锂电池正极材料钴酸锂的改性研究进展

概述了锂电池正极材料钴酸锂的结构及改性研究,通过对目前钴酸锂价格昂贵、有毒性、克容量只有理论值的一半等缺点进行分析,叙述了采用掺杂进一步改善钴酸锂性能的方法。     

掺杂稀土的锂离子电池正极材料研究进展

锂离子电池由于高工作电压、高能量密度、低自放电率、长循环寿命等优点而被广泛应用于很多领域.本文综述了近几年来锂离子电池正极材料(LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、LiFePO4)掺杂稀土的研究进展;着重叙述了用稀土修饰的LiCoO2和LiMn2O4的掺杂量、烧结工艺对正极材料结构和电化学性能的影响.简单介绍了用稀土修饰的LiNiO2和LiFePO4的结构和电化学性能.     

锂离子电池正极材料技术进展

本文综述了锂离了也正极材料的研究进展，着重叙述了Ｌｉ－ＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４的结构特点，合成工艺方法和性能特点，及其在生产实践中的应用状况。     

稀土掺杂锂离子电池正极材料LiCoO2的影响研究

在合成LiCoO2的基础上,采用共沉淀法掺杂稀土La、Ce、Lu、Y等合成制备了LiRExCo1-xo2,并对其进行了XRD、SEM表征及电性能测试.结果表明,合成的LiRE、Co1-xO2具有LiCoO2结构,当稀土La的加入量x＜0.05时,稀土能完全形成单一LiRExCo1-xO2相;稀土的掺入能促进LiCoO2结晶,同时使104面的相对衍射强度增加;LiRExCo1-xO2首次放电容量达147.4 mA·h/g,循环稳定性有所提高.     

掺杂对正极材料LiNi0.8Co0.2O2电化学性能的影响

论述了近年来元素掺杂改善正极材料LiNi0.8 Co0.2 O2电化学性能的研究现状。对层状结构的稳定性与电化学性能的关系进行了分析，对不同的元素掺杂效果进行了比较。认为在优化合成条件的基础上，元素掺杂是提高锂离子电池正极材料电化学性能最有效的途径之一。     

稀土掺杂合成离子电池正极材料LiMn2O4技术

锂离子电池由于工作电压高、自放电率低、能量密度大、循环寿命长而广泛应用于便携式设备.与锂钴氧相比,锂锰氧以其价格低廉、对环境无污染是一种更有吸引力的锂离子动力电池正极材料,但比容量低和高温循环性能差是长期以来困扰锂锰氧实现工业化的关键技术难题.我们采用机械化学活化法制备前驱体合成了多元稀土掺杂锂锰氧材料,研究表明,用稀土修饰的锂离子电池正极材料掺杂锂锰氧(LixMn2yREzO4,0.95≤x≤1.1,0≤y≤0.3,0≤z≤0.3),具有较标准的尖晶石结构;掺入合适的稀土元素后所合成的正极材料的比容量和循环性能都具有较大的改善,同时也具有比较优良的高温性能.     

Ti4+掺杂改善锂离子电池正极材料LiFePO4的电化学性能研究

采用固相法掺杂钛合成了Li1-yTiyFePO4,研究了原料钛的掺杂量、焙烧温度和焙烧时间对锂离子电池正极材料Li1-yTiyFePO4电化学性能的影响.通过正交实验[L9(33)]确定合成橄榄石型Li1-yTiyFePO4的最佳工艺为:掺杂Ti4+量为1%(摩尔分数),焙烧温度为700℃,焙烧时间为16 h.经实验验证,优化后的合成工艺有利于提高锂离子电池正极材料的电化学性能.     

锂离子电池钴酸锂材料的改性及应用

锂离子电池钴酸锂正极材料经改性后 ,首次放电比容量和效率可达 15 0mAh·g- 1 和 95 .8%,在 0 63 0 48电池中的应用 ,具有较好的工艺适应性 ,电池容量可达 774mAh·g- 1 ,首次放电平台可达 89%,循环 3 0 0次容量保持 87%,平台尚有 83 .7%。而且具有较好的高低温、荷电保持能力和安全性能。电化学性能接近日本A级钴酸锂材料     

锂离子电池正极材料研究动态

综述了近几年发展起来的一些锂离子电池正极材料，主要包括LiCoO2、LiNiO2、LiFePO4、LiMn2O4及锂钒氧化物等。重点介绍了锂锰氧化物的性能、制备及其改性等，并对纳米电极材料和其他正极材料的发展情况作了简要介绍。     

Ti^4＋掺杂改善锂离子电池正极材料LiFeP04的电化学性能研究

采用固相法掺杂钛合成了Lil-yTi3FePO4，研究了原料钛的掺杂量、焙烧温度和焙烧时间对锂离子电池正极材料Lil-yTi3FePO4。电化学性能的影响。通过正交实验[L3（3^3）]确定合成橄榄石型Lil-yTi3FePO4的最佳工艺为：掺杂，T1^4＋量为1％（摩尔分数），焙烧温度为700℃，焙烧时间为16h。经实验验证，优化后的合成工艺有利于提高锂离子电池正极材料的电化学性能。     

锂离子电池正极材料的研究现状

在简要介绍新一代充电电池——锂离子电池近年发展概况的基础上，阐述了锂离子电池几种正极材料（LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、LiFePO4及锂钒氧化物等）的研究现状。     

锂离子电池正极材料的发展简介

锂离子电池的发展受到了广泛的重视,正极材料是锂离子电池的关键因素之一。本文按结构类型对锂离子电池正极材料进行了分类,介绍了结构、机理及改性措施。     

正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的Mg掺杂及电化学性能

为提高正极材料LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂的循环性能, 采用氢氧化物共沉淀法对前驱体进行Mg掺杂, 再经过混锂、球磨、高温煅烧后, 分别对掺杂与未掺杂的正极材料进行了XRD、SEM及电化学性能的比较.研究结果表明:掺杂与未掺杂的正极材料都为标准的α-NaFeO₂型层状结构, 粒度大小无明显变化; 对于掺杂量为0.03与未掺杂的正极材料, 首轮放电比容量分别为138.2 mAh/g和145.3 mAh/g; 而循环50轮的放电比容量则分别为131.1 mAh/g和119.5 mAh/g.由此可见, 通过Mg掺杂, 正极材料的首轮放电比容量虽有少量降低, 而循环性能却有明显增强.      

锂离子电池正极材料LiNiO2及其掺杂化合物

从制备方法、比容量、循环性能,以及安全性能等方面对锂离子电池正极材料LiNiO₂及其掺杂化合物有关的研究进展进行讨论,并提出今后研究的方向和途径,     

单晶高镍三元正极材料研究进展

高镍系三元正极材料(Ni≥60%)因高能量密度、低毒性、低污染性和低廉的价格成为当前锂离子电池体系中最具发展潜力的电池材料之一。目前,商用的高镍系三元正极材料多为团聚型的多晶材料,团聚型的多晶材料在充放电过程中由于体积膨胀会出现微裂纹,导致电极材料与电解液反应加剧,进而引起结构坍塌,研究表明,微裂纹的产生是高镍三元正极材料(Ni≥60%)在使用过程中容量衰退的主要原因。而单晶高镍三元正极材料由于无内部晶界可彻底解决微裂纹产生的问题,备受国内外广大专家、学者的关注。此外,其较高的压实密度、良好的热稳定性、长循环寿命也让其具有进一步替代多晶材料的潜力。本文结合单晶高镍正极材料行业现状,对其采用不同的制备方法进行归纳,为企业的前沿布局提供了借鉴和参考。     

锂离子电池正极材料的研究与开发现状

综述了锂离子电池正极材料Li-Co-O、Li-Ni-O、Li-Mn-O体系及Li-V-O等体系的研究进展。重点介绍了其结构、电化学性能和其一般制法,并指出了目前研究的方向。     

锂离子电池正极材料LiFePO4的研究进展

对锂离子正极材料LiFePO4的性能、结构，锂离子的脱嵌机制。制备方法，掺杂改性等进行了详细的阐述。指出了锂离子电池正极材料LiFePO4良好的应用前景。     

球形锂离子电池正极材料的制备研究进展

球形锂离子电池正极材料-LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4及其掺杂材料具有堆积密度大、体积比容量高、电化学性能和加工性能优异等突出优点,是锂离子电池正极材料的重要发展方向,预计将在未来得以商品化。本文对以上球形正极材料的制备方法进行了归纳研究。     

锂离子电池正极材料热稳定性研究进展

综述了锂离子电池正极材料热稳定性的研究现状及其进展。针对正极材料LiCoO_2,LiNiO_2,LiMn_2O_4及其衍生物的热稳定性,众多研究者提出了不同的反应机理,认为正极材料的热稳定性与颗粒大小、晶体结构、充/放电状态、脱锂程度及电解质性质等因素有关。可以利用掺杂技术、涂层技术及优化合成条件等手段来改善正极材料的热稳定性。     

稀土掺杂锂离子电池正极材料LiCoO2的影响研究

在合成LiCoO₂的基础上, 采用共沉淀法掺杂稀土La、Ce、Lu、Y等合成制备了LiRE_xCo_1-xO₂, 并对其进行了XRD、SEM表征及电性能测试。结果表明, 合成的LiRE_xCo_1-xO₂具有LiCoO₂结构, 当稀土La的加入量x < 0.05时, 稀土能完全形成单一LiRE_xCo_1-xO₂相; 稀土的掺入能促进LiCoO₂结晶, 同时使104面的相对衍射强度增加; LiRE_xCo_1-xO₂首次放电容量达147.4mA·h/g, 循环稳定性有所提高。