套铣打捞新技术的研究及应用

为了解决长筒套铣中起下钻时间长、落鱼在套铣完后短时间内再次发生粘卡，导致反复套铣无法解卡的问题，研究开发出了连套铣带打捞的套铣打捞新技术，在套铣完后随即抓鱼，一趟起出井下被卡钻具，大大提高了钻卡事故处理成功率，缩短了事故处理时间，填补了该领域的一项技术空白。     

可控式套铣打捞一体化工具研制与应用

在油气田开发过程中,管柱砂卡、水泥卡是比较常见的井下故障,排除该类井下故障的传统做法是分别下入专门的套铣和倒扣打捞解卡管柱进行处理,施工效率很低。为此,通过将套铣与打捞倒扣工具巧妙组合设计,采用投球打压推动活塞原理,研制出可控式套铣打捞一体化工具,实现一趟管柱同时兼有套铣、打捞功能,且由套铣向打捞状态转换过程可控。现场应用表明,该工具具有结构合理、性能可靠、经济实用等优点,为解决长井段砂卡、水泥卡传统处理方法效率低下问题,提供了安全有效的技术手段。该项技术获国家实用新型专利,专利号为201020100201.6。     

可控式套铣打捞一体化工具研制与应用

在油气田开发过程中,管柱砂卡、水泥卡是比较常见的井下故障,排除这类井下故障的传统做法是分别下入专门的套铣和倒扣打捞解卡管柱进行处理,施工效率很低,如遇砂卡或水泥卡井段较长,修井周期亦会很长。套铣打捞一体化技术就是在保证施工安全的前提下,实现一趟管柱同时兼有套铣、打捞两种功能,达到提高施工效率、缩短修井周期之目的。现场应用表明,可控式套铣打捞一体化工具具有结构合理、性能可靠、经济实用等优点,为解决长井段砂卡、水泥卡传统处理方法效率低下问题,提供了安全、有效的技术手段。     

套铣打捞筒在川东的使用

本文介绍了套铣打捞筒的结构原理、优点,叙述了操作方法和注意事项,以及在不同情况下套铣打捞尺寸的选择,并附有两口井入井使用实例。     

复合套铣打捞简的研制与应用

随着油田的进一步开发，井下事故频繁发生，套铣打捞工艺也就应运而生。复合套铣打捞筒是把工具下到鱼顶位置，套铣使下落物进入到找捞筒内，管柱旋转，打捞筒抓住落物随管柱提出井外。在十几口井的大修和小修作业施工中，进行了成功运用。实践证明，该技术省时、省力，有明显的经济效益，具有较好的应用前景。     

井下绕丝筛管断脱落井套铣打捞工艺

目前国内外普遍采用的绕丝筛管砂砾充填防砂工艺,已取得明显的防砂效果。然而,由于地层的不断出砂,地层砂与充填砂互相渗透,使绕丝筛管的缝隙堵塞,造成防砂管柱砂卡。另外,砂砾充填的失败也能造成绕丝筛管防砂管柱砂卡。     

复合式套铣打捞筒的研制及应用

针对油水井大修打捞作业中,修井工艺效率低下,成本高的问题,研制出复合式套铣打筒。这种打捞工具由母锥和套铣筒组成,两者用圆锥管螺纹连接把套铣和打捞合二为一,既缩短了作业时间,提高了工作效率,又节省了大量的人力、物力和财力。在双８－７井、Ｊ２０７井和东１３井的应用表明,复合式套铣打捞筒完全适用于各类油水井的套铣打捞作业。     

水平深井砂埋油管的连续套铣结合尾部打捞技术

首次采用连续套铣结合尾部打捞工艺技术对塔里木哈德逊油田中井深5500m,垂深5046m的水平井HD4-11H进行砂埋油管的打捞。结果表明:连续套铣结合尾部打捞工艺技术大大加快了井中砂埋油管的打捞速度,由平均一周打捞1~2根油管提高到5~7根,大大缩短了工期,提高了工作效率。该技术的首创及其成功应用为今后类似井的油管打捞提供了借鉴和技术手段。     

海上油田永久封隔器套铣打捞应用探讨

在油田勘探和开发过程中,永久式封隔器可以协助完井、采油、分层改造等作业.海上油气资源的开发,使井筒不断加深,因此,采用套铣技术合理打捞封隔器,可以有效减小分层开采的故障.打捞永久式封隔器,可以进一步保证油井的正常运行,通过射孔作业,或者更换生产管柱类型,提升油田采收率.但目前钻压和转速的不稳定,以及泵压与排量在各油井的...     

洼60-H26水平井套铣打捞技术

洼60-H26井是一口中曲率水平井,设计井深1 922 m,由于地面条件的限制,设计采用三维井眼轨道。该井水平段在钻至井深1 801 m时,发生卡钻事故。在卡钻事故处理过程中,采用测卡、爆炸松扣技术取出上部钻具后,应用了不同规格的套铣管对被卡钻具进行套铣,采用间歇式套铣方式实现了大斜度井段(45°-90°)的安全套铣,采用短套铣管完成了时水平井段内φ215．0 mm稳定器的套铣,采用φ228．6 mm套铣管成功套铣水平井段被卡LWD仪器,最后通过震击器震击成功解卡。详细介绍了洼60-H26水平井卡钻事故的处理过程,分析了在水平段处理卡钻事故的难点。该井处理卡钻事故的经验,对以后水平井施工中处理井下事故、打捞贵重仪器具有借鉴价值。     

水平井磨铣打捞技术研究与应用

随着水平井、侧钻水平井数量的增加，与之配套的修井问题越来越突出。从水平井磨铣打捞难点、磨铣打捞管柱的优化，磨铣打捞工具的设计与试验3个方面进行了系统分析，研究了水平井磨铣打捞工艺技术及配套工具，从而解决了水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞成功率低、易卡钻等问题，现场应用取得了明显的效果。     

MHS封隔器磨铣打捞工艺

大张坨地下储气库库1井试油,MHS封隔器在斜井段分级箍时遇阻坐封.通过对MHS封隔器的结构和工作原理的充分研究,选择出合适的磨铣打捞工具,成功取出了MHS封隔器及以下管柱,从而总结出MHS封隔器磨铣打捞工艺施工的成功经验.     

小井眼侧钻定向井磨铣打捞技术及应用

为完善小井眼侧钻定向井等特殊结构井大修作业技术,提高作业效率和打捞成功率,研究了小井眼侧钻定向井磨铣打捞技术。分析小井眼侧钻井磨铣打捞难点,研究管柱的受力,改进了管柱组合结构、磨铣打捞工具。确定磨铣作业的合理参数为钻压30～35kN、排量400L/min、转速90～120r/min。现场应用表明:平均磨铣速度为0.42m/h,打捞成功率达到93.9%。     

高效铣削式套铣头的研究与应用

因出砂、套管垢沉积、落物、注灰等原因常造成钻杆卡钻，导致油水井报废。钻杆做为落物，其硬度较高，磨铣不易切削，磨铣效率极低。高效铣削式套铣头的研制成功为钻杆的打捞提供了新的途径。该工具已在中原油田3—251井、3—153井应用成功。     

螺旋预焊机组铣边工艺及装备优化设计与应用

为了提高螺旋预焊机组铣边质量及效率,结合螺旋预精焊钢管预焊生产工艺特点,系统分析了预焊机组带钢递送速度快、带钢边沿铣削加工量大及带钢弯度等因素对铣边质量的影响,提出了可行的控制措施和解决办法。对铣边工艺及装备进行了优化设计,采用“三铣边工艺”,合理分配铣削加工量,有效保证了带钢边沿坡口和钝边等质量指标的加工稳定性,为提高预焊钢管成型及预精焊质量奠定了基础。实际应用表明,效果明显,可满足高速预焊生产的铣边要求。     

盲锤解卡打捞工艺在榆43-9井的应用浅析

在榆43-9井使用钢丝特种作业进行盲锤解卡施工中,进行了详细的施工设计,制定了相应的安全保障措施,对设备和操作技术提出严格要求,进行风险分析,保证成功解卡。同时对井下钢丝特种作业工具进行总结和分析。实践证明,盲锤解卡打捞工艺是一套成功有效的解卡工艺。     

连续管磨钻工艺的研究与应用

钻铣桥塞是解决水平井分段压裂后续问题的关键技术。常规钻铣工艺通过普通油管加钻铣工具来实现,但存在工具下入困难、施工周期长等问题。为此,开发了连续管磨钻工艺技术。该技术通过水力液压动力带动磨鞋高速旋转,对井内堵塞物进行钻磨,磨铣成细小碎屑返出,使井筒畅通,以方便进一步的返排和生产作业。2口井的现场应用结果表明,连续管连接钻铣工具易下入水平井段,可实现边钻铣边冲砂连续施工,具有带压作业、施工周期短及效率高等优势。     

不压井作业技术在西6-6井的应用与改进

不压井作业是利用防喷控制工具和设备对具有一定压力的油、水、气井采用不压井不放喷工艺措施实现4、修作业的一种作业技术。通过对不压井作业修井机组及工艺步骤的介绍,阐述了不压井作业在西6—6井的应用情况,提出了改进措施和待以解决的问题,为今后该工艺推广提供借鉴。     

深水弃井作业一体化技术及关键工具研究

现有的深水弃井作业程序需要多趟钻才能完成,作业成本高,且注水泥管柱下入困难。为了提高弃井的作业效率,研究了深水弃井一体化工艺,设计了关键工具,并进行了试验验证。结果表明,该技术可以一趟钻完成切割套管、注水泥封固井口、回收井口头作业,可以降低弃井作业成本,简化作业程序,提高作业的可靠性。     

光杆落物打捞器的研制与应用

光杆落物打捞器是一种新型打捞工具，主要用于打捞重量较轻的细长光杆式井下落物（如测斜仪器，测井仪器等），详细介绍了该工具的结构，工作原理及使用注意事项，在两口井的成功应用表明，该工具能有效地捞获井下落鱼，具有很好的经济效益和社会效益。