高铁赤泥煤基直接还原的研究

研究了影响高铁赤泥煤基直接还原的主要因素，并对其催化还原机理进行了初步探讨。比较理想的还原条件是配加１倍理论碳量的低灰分含量、灰分组成值高且反应活性和（Ｆｃ＋Ｖｍ）／（Ａ＋Ｗ）值高并能产生适中孔隙率的还原煤，并添加强碱性添加剂加以催化。     

高铁拜耳法赤泥煤基直接还原工艺的研究

简要介绍了氧化铝厂高铁拜耳法赤泥煤基直接还原焙烧试验研究结果。采用配入Ａ型催化剂赤泥煤基直接还原焙烧──磁选分离──冷固成型工艺，可由高铁赤泥直接产出海绵铁。     

添加剂对高铁赤泥煤基直接还原的催化作用

对高铁赤泥煤基直接还原时不加添加剂以及加复合盐型，镁盐型，钙盐型，钠盐型的添加剂进行了试验研究，结果表明，以复合盐型的催化还原反应的效果为最好，同时还对添加剂催化机理进行了探讨。     

用赫格纳斯法生产海绵铁和还原铁粉

介绍了瑞典赫格纳斯法生产海绵铁和还原铁份历程，阐明了该法的工艺实质和特点，列举了生产海绵铁和还原铁粉的工厂实例，并介绍了历生来赫格纳斯还原铁价性能的改进情况。     

直接还原生产的发展及其在我国应用前景

本文概述了国内外直接还原生产的发展状况，以及直接还原工艺的最新进展，从我国资源特点和技术开发上看，加快煤基回转窑直接还原，积极发展和推广“一步法”工艺，同时辅以开发低品位铁矿直接还原新工艺来生产直接还原铁，是推动短流程优质钢生产的重要举措。     

鞍钢还原铁粉质量必须再上一个台阶

还原铁粉的生产及开发,是一项变废为宝可节省大量钢材的十分有意义的生产项目,鞍钢20年前即开展了粉末冶金工业,但20多年没有改进。从发展及市场需求的角度看,粉末冶金确有扩大再生产的必要,然而受人力、物力的限制,改善生产规模力不从心,这样只能在改善质量上下功夫,分两步攻关,使还原铁粉的质最达到国标,为使还原铁粉质量再上一个台阶,鞍钢第一步攻关计划正在实施。     

用高纯超级铁精矿生产优质还原铁粉之我见

介绍国内外还原铁粉的生产概况;阐述采用高纯超级铁精矿生产还原铁粉的优点;分析我国当前还原铁粉生产的技术水平及其与国外的差距;提出我国还原佚粉生产的发展方向,以及应采取的对策和措施。     

直接还原技术的新发展

直接还原铁作为电炉炼钢的高质量代用品，正在迅速增长。但随着直接还原技术的发展和原料、能源条件新变化，当前直接还原技术向前发展的主导趋势是扩大能源范围，煤作一次能源，加快煤的气化技术的发展研究；充分利用粉矿和精矿，充分发挥比表面大的优势，发展新的流化床技术，提高产品质量和稳定性，减少生产环节，简化工艺，提高能量利用率，开创直接还原新局面。     

戴维煤基直接还原技术的进展

戴维煤基直接还原技术的进展［英］ＰＨｉＬｉｐ．Ｊ．Ｄｏｅｌ１前言１９９３年１１月，戴维国际公司（ＤａｖｙＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）与中国天津钢管公司签订了一项合同额近１８００万英镑的年产３０万吨直接还原铁厂的建厂合同，向中方提供其关键设备、进行人员...     

直接还原炼铁技术的最新发展

直接还原炼铁工艺根据还原剂不同分为气基与煤基.目前已获得工业应用的气基直接还原流程主要有使用球团矿或块矿的Midrex法和HyLⅢ法,以及直接使用粉矿的Finmet法.已获得工业应用的煤基直接还原流程主要有回转窑工艺和转底炉工艺,转底炉有使用球团矿的,也有直接使用粉矿的.对各种直接还原流程的工艺特点和应用情况进行了分析比较,并评述了其最新发展趋势,结合国内情况提出了一些建议.     

铁粉精还原PLC控制系统的应用

本文介绍铁粉精还原PLC控制系统的应用情况。采用PLC控制后,不仅克服了以往继电器控制中存在的元件易老化、故障多、效率低、维修不便等缺点,而且大大提高了铁粉精还原生产的自动化控制水平以及产量和质量。     

超纯铁精矿粉直接还原制备超细铁粉

将超纯铁精矿粉气流粉碎到微米级,用氢气直接还原制备超细铁粉,利用正交实验法研究还原温度、时间、氢气流量等工艺参数对还原率的影响。结果表明:对超纯铁精矿粉还原率的影响程度从大到小依次为温度、时间、氢气流量,综合考虑生产成本,确定最佳的还原工艺参数为温度780℃、时间60 min、氢气流量0.3 L/min。在此工艺条件下得到的超细铁粉,全铁含量为98.58%,氢损0.45%,酸不溶物含量为0.19%,其化学成分符合粉末冶金用铁粉标准,一次粒度小于5μm。     

赤铁粉矿在H2气氛中的闪速还原行为

通过高温下的动力学实验对铁粉矿在H_2气氛中的闪速还原行为进行了研究.采用XRD、SEM和金相显微镜对反应后铁粉矿的物相组成和单个粉矿颗粒表面及内部微观形貌的演变规律进行了分析,采用化学分析法获得了反应后赤铁粉矿的还原度.结果表明:铁粉矿高温下发生的闪速还原仍然遵循Fe_2O_3→Fe_3O_4→FeO→Fe的逐级还原规律.粉矿颗粒的剖面由未反应核和产物层构成,符合未反应核模型的描述.采用模型函数配合法得出铁粉矿与H_2在高温下发生闪速还原反应的限制性环节是界面化学反应,进一步基于动力学模型计算得到,闪速还原的表观活化能为311 kJ/mol.     

介绍一种新的煤基直接还原工艺

介绍一种新的煤基直接还原工艺侯拥和（冶金部长沙矿冶研究院）关键词煤基直接还原，工艺，介绍随着我国钢铁工业的发展，对废钢，尤其是优质废钢的需求量越来越大，加之国内废钢短缺，因此发展替代优质废钢的海绵铁生产日益受到重视。目前，世界上生产海绵铁的方法有气基...     

铁粉二次还原的基本原理和工艺控制

用氢或分解氨对铁粉进行800~1000℃热处理的精还原工艺,已成为当今生产高水准铁粉有效的手段。文中对铁粉的脱碳、去氧、除硫和降氮等反应进行了热力学分析,并介绍了原料铁粉、气氛、温度、时间等二次还原工艺中所需控制的要点。     

发展直接还原技术势在必行

直接还原法是易气体燃料、液体燃料或非焦煤为能源，在铁矿石（或含铁团块）软化温度以下进行还原得到金属铁的方法。其产品呈多孔低密度海绵状结构．被称为直接还原铁（DRI）或海绵铁。直接还原炼铁法在节能、环保方面具有优良的性能，随着世界优质废钢资源的日益减少，直接还原生产技术受到钢铁界的重视。目前已获得工业应用的气基直接还原流程主要有使用球团矿或块矿的Midex法和HyLII法．以及煤基直接还原炼铁法（FASTMET）。但考虑到中国钢铁厂以及原燃料方面的实际情况．