投棒式射孔效果简易监测方法原理及应用

投棒式油管传输射孔是油气井射孔的一种方式。针对这种射孔方式,研究出一种简易式测试射孔效果的方法。该方法通过对投棒棒体进行改装,将电子压力计固定在投棒上,随其一起投入井内,在引爆起爆器同时,记录下温度压力的变化,通过对数据的分析,可初步判断射孔效果。     

地层测试装置的改进与应用

针对江苏探区小油田开发的复杂特点，对地层测试工艺、ＴＣＰ射孔工艺及装置等井下作业工艺技术进行改进，研制了电子压力计井下对接装置、减震压力计托筒、多用途旁通阀、新型液压引爆装置、双向液压延时引爆系统、开窗式防砂点火头、特殊井下专用投棒等一批相关的井下工具，经现场试验收效显著。     

TCP监测识别系统

介绍了在地面监测井下射孔枪是否起爆的设计、方法及监测实例。以智能分析软件来自动判断射孔枪是否起爆,适用于多级投棒起爆、多级压力起爆,并可准确判断棒尖自毁、尾声弹的起爆。     

油管输送射孔多级可控声波起爆技术探讨

目前油管输送射孔的起爆方式主要采用投棒撞击或者井口加压这2种方式,但因起爆装置、延时装置和安全传爆装置均为一次性消耗品,且配套使用的火工品数量多,导致油管输送射孔起爆的成本比电缆射孔高很多.针对这一问题,开展了油管输送射孔多级可控声波起爆技术研究.利用地面系统发出特定的声波编码信号,信号沿油管向井下传输,井下装置接收信号后,控制雷管及射孔枪起爆.应用该技术不仅可以降低油管输送射孔起爆成本,同时也为现场施工提供更加安全、可靠的技术保障.通过不同深度声波传输试验和编码控制传输试验,声波信号接收比较稳定,初步验证了多级可控声波起爆技术的可行性.     

油管传输多级起爆负压射孔技术

为解决同时射开大跨度、多储集层的油气井射孔施工难题，开发了多级起爆油管传输负压射孔技术，用油管取代夹层枪，将原来的一个枪串分成几组枪串，每个枪串都装有独立的起爆器，起爆方式分为投棒-压力复合起爆、压力-压力复合起爆、分级投棒起爆、投棒压力增压起爆。该技术在华北油田不同井况的生产井、勘探井中应用15井次，一次成功率100％，经济效益显著。     

一趟管柱分层射孔试油联作技术

为了实现一趟管柱对多个层位分别进行移位射孔、试油,或利用一趟管柱对同一层位进行二次射孔、试油,研究试验了一趟管柱分层射孔-试油联作技术。该技术的核心是在射孔管柱上加装泄压装置、两级减震装置,并将二级起爆装置的起爆方式由原来的常规投棒机械点火改变为投棒电起爆;同时,采用射孔管柱与APR全通径测试器串联并顺序下井的联作模式进行试油。将泄压装置和减震装置安装于射孔管柱,解决了射孔起爆时产生的高压和强烈震动对枪串二级起爆装置的冲击,电起爆的起爆形式使二次起爆更有保障。该联作技术在3口试验井进行了试验应用,施工均一次性成功,射孔发射率100%,试油结果与测井解释结果相符,油层投产顺利。现场试验表明,该技术简化了下井工具和井口装置,操作简便,可使井下作业及射孔成本降低27%;提高了分层测试的准确性,缩短了试油周期,试油成功率提高37%。      

油管输送射孔撞击式安全电起爆系统的研制

针对目前油管输送射孔器因在井口未能将起爆元件与传爆元件有效分离而存在的安全隐患,研制了一种安全的电起爆系统.该系统的起爆元件与传爆元件之间被避爆体隔开,只有射孔器下到井下压力高于2 MPa的深度以后起爆元件方能与传爆元件接触,而且只有在井下压力和撞击棒冲击力的共同作用下点火机构才能点火.如果射孔器未能在井下正常起爆,则它在被提升至井筒压力小于2 MPa的深度后起爆元件与传爆元件就会再次被避爆体自动分隔,消除了在井口安装和拆卸起爆装置时意外点火的可能性.该系统的起爆电源使用耐高温电池.进行了地面试验和高温高压容器内的模拟高温高压起爆试验,以及3口井的井下作业验证,其结果可满足实际要求.     

一趟管柱分层射孔与水力泵排液联作技术

针对以往多个试油层需要分别试油时只能采用分层多趟管柱作业,存在施工周期长、作业成本高等问题,研发了一趟管柱分层射孔与水力泵排液联作技术。该技术利用压力起爆装置和安全投棒起爆装置的不同激发原理,用一体化管柱实现对两个试油层分别进行点火射孔,利用减震和泄压工具降低一级射孔枪射孔时产生的瞬间高压对二级射孔枪和安全投棒起爆装置的冲击,利用二级射孔枪起爆压力关闭第一试油层的过液通道,配合RTTS封隔器实现对第一试油层的暂闭。5口井的现场试验结果表明,两级射孔枪能够进行分别点火射孔,第一试油层能够得到有效暂闭。该技术与分层多趟管柱作业相比,能够使单井缩短施工周期约244 h,节约作业费用约60万元,对实现控本增效和作业提速具有重要意义,也将成为试油测试求产技术的重要发展方向。     

TCP射孔装置的改进种种

TCP射孔(油管传输射孔)技术是1990年引进的,在现场实际应用中,存在射孔装置配件不配套的实际问题,为此,研制开发了一系列射孔工艺中的配套装置,进行了有关引爆系统及配套装置主要部件的改进。本文介绍的改进装置包括:引爆装置部分的开窗式防砂撞击点火头、压力式点火头下接头、新型环压式点火装置;辅助装置部分有防松双锁定式传爆接头、特殊井作业专用投棒系列(滚轮式投棒、万向滚轮多节投棒、铜质投棒)、减震器(3 3/4"普通型、5"全通型)、封隔器滑动开孔装置、投棒投捞器等,经现场多个探区及油田作业应用,取得了显著的经济效益和社会效益。     

油管输送射孔撞击式安全电起爆技术的研究与应用

本文针对目前油管输送射孔技术存在的安全隐患，研制了一种用耐高温直流电池作为起爆能量的安全电起爆系统。该系统在地面时，起爆元件与传爆元件被避爆体完全隔开，在井下压力大于2MPa后，起爆元件与传爆元件自动连接。该系统利用撞击棒切断安全销钉，点火机构依靠切断时的冲击力和井下压力的作用，实施点火。点火后装置自锁，无论点火是否成功，都不会发生二次点火的可能性。 该技术的应用可以避免地面爆炸事故的发生，其安全电起爆元件也可用于电缆输送射孔。     

油井稳定试井解释在吉林油田的应用

在稳定试井解释时,通过数据预处理技术,可判断和筛选各个测试点的合理性,做指示曲线、确定指数式产能方程,计算该井潜产量和油藏各项参数。A井稳定试井不足之处在于压力计未下到油层中部,只是随泵深增加而增加,在统计流动压力时还需要折算,给试井解释带来困难。通过多次调取井的工作制度、泵挂深度取得资料,对抽油机生产井稳定试井是一种尝试。     

PR1型井下压力计结构特点浅析

ＰＲ１型井下压力计是近来设计出来的新型弹簧管式机械井下压力计。文章根据现场需要，简述了ＰＲ１型井下压力计与国内外各种井下机械压力计的结构原理特点，并进行了对比分析，以促进我国井下机械压力计研制水平的提高。     

深层气井地层压力折算方法分析及应用

针对有些深层气井压力计未下在气层中部,记录的压力与实际地层压力之间存在误差的问题。开展了深层气井压力折算方法分析,采用积分迭代方法对2000年以来压力计未下在气层中部的深层气井资料进行了压力折算。为了验证理论计算结果的准确性,利用深层气井试井过程中记录的井口油压数据,折算出压力计深度处的压力,与压力计实测压力进行了对比分析,确定了该方法的适用范围,并对理论计算压力和实测压力对比符合较好的深层气井进行了气层中部静压折算,从而为深层气井储量计算和开发评价提供了可靠依据。     

考虑压力计分辨率的探测半径公式

对于水平均质等厚无限大地层中一口油井定产生产,由渗流理论可知压力达不到绝对的稳定。实际测试中,所使用的压力计有分辨率范围,压力计所测压力在某一测试时间后不再变化,认为其达到了稳定。针对以上问题,通过理论推导,得出了压力计所测井底压力‘稳定’时所经历的时间公式,其数值与测试流量成正比,与压力计分辨率成反比;将井底压力‘稳定’时所经历的时间公式带入理论探测半径公式,可得到考虑压力计分辨率的新的探测半径公式。求解出干扰试井中观察井处压力‘稳定’所经历的时间公式,其数值与油井的测试流量、压力计分辨率以及观察井离油井的距离有关。该结论为油气井的测试工作制度的设计提供了理论依据。     

非均质气藏考虑压力计位置的产能方程校正方法研究

为了消除压力计位置对非均质气藏产能的影响,提出了压力计下入的位置或者压力的校正位置应该是地层系数为总地层系数的一半时的井底深度鼠处而不是储层中部,并且将压力计位置的井底压力校正到井底深度风处的压力,发现校正后的压降由重力压降和摩阻压降组成,并在此基础上推导了对压力校正到‰处的产能方程。从校正的产能方程发现,重力压降的影响并入到了井底流压中,而油气在井筒中的流动摩阻压降系数的影响并入到系数曰上。与压力计处于储层中部时产能方程相比,推导产能方程系数4没变,但是系数B由地层中的非达西系数和井筒中的摩阻压降系数组成。如果没有考虑方程的校正,当压力计处于储层上部时,生产压差偏小,摩阻压降增大,会使得系数口减小甚至可能出现负斜率,最终会高估了气井的产能;当压力计处于储层下部时,生产压差偏大,摩阻压降减小,使得系数B增大,最终会低估了气井的产能,这与该文的模拟结果是一致的。提出了考虑压力计位置影响的试井资料处理方法,该方法能够很好的评价气井的产能。     

抽油井油套管环空压力梯度与套管放气量的关系

沉没压力是抽油机井设计的关键参数,为了计算套管放气井的沉没压力,必须掌握环空压力梯度的影响因素,通过现场测试发现抽油机井的环空压力梯度在一定条件下可近似为常数,以此为依据进一步推导出八区P2W1油藏环空压力梯度与套管出气量的关系曲线及关系式。该关系对指导抽油机诊断与参数设计有重要的意义。     

SRPTCP油管传输射孔技术

SRPTCP油管传输射孔技术是采用抽油杆泵系统和分体式压差点火头的油管传输射孔技术。介绍了分体式压差点火头的工作原理 ,分析了其与常规一体式点火头射孔技术相比所具有的优势 ;采用点火头和射孔枪身分离下井的方法 ,结合抽油杆泵技术 ,抽油杆泵系统可以产生且控制射孔后所需负压 ,射孔后可以直接投产。该工艺安全性强 ,下井及点火成功率 10 0 % ,尤其适合一些老井补孔措施中。     

塔里木油田气举井压力及温度梯度测试工艺研究

塔里木油田气举井压力及温度梯度的测试存在很大的难度,气举压力大,压力计下井困难,钢丝容易打扭造成生产事故。采用停反梯、电缆车直读测试等方法,可大大提高测试资料的质量,为油田开发方案的调整提供可靠依据。     

井下存储式电子压力计数据丢失原因分析及处理方案设计

对井下存储式电子压力计在使用过程中存在的问题进行分析,提出应用外部看门狗电路、数据冗余技术相结合的设计方案,用以解决井下存储式压力计数据存储不全问题,为其它测控系统,在选择热启动及数据恢复的方案中提供参考作用。     

快速反应压力计在油气井测试中的应用

压力计作为必要的井下测试仪器，广泛应用于油气井测试作业中，录取井下压力和温度数据。针对射孔和压裂，生产厂商研制和生产出采点率非常快的压力快速反应压力计——脉冲压力计（PULSEt001），捕捉射孔或压裂瞬间压力变化。通过专业软件分析瞬间压力变化，评价射孔和压裂效果，优化作业程序；针对常规的压力／温度梯度测试，停点深度点多、停点时间长、深度数据不连续等情况，在同一支压力计的基础上，加载一个热敏电阻传感器，生产厂商研制和生产出温度快速反应压力计——梯度压力计。通过合并地面深度记录仪提供的深度数据，能够提供连续的压力／温度剖面，确定井筒液面的准确深度。同时，适合于分析气举阀的工作状态、以及与温度变化有关的辅助分析。本文概述这两种新型压力计的特点以及在射孔和压裂、压力／温度梯度测试中的应用。