“低温低应力工况”的认识和应用

低温压力容器是石油化工生产中常见的设备,它是指设计温度低于或等于-20℃的压力容器(包括由于受环境温度的影响,壳体的金属温度低于或等于-20℃的压力容器)。在压力容器制作中,往往有人误将设计图样中设计温度为-20℃及以下的压力容器全部当作低温压力容器来处理,忽视了满足一定条件的“低温低应力工况”可不受低温压力容器一系列控制条件约束的问题,给制造、检验和验收带来了不必要的麻烦,增加了制造成本。1 “低温低应力工况”的概念(1) 在GB 150—1998《钢制压力容器》附录C《低温压力容器》和GB151—1999《管壳式换热器》附录A《低…     

严寒地区电厂SCR烟气脱硝系统仪表设计与应用

针对东北地区某电厂SCR烟气脱硝项目,考虑严寒地区冬季低温对自动控制系统和仪表设备工作的可靠性、安全性所带来的影响,并结合严寒地区仪表设计项目中积累的经验,分析了低温环境给仪表设计带来的影响和仪表设计的重要性,阐述了该项目仪表设计过程中设备的选型、材料的选择、电缆选型及敷设时存在的问题和解决方法,以及仪表管线保温伴热方式的选择和仪表施工过程中应注意的问题。该项目的脱硝装置整体投入使用后,自控仪表系统运行安全可靠,减小了工作人员的维护工作量,保证了企业生产的连续稳定运行,提高了经济效益。     

世界气体贮运设备发展动向

世界近年来气体贮运设备发展较快,出现了新的趋势。从专利文献中发现,低温气体贮运设备和贮氢容器专利,在整个气体贮运设备中占有突出的比重。从近几年专利文献通报中列出的专利(见表1)可以看出,低温气体贮运设备和贮氢容器设计、制造技术的发展情况是,使这类设备向着节省贮运空间、安全性强、经济效益高的方向迅速发展。     

低温液体储运设备相关压力确定

介绍了低温液体储运设备相关压力的确定方法 ,指出应在计算压力中而不是在设计压力中考虑由真空绝热引起的 0 1MPa的负压 ,并给出了实例。     

褐煤气化厂低温设备的制造

该文介绍了国产铁素体系低温钢06MnVAl首次用于褐煤加压气化厂低温设备的制造情况,重点为设计、工艺(包括冷热加工、锻造、焊接)方面的要求。在工艺验证试验的基础上完成了设备的制造任务,该批设备现已正式投入运行。     

真空绝热低温容器安全泄放装置应用探讨

因介质及设备特殊，在国内外标准中，对于充装冷冻液化气体真空绝热低温容器的安全泄放装置，都有许多特殊的规定。在我国目前尚无专门针对此类压力容器的安全泄放设计方法，导致该类产品在实际使用过程中存在许多问题。根据有关的标准，从真空绝热低温容器的失效模式和安全泄放装置的型式选择，结构设置等方面进行了阐述、设定压力与排放压力设定等问题进行了分析对比，供工程人员及标准编制人员参考。     

低温液氮用系列缠绕管式换热器的研究与开发

论述了低温制冷领域内的低温液氮用系列缠绕管式换热器的研究开发现状及进展。举例说明一级回热三股流换热器、二级回热四股流换热器、三级回热五股流换热器以及多股流回热主换热器等多股流、多相流、低温高压交叉换热用低温液氮缠绕管式换热设备的基本设计方法及内部多股流换热工艺流程,阐述了不同制冷剂及不同用途的低温液氮用缠绕管式换热器和螺旋缠绕管束总体结构特征及工作原理。最后展望了低温液氮系列缠绕管式换热器的重要研究方向及需要进一步解决的关键科学问题。研究内容可为低温液氮领域内缠绕管式换热器的设计计算提供参考。     

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应用低温克劳斯技术改造常规克劳斯装置获得成功由四川石油设计院设计的四川石油管理局川西北矿区天然气净化厂硫磺回收装置技术改造工程，在消化、吸收该厂引进的ＭＣＲＣ低温克劳斯专利技术基础上．针对引进装置存在问题，在工艺、设备、自动控制各方面作了许多改进．改...     

输气站场低温工况设计要点

合理确定最低设计温度和选材是输气站场运行安全性和建设经济性的重要保证。为合理确定输气站场承压管道、设备的最低设计温度和选材,从最低设计温度和低温低应力工况的定义入手,结合输气站场可能产生低温的典型工况,阐述了输气站场最低设计温度的确定方法,介绍了输气站场管道、管件选材及其低温韧性试验温度与性能指标确定的原则和要点,为输气站承压管道和设备最低设计温度的合理确定和选材提供参考。该研究为输气站场的本质安全设计提供了借鉴。     

低温压力容器选材的探讨

随着低温压力容器在石油化工项目中越来越广泛的应用，压力容器设计人员必须根据低温压力容器的设计条件、使用温度以及介质的腐蚀性能等设计因素来选择既能保证压力容器安全，又能兼顾经济合理的低温钢材。主要依据标准从材料的化学成分、力学性能等方面对低温压力容器材料选用的问题进行分析和比较，列举了工程设计中的应用实例，便于加深设计人员对低温压力容器选材的理解和借鉴。     

液化石油气的储存设备

介绍了国内外液化石油气（ＬＰＧ）的储存方式和储存设备，着重分析阐述了液化气低温储存的优卢、及低温立式圆筒形储罐的结构特点和设计要求。     

硫磺回收装置冷凝冷却器的结构分析与选材

上海高桥石化公司炼油厂硫磺回收装置的一、二、三级冷凝冷却器为三级同壳结构。经验表明,上述设备在管板与管束连接处易产生缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂,在低温段管束上则易产生严重的硫酸露点腐蚀问题。经采取结构优化设计措施,管板上采用了薄管板设计,在管束选材上选用了耐硫酸露点腐蚀性能良好的ND钢,从而延长了设备使用寿命。     

石油化工低温设备的热处理

石油化工设备在制造过程中,由于受到冷、热变形、弯曲、冲击及焊接等作用,其材料和结构内部会产生较大的残留应力。文中重点叙述了低温设备内残留应力的危害,低温设备热处理的方法、工艺和加热温度的确定。     

低温脱乙烷塔的设备设计

针对脱乙烷塔既是压力容器，又具有上段直径大，下段直径小的特殊结构，且部分是低温设备(-110℃)的特点，在设计计算上采用简化计算的方法，在低温部分采取选用不锈钢，提高制造技术要求的措施进行设计。实践证明取得了满意的设计效果。     

大型双壳低温储罐的设计特点

对大型低温储罐的系统性设计理念做了概述,就双壳低温罐的设计特点进行了说明。同时提出了低温储存系统设计应注意的安全措施问题。     

石化行业首套ORC发电机组工业运行评价

作为全球石化行业首套工业示范运行机组,以某炼化公司芳烃联合装置低温余热回收装置在运的有机朗肯循环(ORC)发电机组为例,介绍了低温余热发电系统热媒水及工质循环流程,并对机组进行运行评价,总结了机组运行过程中工艺和设备方面存在的问题。如在热水发电系统工艺方面,存在热水流程旁路阀控制方式设计不合理、机组控制权限没有集中到DCS系统、发电负荷受环境温度影响等问题;在设备方面,存在设备维护保养操作性差、KE710发电机制造时存在故障、螺杆膨胀机的机组振动大、机组运行噪声大等问题。提出了相应的解决方案,以有利于ORC机组的后续运行优化,提高了ORC机组的运行可靠性、可维护性及可操作性。通过对比分析相同热源条件下的机组标定数据和运行数据发现,随着换热器和冷凝器的结垢以及螺杆膨胀机的磨损,运行负荷仍然比标定负荷要低。     

低温连续油管作业设备的研发与应用

为了满足连续油管作业设备低温环境下的安全适用性,通过开展连续油管设备低温适应性技术、高效集成技术、预热及保温技术等方面研究,逐步形成具有自主知识产权的低温连续油管作业核心技术,并创新研发了新型低温连续油管作业设备。新型的低温连续油管作业设备能够满足-45 ℃低温环境作业需要和-60 ℃低温环境存储要求,已在俄罗斯西伯利亚地区油气田投入使用。现场应用表明,整机性能稳定可靠,具有较强的低温适应性,能够满足低温恶劣环境下连续油管作业及施工需要。     

浅谈液氯液化器的设计

液氯液化器是一台冷凝设备,管程介质为低温盐水(t≤-26℃),壳程介质为氯气,属于三类压力容器。其管程尽管属于低温低应力工况,但为了安全,在设计选材、结构设计以及制造、检验、验收等方面仍按低温换热器的要求。     

C302型催化剂在甲醇生产装置中的应用

通过C30 2型低压合成甲醇铜基催化剂在新疆克拉玛依石化厂甲醇装置近 8个月的应用 ,分析了操作参数对该催化剂在本装置中使用效果的影响 ,提出了设备能力不配套的问题 ,考察结果表明 ,在设备存在问题较多的不利条件下 ,该催化剂仍具有较高的低压、低温合成甲醇活性 ,若对设备进行配套改造 ,将能取得更显著的经济效益。     

大型天然气球罐建造技术

阐述了目前天然气储存设备的现状.介绍了某大型天然气球罐建造过程中工程设计、球壳板压制及组焊等方面的技术数据和经验,为大型球罐的设计及建造提供一些指导意见.提出天然气以液化低温方式储存更加高效和经济,液化天然气低温储罐势必成为未来发展的方向.