多宝山-铜山陡斜矿体深孔受控定向钻进工艺

在老矿区勘探时，针对新布置的钻孔大多数是两老孔中间的加密孔或后排孔这一特点，给出了新布置钻孔轴线的设计方法以及采取的造斜、纠斜技术措施，取得了较好的效果     

小铁山矿区受控定向钻探试验

螺杆钻定向钻进是一门新技术，具有效果好，控制性强的优点。在试验中，针对其出现的问题提出相应的解决措施，并取得良好效果。     

钻孔受控定向钻进新技术的研究与应用

介绍了受控定向钻进的原理；叙述了近几年来研究与应用中取得的成果及所需要设备、机具、工艺流程；提出了在钻孔受控定向钻进中要掌握的几个关键技术问题。     

钻孔受控定向钻进技术的应用研究

论述受控定向钻进的基本原理，所需设备、机具，工艺流程，在钻进过程中要掌握的几个关键技术，以及这项技术的应用前景。     

受控定向群孔钻进技术在宣东风井注浆中的应用

为实现在建井过程中冻结、凿井、注浆三者同时作业,以宣东风井地面预注浆工程为例,采用受控定向钻进技术,成功将定向楔和螺杆钻结合,并进行了反扭角和造斜率的反算计算,用图解法分析了顶角方位的关系,该技术通过人为控制钻孔轨迹的走向,使钻出的钻孔符合地下工程要求,实现了三者同时作业,缩短了建设工期.     

螺杆钻在第四系地层中定向造斜钻进试验

我队李楼矿区第四系地层厚度平均达120m左右，施工定向孔，初期采用顶角为3°的斜孔开孔，目的在于使钻孔轴线朝着预定方向延伸，但带来了升降钻具时严重磨损套管、钻塔安装困难（我队只有直塔）等问题。为此，我们采用直孔开孔。在第四系中钻到一定深度后，用螺杆钻与之配套器具进行定向造斜。在ZK84孔进行首次试验即获得成功。紧接着又施工了5个孔，有效率达100％。现根据我们的实践体会，对有关的几个问题谈几点认识。一、第四系地层中造斜施工工艺（一）定向方法的选择针对垂直孔开孔，选择母线定向或陀螺仪直接定向。     

MWD定向钻进系统在武所屯矿井检孔纠斜中的应用

叙述了武所屯井检孔的基本情况，钻孔纠斜方案，MWD定向钻进系统安装与使用以及施工中遇到的问题和解决办法。     

深部找矿定向钻探技术研究与应用

受控定向钻探技术是钻探工程发展的重要里程碑。定向钻探是提高钻探质量,加快勘探施工速度,降低施工成本,提供精确地质资料的有效方法。通过对苍山铁矿区第四勘探线ZK401、ZK402孔定向钻探的应用研究,掌握了螺杆钻定向钻进的工艺,可以运用螺杆钻进行单底定向孔、多分支孔的施工。该技术广泛应用于苍山沟西、宋楼铁矿区和颜店铁矿区,取得了较好的经济效益和社会效益。     

存储式岩心定向取心技术应用研究

采用岩心定向取心技术不仅可以迅速而方便地确定地下矿层和结构面的产状,而且还可以判断矿层的走向,了解地层倾向,预测钻孔弯曲的趋势。介绍了存储式岩心定向取心原理、关键技术问题、器具构成、技术参数以及现场应用情况。     

沿煤层定向钻进的试验研究

用相似材料模型试验研究了沿煤层定向钻进；介绍了相似材料模型的制作方法，研制了试验装备；得出了众多因素对沿煤层定向钻进效果的影响。     

定向钻进及随钻测量技术在充填孔施工中的应用

充填钻孔是一种高精度垂直孔,地层促斜、钻孔自然弯曲率较大时,常规钻进方法难以控制钻孔轨迹。在施工中应用定向钻进及随钻测量技术,则可以对钻孔实施全程轨迹监控,使其按照设计轨迹延伸。主要介绍了广西华锡集团股份有限公司铜坑矿将充填站充填孔施工中定向钻进设计、随钻测量、纠斜、侧钻等技术及工艺等。     

四川叙永河坝煤田单点照相定向钻进技术

四川叙永河坝煤田勘探中,多数钻孔岩层倾角在75°以上,部分钻孔岩层倾角甚至达到89°,给勘探工作带来了极大的困难.针对这一情况,采用全套单点照相定向钻进专用设备,通过认真设计,精心施工,所有试验钻孔在仪器的监控下顺利进入煤层,取得了预期的效果.结合ZK69-22孔的施工,阐述了煤田勘探在急倾斜岩层中遇到的困难和解决措施,介绍了单点照相定向钻进技术在煤田勘探中的成功应用.     

受控定向钻进技术在福建马坑矿区的应用

重点介绍了福建马坑矿区ZK8321分支孔受控定向钻进技术。施工中运用了国内先进的螺杆钻造斜技术及光纤陀螺测量定向技术,避开上部复杂孔段(松散破碎层、溶洞地层、采空区等)及对勘探工作的影响,达到了施工目的;总结了施工技术难点与措施,分析了施工技术效果,积累了宝贵的施工经验。     

深孔快速定向钻进设备与工艺的试验研究

从设备与工艺两个方面对深孔快速定向钻进技术进行了试验研究。通过试验,确定了煤层中进行深孔快速定向钻进时的工艺与钻具组合方式,并得到了较好的试验效果,可以为煤矿井下深孔快速定向钻进设备的选择与工艺参数确定提供参考。     

顺煤层超长孔定向钻进关键装备及应用效果分析

针对超长工作面瓦斯区域超前治理需要,分析了施工顺煤层超长定向钻孔对关键钻进装备的技术要求,总结对比了国内外几款典型的顺煤层超长孔定向钻进关键装备性能特点。结合保德煤矿超长工作面生产需要,优选钻进装备在保德煤矿二盘区开展了工程实践,完成了3个孔径120mm、孔深2000m以上的顺煤层超长定向钻孔,其中最大孔深达到2570m,创造了煤矿井下顺煤层定向钻孔深度的新纪录。结合钻进工艺参数及测量数据,分析了关键装备的应用效果和局限性,对进一步提高顺煤层超长定向钻孔装备能力进行了展望。     

淮南复杂顶板高位孔强造斜定向钻进技术实践

针对淮南矿区顶板复杂地层条件下高位定向钻孔爬升孔段无效进尺长、成孔难度大的问题,提出了基于1.75°螺杆钻具的强造斜定向钻进技术,造斜能力达到现有1.25°螺杆钻具的2倍,有效缩短了复杂孔段长度、降低了成孔风险,钻孔有效进尺提高5.4%以上,并成功解决了下分层高位定向钻孔成孔难题。利用该项技术成功实施完成14个顶板高位定向钻孔,为淮南及类似地质条件矿区实现"以孔代巷"做出了重要贡献。     

在弱固结地层中定向钻进成孔工艺技术研究

对影响弱固结地层中定向钻进钻孔孔壁稳定的因素,如地层条件、施工工艺等进行了分析,提出了相应的工艺技术措施.认为进行钻孔施工设计时,应充分收集岩土工程勘探等资料,了解地层发育情况,做好成孔的技术设计,在发生孔壁失稳现象时,认真分析原因,采取有效措施,确保定向钻井顺利、高效地进行.