基于GPRS的远程温度监控系统的设计

本文所讲述的远程温度监控系统主要是指该系统能够把从现场测量的温度通过GPRS网络以及互联网传送到远端的监控中心,从而实现温度的数据记录在监控中心能够显示。并且,在监控中心还能够远程操纵现场的温度,实现温度的远程控制。     

应用GPRS技术的温度远程监控系统

随着无线网络通信技术的发展,通信技术在远程监控系统中得到了越来越广泛的应用。系统设计了基于GPRS技术的冬季北方室内温度远程监控系统。该系统借助于单片机STC12C5A08S2从现场获取温度信息,通过GPRS及Internet网络传送到远程监控中心,在监控中心使用基于C#和SQL Server2000开发的窗体程序对温度信息进行处理,可以通过该程序直接获取各采集点的实时状况以及历史数据,还可根据需求实现打印、查询和统计等功能,为监控分析现场数据提供便利,同时还可根据需要发送相关的命令,对现场温度实现远程控制。     

数控机床远程网络测控系统设计

设计了一种基于LabVIEW的数控机床远程网络测控系统.完成了基于LabVIEW环境下的数控机床远程网络测控平台的总体设计,进行了网络测控系统在数控机床位移定位精度和温度补偿中的应用研究,结合DSC(Datalogging and Superviosry Control Module)模块和总线技术,实现了现场数据的采...     

基于GPRS—Internet的换热站无线远程监控系统

根据集中供热系统数据采集的特点,介绍了基于GPRS-Internet网络的换热站无线远程监控系统的组成以及换热站的自动控制.远程换热站采集现场的温度、流量、压力等数据,并通过GPRS-Internet网络传送到监控中心.监控中心实现了对整个供热系统进行远程自动化控制,解决了整个供热系统热工参数难以采集和热量分配不均等问题.运行结果表明,该系统稳定性好、调节精度高、操作方便,可以满足远程监控和长周期稳定运行等要求.     

基于WebAccess的家电检测设备远程监控系统研究

提出一种基于组态软件WebAccess的远程监控系统。系统利用WebAccess与西门子PLC、温度模块、电参数采集等模块间的通信实现了一种基于Web技术的家电检测系统,满足通过Internet远程监控到现场设备运行状况并提供现场设备故障诊断,实现远程系统维护以及远程技术支持。     

基于Internet的玻璃钢管道固化远程监测系统

为了满足玻璃钢（FRP）管道固化温度状态远程实时监测分析和远程监视固化现场情况的要求,本文介绍了FRP管道固化系统原理、内固化系统硬件结构以及视频监控的实现,采用了Socket编程技术和实时传输技术设计了基于Internet的FRP管道固化远程监测系统。实践结果证明该远程监测系统能及时反馈现场内固化视频图像和温度变化情况。     

基于LPC2210的远程数据采集终端设计

针对目前应用于工业现场的远程数据采集系统普遍存在的数据传输协议不统一且需要单独敷设通信线路等问题,以ARM7处理器LPC2100和嵌入式实时操作系统μC/OS-ll为基础,设计了一种应用互联网实现数据采集的远程终端.该终端可定时采集温度、压力、电流、电压等8路模拟信号,在本地显示的同时,可将采集数据通过TCP/IP协议上传到Internet,在通用的网络上实现工业现场数据的远程传输.     

基于GSM模块的远程温度监控系统的研究

本文针对基于GSM模块的远程温度监控系统进行研究,主要通过硬件电路和程序的设计和分析,实现远程温度监控。该系统主要由GSM模块,单片机,温度传感器等构成。通过温度传感器采集到周围的温度,与设定的温度范围进行比较,超出设定温度范围时,现场报警,同时通过GSM模块发送短信给手机实现远程报警功能,并开启温度控制系统。     

煤田火灾无线远程监测预警系统设计

针对传统的煤田火区温度监测系统人工检测方式存在预测预报范围小,安装、维护工作量大,不能提供实时监测和预警等问题,设计了一种基于ZigBee技术、GPRS技术和Internet技术的煤田火灾远程监测预警系统。该系统通过设立在各个监测点的无线测温终端和网关将采集的温度信号发送到GPRS网络,经SGSN和GGSN接入Internet网络;上位机监测中心服务器再与Internet网络相连,以网页的形式显示监控界面,从而实现了煤田火区温度远程监测预警功能。现场试验结果表明,该系统解决了目前煤田火灾远程实时监测预警的难题,具有一定的实用性。     

基于嵌入式uClinux的远程监控系统

该文提出了一种基于ARM-uClinux和Web技术的嵌入式远程监控系统,讨论了系统的具体技术及实现方案,该系统可以实现远程数据的现场采集,经以太网口通过网络将采集到的数据传送给远程用户。通过Web浏览器远程用户可以对远程数据访问并做出相应的远程控制决策。     

基于三菱FA方案和ASP.NET的远程实验室研究

在华南理工大学三菱FA实验室软硬件的基础上提出了一种实现远程控制的方法,介绍了如何在ASP.NET托管平台下集成三菱PLC通讯组件实现从工业现场到管理平台的数据传送,并讨论了三菱现场总线技术的特点和远程控制管理系统实现的关键技术.     

基于物联网的空调集中控制方法的分析及实现

以物联网传感器技术为基础,结合计算机信息管理系统,根据被控温度场的特点,设计并实现集群温度远程实时控制系统,实现动态温度采集,生成最优控制方案,最后通过物流网达到系统的实时控制。     

野外环境数据加密传输及远程监测系统设计

设计了一种基于4G通信的野外环境数据远程监测系统.为了提高网络传输的数据安全性,采用SM4分组密码算法对远程传输信息进行加密保护.采用STM32F103硬件平台构建一主多从采集网络,收集多个传感器的温湿度数据,通过4G通信模块与监测中心进行远程无线通信.设计基于Access数据库的数据监测软件,具有统计分析、超限报警等...     

基于物联网技术的智能家居采暖远程控制系统设计

随着物联网技术的高度发展,智能家居在采暖领域焕发了新活力,壁挂炉因具有强大的集中供暖能力,能广泛应用在我国北方大面积采暖领域,但传统壁挂炉的控制方式不具备网络化功能,为了解决壁挂炉传统控制方式的不足,提出基于物联网技术的智能家居采暖远程控制系统;该系统保留了原有壁挂炉显示面板和控制面板的串口通讯方式,在中间增加一个基于OpenWrt路由器的数据采集模块,在维持系统原有的通讯情况下,完成了壁挂炉的远程控制;经实验测试,搭载远程控制APP的移动终端能与网络化改造后的壁挂炉正常通讯,并完成指定操作;同时,壁挂炉也充当家庭网关,自动组建家庭网络,以供其他移动设备连接;该系统使用户摆脱了近距离操作壁挂炉温度参数的限制,使壁挂炉的控制变得更智能、更便捷,也为壁挂炉的远程控制提供可参考的网络化改造方案。     

基于CC1101的高压开关柜触点温度在线监测系统设计

针对高压开关柜的高压、强磁场工作环境,提出了基于CC1101的无线温度在线监测方案,实现了高压开关柜的触头温度监测。该方案是采用供能CT进行供电、通过无线传输方式实现的点对多点的无线组网的测温系统,该系统还具有温度越限报警和显示的功能,通过485总线,系统能与综合控制显示模块相连接,最终将数据上传以太网,实现对高压开关柜内接头温度的远程实时在线监测。文章介绍了该系统的具体实现,并对整个系统在软硬件方面采取了相应的抗干扰的措施,保证系统的可靠性。     

基于OPC技术的柴油机涂装管控一体化系统

针对远程控制系统难以实现和控制效果不理想的问题,设计了一种基于Profibus现场总线和OPC的柴油机涂装远程控制系统,采用MCGS组态软件实现与底层设备的数据交换并建立OPC服务器,OPC客户端以Simatic NET为集成软件,对远程OPC服务器进行数据存取和程序控制.详细地阐述了系统结构,以及现场控制层、过程监控层、信息管理层的组态过程,并给出OPC服务器的程序设计.应用结果表明,实现了涂装控制系统与工厂管理信息系统的互连,为全厂管控一体化提供了必要的技术支持,具有很好的实用价值.     

ARM Cortex-M0的油田采输物联网监控系统设计

为了提升油田生产的自动化程度,保障安全,降低运行成本,扩大对环境恶劣和偏远地区的自动化覆盖范围,设计一种油田采输物联网监控系统。该系统以基于ARM Cortex-M0的LPC11C14FBD48为主控芯片,M35为GPRS通信模块,用C++语言开发内核软件和远程集中监控中心软件。可远程对油田采输现场的数据进行采集和系统控制,同时与云计算服务中心实现数据交互,为大数据处理提供基础。该系统实现了油田采输无人值守,覆盖偏远区域,降低了运行成本,提升了油田生产的安全性、可靠性和高效性,使油田生产综合效益明显提高。     

基于3G和STM32的现代农业数据采集系统

介绍一种基于3G和STM3的现代农业数据采集系统,可以实现远距离对无人值守的农业现场进行监测,采集温度、湿度、光照强度等方面数据,通过 nRF24l0无线组网连接温湿度传感器 DHT11和光照传感器BH1750FVI,从而组成一个无线传感器网络,把各节点采集到的数据传到控制中心, RT-Thread嵌入式操作系统为软件平台,采用轻型TCP/IP协议栈LwIP对3G模块MC509进行PPP拨号连接internet,将数据上传到乐为物联网,就可以利用手机APP或计算机对农场的环境进行远程监控和管理。实验表明,系统工作稳定,提供了一种远程无线数据监控的解决方案,对提高农业管理效益具有积极的意义。     

水煤浆退火炉监控系统的研究与设计

针对用水煤浆作为燃料钢管连续退火炉工艺要求,采用“组态王”为监控软件,用可编程序控制器S7-200(PLC)作为下位机的控制(IPC+PLC系统)方案。退火炉的炉温、烟气含氧量的采用智能PI变频控制,提高控制精度和燃料的热效率,降低引风机电耗。系统集数据采集、通信、设备状态控制和数据管理一体化,实现远程监控,取得了良好的经济效益。