双氧水/甲酸预处理兔毛皮的橡椀栲胶染色研究

选用橡椀栲胶对兔毛皮进行染色。选择甲酸/双氧水预处理兔毛皮,通过破坏兔毛纤维部分鳞片层,使得染料上染率提升,通过单因素实验、正交试验以及对兔毛皮染色后性能的考察,最后确定其最佳预处理工艺为:40mL/L甲酸,40 mL/L双氧水,温度35℃,预处理时间60 min,浴比20;20 g/L栲胶,15 g/L硫酸亚铁,温度65℃,处理时间60 min。经预处理后的兔毛皮在65℃下用橡椀栲胶与硫酸亚铁染色相比于未经过预处理的兔毛皮有更高的K/S值,K/S值达到14.26,同时耐干湿擦牢度达到4～5级,纤维强力达到10.85 cN。     

双氧水/甲酸预处理羊毛低温染色工艺研究

选用双氧水/甲酸对羊毛进行预处理,达到低温染色的目的.通过甲酸与双氧水协调作用,改变羊毛表层结构,使羊毛染色的温度,由传统的沸染降低到70℃,通过单因素实验、正交试验,优化工艺条件,最后得出最佳预处理工艺为:双氧水体积浓度60 mL/L,甲酸体积浓度70 mL/L,60℃水浴中保温40 min,浴比1∶100,预处理试样在70℃下染色上染百分率达到96.52％.     

等离子体预处理对羊绒染色性能的影响北大核心

文章运用活性染料兰纳素黄2R分析氨气等离子体处理对羊绒染色性能的影响。以等离子体处理时间、压强、功率为因素,设计3因素3水平正交试验,实验结果表明,等离子体处理时间、压强、功率对羊绒的上染百分率、K/S值、耐皂洗牢度都有一定的影响。实验对比分析得出,经等离子体处理的羊绒比未处理羊绒染色性能有一定的提高,最佳处理工艺:等离子体处理时间3 min、压强45 Pa、功率100 W;最佳染色工艺:染料用量2%(owf),碳酸钠用量30 g/L,元明粉10 g/L,浴比1∶30,染色温度85℃,固色时间50 min。     

植物靛蓝染料在蚕丝上的染色性能研究

本文研究植物靛蓝染料在蚕丝织物上的染色工艺,探讨了pH值、保险粉用量、还原时间、还原温度以及染色时间和染色温度等对蚕丝织物K/S值、强力损失率的影响,并测试了最佳工艺下蚕丝织物的色牢度。结果表明,植物靛蓝的最佳染色工艺为:保险粉用量15 g/L,NaOH调节pH值至10,还原温度40℃,还原时间15 min,染色温度60℃,染色时间40 min。在此条件下,蚕丝织物的K/S值最大,强力损失率为6.94%,耐皂洗褪色牢度、耐干摩擦色牢度、耐日晒色牢度较好,耐湿摩擦色牢度及耐皂洗沾色牢度较差。     

涤/棉织物靛蓝染料同色染色工艺

为解决涤/棉混纺或交织物靛蓝染料染色同色性较差的问题,探讨了保险粉、氢氧化钠和苯甲醇用量,染色温度和时间等工艺条件对模拟涤棉织物K/S值的影响,测试了染色织物的色牢度。结果显示：靛蓝上染涤纶和棉织物染色条件相差较大,一浴一步法很难使两种纤维染得同色;通过对涤/棉织物进行两浴法染色,第一次染色时靛蓝2%(omf),在100℃加入苯甲醇20mL/L或120℃不加苯甲醇的条件下保温60min,第二次染色靛蓝6-8%(omf),30℃保温60min,染色涤纶和棉织物有较好的同色性、满意的染色深度及一定的染色牢度。     

Cibacron LS染料低盐染色工艺

针对Cibacron LS在30g／L的低盐染色条件下，对影响染色K／S值的染色温度、上染时间、固色时间、纯碱浓度、染色浴比等诸多工艺参数逐一进行试验分析，得出了Cibacron LS低盐染色的最佳工艺。     

壳聚糖在毛织物染色中的应用

对经双氧水漂白后的毛织物用壳聚糖整理,用酸性染料分别对经漂白和壳聚糖整理的2批羊毛织物染色,测试2批羊毛织物染色的K/S值,并计算固色率。实验结果表明,壳聚糖整理能显著提高毛织物的染色深度,壳聚糖用量是影响染色深度的主要因素,壳聚糖用量为0.4%(owf)时能够得到最高的染色深度。壳聚糖整理漂白毛织物染色的最优方案为:壳聚糖用量0.4%(owf),pH值3.5,温度95℃,染色时间45 m in。     

双氧水处理对丝光羊毛织物染色性能的影响

采用双氧水处理丝光羊毛织物并与普通羊毛织物作对比,分别测定各羊毛织物在处理前后的白度、染色性能及力学性能的变化,讨论了双氧水的处理效果和影响染色性能的因素.实验结果表明:用适量H2O2处理丝光羊毛织物,织物白度上升,染色性能提高,且强力损失相对较小.这对丝光羊毛织物在染色过程中的工艺确定和质量控制具有一定参考价值.     

高纯度天然靛蓝的提取及其染色性能研究

以传统制靛初产物靛泥为原料,采用氧化还原方法,提纯分离出高纯度天然靛蓝染料,对还原温度、氢氧化钠浓度、保险粉浓度等氧化还原工艺因素进行探究,以靛蓝产率作为评价指标,获得最佳氧化还原法提纯工艺条件。并将提取的天然靛蓝应用在棉织物染色上,对还原温度、还原时间、染色温度、染色时间、保险粉浓度、氢氧化钠浓度等工艺参数进行研究,得到最佳染色工艺条件。结果表明：当保险粉浓度为1.00 g/L、还原温度为75℃、氢氧化钠浓度为2.00 g/L时,可获得最高靛蓝产率2.4%;在还原温度80℃、还原时间10 min、染色温度50℃、染色时间70 min、保险粉30.00 g/L、氢氧化钠10.00 g/L条件下,染色效果最佳。与商品化进口靛蓝相比,其耐皂洗色牢度一般,耐摩擦色牢度略低,耐日晒色牢度较好。     

聚乳酸PLA纤维染色工艺研究

利用涤纶纤维染色用的分散染料,采用高温高压染色法对聚乳酸纤维进行染色,用电脑测配色系统对染色织物的表观深度进行测试分析,探讨了温度、时间、pH值、分散剂类型等因素对聚乳酸纤维染色工艺的影响,优化了工艺参数。     

染色促进剂DA Plus染色工艺研究

采用新型染色促进剂DA Plus对棉织物进行固色处理,通过实验分析了助剂用量、浴比、染色温度及保温时间等对染色K/S值的影响,得到最佳工艺为:染料用量2％(o.w.f),促进剂4g/L,硫酸钠40g/L,染色时间为60min,温度为60℃,浴比为1∶10.     

阳离子染料在腈纶纱线上的染色性能研究

文章采用阳离子染料对腈纶纱线进行染色,研究了8支不同浓度的染料对腈纶纱线K/S值的影响,并测试了染色后试样的色牢度、染色饱和值、荧光性能等指标。研究结果表明,该阳离子染料上染腈纶纱线的染色饱和值在5%左右,染色后纱线的耐皂洗色牢度为4级,耐摩擦色牢度为4～5级,能够满足日常的纺织品服用需求。     

氨水/氯化钠在兔毛皮染色中的应用研究

研究了氨水/氯化钠预处理对兔毛皮染色性能的影响,通过测定染色后毛皮的上染速率、上染百分率等染色性能,优化出了处理兔毛的最佳条件。结果表明:1、在较低温度(53℃)下用捷力染料染色,经过氨水/氯化钠预处理的兔毛上染速率得到加快,上染百分率达到了96.58%,与常规(68℃)下染色的上染百分率接近;2、氨水/氯化钠预处理最佳条件为:温度50℃、液比20、氯化钠3 g/L、氨水0.1 mol/L处理30 min。     

新型环保染料对粘胶/锦纶混纺织物染色工艺研究

采用新型环保染料雅格欣红黏胶/锦纶混纺织物染色,分析氯化钠用量、固色时间、浴比、碳酸钠的用量以及上染时间等工艺因素对粘胶/锦纶织物染色K/S值的影响,从而得出最佳工艺为雅格欣1%(owf)、氯化钠30克/升、碳酸钠3克/升、上染温度98℃、上染时间30min、固色温度80℃、固色时间50min、浴比1∶40。试验结果表明,各项性能以及生态环保指标均达到服用要求。     

羊毛织物的天然染料茜草泡沫染色北大核心

以十二烷基硫酸钠为发泡剂、海藻酸钠为稳定剂和增稠剂,使用天然植物染料茜草对羊毛织物进行泡沫染色。结果表明,媒染剂质量浓度0.7 g/L、发泡剂质量浓度3 g/L、稳定剂质量浓度1 g/L、100℃汽蒸3 min,泡沫染色效果最佳,K/S值达到最大,同时各项色牢度可保持较高水平。     

苏木色素的提取及其对羊毛织物的染色

以水为溶剂提取苏木色素,利用该提取液对羊毛织物进行直接及媒染染色,通过单因素实验和正交试验确定了苏木色素提取及染色的最佳工艺参数.苏木色素提取:料液比1:20,温度80℃,时间70 min,碳酸钠质量浓度5 g/L;直接染色工艺:pH值6～7,温度80℃,时间60 min,不加氯化钠;硫酸铜后媒工艺:70℃,50 min,媒染剂用量5%(owf).媒染染色可获得较好的染色牢度.     

Lanasol CE染料对羊毛染色提升力的研究

通过对染色助剂BU用量、酸用量、保温时间进行单因素实验来研究Lanasol CE型染料新型染色工艺在不同染料用量下的染色提升力。实验结果表明,新型染色工艺在助剂BU用量为3%(owf)、染色温度98℃、保温时间在90 min时,染色提升力较高。并比较了新染色工艺与传统工艺的上染速率和染色提升力。实验结果表明,新染色工艺的染色提升力高于传统工艺,新染色工艺与传统染色工艺的上染速率与染料用量有关。     

商陆浆果植物染料对棉针织物的染色性能研究

文中介绍了从商陆浆果中提取的天然色素,对棉针织物进行染色,分析了不同染色方法、染色工艺条件对棉织物K/S值、染色牢度的影响,探讨商陆浆果对纤维素纤维染色的可行性。结果表明,商陆浆果植物染料采用预媒染色对改性后棉针织物的染色性较好,确定了最佳的染色工艺条件为:p H值2左右,染色温度55℃,染色时间60 min,媒染剂用量20 g/L,媒染剂作用时间20 min;10%浓度的商陆浆果染液在最佳工艺条件下,对织物的上染百分率为17.5%,K/S值1.236,且具有较好的色牢度;商陆浆果染液对棉针织物的染色仅限于染浅、中色。     

青核桃皮色素用于柞蚕丝织物染色性能的研究

探讨了青核桃皮色素用于柞蚕丝织物的染色性能.用热水提取青核桃皮色素,选取φ(青核桃皮色素)、PH值、温度为因素,通过正交试验及单因素分析试验优化出青核桃皮上染柞蚕丝织物的最佳工艺为:PH值4,φ(青核桃皮色素)=16%,70℃通过不同媒染剂(Cu(2+)、Fe(2+)、Al(3+)预媒和后媒处理,提高织物色差值.青核桃皮色素上染柞蚕丝织物色牢度优良,直接染色和媒染试样均达到3级以上.后媒染色效果好于预媒染色.     

聚酯纤维染色改性的研究

本文用分散型阳离子黄SD－5GL，红SD－GRL，蓝SD－GSL上染阳离子可染纤维，研究了温度，保温时间，升温速率，染浴的pH值对上染率和K／S值的影响，并讨论了分散型阳离子染料和分散染料拼混对染色性能的影响，研究结果表明，三组分阳离子可染涤纶可以在常压下染色。