸载特性和单体支柱的弹塑性模型,建立了支架与围岩相互作用的力学模型,指出放顶煤支架同样存在"限定载荷"、"给定变形"的工作状态。计算得到单体支柱合理的初撑力和支护强度,为单体支柱放顶煤工作面合理支护提供了理论依据。     

浅谈同忻矿8309放顶煤工作面顶板控制技术

针对同忻矿8309放顶煤工作面的具体条件,根据工程经验选取了ZF15000/27.5/42型正四连杆低位放顶煤支架,并对其支护强度及工作阻力进行了验算;并确定了工作点端头支护及超前支护的具体支护方式,并分析了工作面回采过程中的一系列顶板控制措施;最后进行了工业试验,通过支架监测数据得知,所选支架型号完全可以满足工作面的正常回采需求。