试井作业复杂情况分析及技术措施优化探讨

由于油田井下环境较为恶劣,地面的自然环境和气温等多种因素的影响之下,在试井作业过程中经常会遇到各种难以处理问题。本文将对试井时容易发生的复杂情况进行系统分析,并提出了切实可行的解决措施。     

井下钢丝试井作业过程中遇阻遇卡判断的全新理念

井下钢丝作业是目前试井最为普遍的测试方法。在测试过程中由于井下情况复杂、工具串在井筒内的间隙较小,起下过程中工具串因遇阻、遇卡而落井的事故时有发生,直接影响油气井的正常生产。对实际井下钢丝试井作业过程中常见遇阻、遇卡的原因进行分析,并通过仪器的曲线观察,得出深度与张力变化特征,提前判断遇阻、遇卡现象并进行防范的总体思路,可达到消除安全隐患,降低试井风险的目的。     

水合物对试井作业的影响及对策

试井作业是评估油气井储层性质,分析油气井生产能力,了解油气藏动态,进行油气藏地质开发评价的重要手段,通过试井获得地层参数,指导油气井后期生产,在油田勘探开发过程中起着举足轻重的作用,近几年试井作业过程中,一些井井口附近试井工具串不同程度的出现遇阻,导致试井作业无法进行,无法获取地层参数,给指导后期生产带了很大的影响,通过对近几年试井作业遇阻的井进行分析,针对类似井的试井作业过程进行相关研究并制定了应对方法。     

连续油管带压作业技术在特殊复杂井况中的应用

对深井及高压、高含硫气井在井下作业或生产过程中因地层出砂、压井材料沉淀、堵漏材料返吐引起管柱或井筒堵塞及管柱工具故障造成的管内堵塞,导致后续作业无法正常进行及生产中断等复杂情况,在采用常规修井工艺难以处理,且成本高、井控安全风险大的情况下,利用连续油管具有尺寸较小、不动井内管柱进行相关作业且处理技术先进、成本低、安全、高效等明显优势,解决了如JP7井的油管堵塞和M503井的油层套管堵塞等问题,并通过带压钻磨方式解决了X11井封隔器上部旋塞阀堵塞的问题,为类似特殊复杂井况的处理积累了经验,值得推广应用。     

干扰试井技术在苏码头构造的研究应用

苏码头气田生产过程中存在气井压力下降快、稳产时间短、气井之间关井压力和产能差异大,特别是经加砂压裂后,井内情况复杂,采用以往的试井工艺难以达到测试要求等情况,严重影响了开发结果。为加深对气田储层特性的认识,研究蓬莱镇组气藏的稳产能力,选定码浅14—4井、码浅14-2井作为干扰试井技术研究对象,利用现代电子压力计技术与传统的试井技术相结合,在极短时间内确定气田的压力系统,快速实现井间连通情况的判别,满足气田开发研究的需要,对油气田高产稳产具有积极作用。     

超深高压气井试井作业技术

在超深高压高温高含硫气井复杂工况下,试井作业极易发生井口冻堵、垢物遇卡、高压流体刺漏、有毒气体刺漏、工具意外落井与井下遇卡等极端事故,存在井控与作业安全风险。在借鉴前人作业经验与研究成果以及相关标准作业规范的基础上,从风险辨识、设备与工具选型和施工流程等方面进行分析,针对性提出了一系列优化与改进措施,规范井口防喷装置配置标准,优化动态密封系统,完善施工作业程序,形成超深高压气井试井作业技术,并在超深高压井X-O井中得到成功应用,验证了措施的可靠性。该技术对超深高压气井的试井作业具有一定的指导作用。     

川西地区超深井注水泥塞技术实践

近年来中石油西南油气田在川西地区部署的井井深大多超过7 000ｍ。进入深部地层后,井漏、垮塌等钻井复杂情况越来越多,实践发现对复杂井段进行注水泥塞作业,通过堵漏、补壁、承压等作业,效果良好。但在深部复杂井段进行注水泥塞作业存在较大的技术难点和较高的施工风险。文章从深井复杂井段注水泥塞作业技术难点及风险、关键配套技术、组织管理等方面进行了研究,形成了一套应对高温高压超深井中的小井眼复杂井段的注水泥塞施工作业的技术工艺。该套技术工艺在中石油川西地区双鱼石构造ST6井进行了现场试验,获得成功,为同类型的井处理类似复杂提供技术参考。     

大管径连续油管在处理水平井井下复杂情况的实践

GS5H井在下入电缆桥塞过程中工具掉井,决定采用60．325 mm连续油管实施打铅印、打捞、通井作业,落鱼打捞成功后根据压裂施工井底压力、连续油管作业通井过程的悬重、铅印情况进行分析计算,准确判断了井下的复杂情况,制定针对性的处理措施,顺利完成了后续压裂施工。大管径连续油管在处理该井复杂情况中发挥了打捞落鱼、判断井况、清理井筒等重要作用。     

长庆区域试油压裂井下事故处理工具优选初探

长庆试油气作业经过多年发展,形成了有自己特色的井下作业工具.为了在发生试油气作业井下工程事故时,能尽早尽快地完成处理工作,并在处理过程中根据井下工具的特点,有针对性地选配处理工具,保障事故井打捞作业的进度.长庆井下技术作业公司组织人员进行了相关研究,从各种常用井下试油气作业工具作为鱼头时,怎样选择适合的打捞工具和辅助工具的角度,进行探讨.并针对各种可能出现的井下落物,通过定制等方式选配了一些备用处理工具,对一些可能出现的复杂情况提前进行了技术储备.     

气体介质条件下的固井技术

近年来,四川油气田大力推广应用了气体钻井技术,对于大幅度提高机械钻速和避免井漏等钻井复杂情况起到了十分重要的作用。为了避免气体钻井结束后替入钻井液可能引发的井漏、井眼不稳定等复杂情况,缩短钻井周期、降低钻井成本,进一步提高固井质量,在川渝地区探索实践了气体介质条件下339.7 mm表层套管和244.5 mm技术套管共18井次的干井筒固井作业,基本形成了一套气体钻井后干井筒（井眼内为纯气体时的井筒简称为干井筒）固井工艺技术方案与措施。在干井筒固井施工过程中,主要作业环节的工艺技术包括：气体介质条件下井眼准备及下套管技术、非连续液相注水泥技术等,并介绍了防井漏、防井壁失稳、防环空堵塞等技术。实践表明：干井筒固井施工的固井质量明显高于常规固井的质量;注水泥浆施工工程风险小;可消除气体钻井结束后替入钻井液再固井作业可能带来的井下复杂情况。     

煤层气多分支水平井轨迹控制技术

多分支水平井因能够有效提高煤层气产能而成为煤层气开采的主要井型,但由于技术和经验不足,在钻井施工过程中,钻速慢、井下复杂情况时有发生。文中分析了多分支水平井在各个阶段的轨迹控制难点,并探讨了悬空侧钻、老眼重入等技术难点及控制要点,给出了造斜段轨道设计运算过程,通过合理选择随钻测量系统,精确控制了钻井全过程轨迹参数。该井眼轨迹的精确控制为我国煤层气多分支水平井整套工艺的施工提供可靠的技术借鉴和准确的参考数据。     

南海西部高温高压井测试技术现状及展望

南海西部高温高压井测试作业面临地层流体流动相态复杂、测试管柱在多种载荷作用下井筒安全难以保障、高压低温状态管线极易生成水合物、地层严重出砂、测试液高温稳定性要求高、海上平台空间受限、人员和设备安全风险高等问题。经过多年的科研攻关和现场实践,形成了一整套海上高温高压测试技术,主要包括:建立海上高温高压测试安全控制系统模型、测试管柱安全性分析技术、井筒安全评估技术、水合物预测与防治技术、出砂预测与防治技术、测试地面流程优化设计技术、高温稳定性测试液技术等,现场应用取得良好的效果。基于当前石油行业形势及后续勘探需求,海上油气井测试信息决策平台的建设、测试设备智能化及深海高温高压测试技术是高温高压井测试的研究方向。     

南海西部高温高压小井眼钻井技术

莺歌海中深层地层地质情况复杂,地层压力高,温度梯度大,纵向上存在多套产层并且具有涌漏同层的特点,在保障现场作业安全的前提下,为防止出现复杂情况而无法到达勘探开发目的层,在设计时预留一层套管以应对复杂情况。DF13-1-A 井因地层复杂,出现涌漏同存的复杂情况,被迫提前下入?177.8 mm 套管封隔上部复杂井段,下部采用?149.225 mm 井眼,面对小井眼钻具组合限制、井控压力大、储层保护压力大等技术难点,通过优化钻具组合、钻井液,采用压力实时监测等多项措施高质量地完成了该井的小井眼作业,为今后南海西部海域高温高压井小井眼作业提供了技术借鉴。     

非自喷探井连续产能测试的一种新方法

非自喷探井的连续产能测试是一项重要而又复杂的工作。在试油阶段由于受条件的限制,目前采用的主要方法有抽汲、提捞、气举、气化水、地层测试等,对求准油层的产量并进行连续产能测试有较大的困难和局限性。本文提出了一种"射孔-测试-排液"一体化三联作试油测试技术,既能满足常规测试取资料的要求,又能利用排液设备实现长时间连续产能测试。同时,采用有机盐射孔液保护已射开的油气层,并利用水力泵可加温、加药降粘的特点,能较好地满足非自喷高凝稠油井产能测试的要求。文中介绍了其主要技术特点和现场应用情况,该技术经现场应用,取得了良好的效果。     

复杂煤层气井修井原因分析及检杆工艺试验

井筒复杂、深度超过1 100 m 的煤层气定向井在生产过程中修井频繁,而常规检泵修井工艺难以满足实际生产需要。针对这一问题,对C 区块50 口煤层气井的修井原因进行了对比分析,结果表明油管漏失、泵故障、抽油杆断脱是导致频繁修井的主要原因,而机械磨损和腐蚀严重是修井的主要影响因素。在此基础上针对性地提出了检杆修井这种新的作业方式,即通过修井井史分析,预测井下设备运行状态,在躺井前不动油管柱,只提出抽油杆柱进行优化。检杆作业由井下设备服役状态预测、配套工艺、施工运行构成一套工艺措施,具有工艺简单、施工时间短、投入产出比高的特点。现场应用效果表明检杆工艺是一种适合复杂煤层气井的经济有效的修井技术。     

小井眼测试技术的现场应用

随着井筒结构的复杂化,井眼也越来越深、越来越小,与小井眼井配套的设备和技术需求也变得越来越大,小井眼测试工具属于全通径压控测试工具,整套工具靠环空压力来操作。操作简单,环空不需要保持压力,减少对封隔器及套管的损伤造成误操作的可能,可完成多种综合性试油工艺。     

浅层高产气井下返试油工艺研究与应用

在油气井下返试油工艺中,顶部储层的有效封隔是保障目的层试油、测试施工数据真实准确的必要条件。在浅层高产气井的下返试油施工中采用STV跨隔测射联作工艺及剪销封隔器＋RTTS封隔器组合进行了探索。经实际应用说明该管柱组合密封可靠,施工顺利。     

利用不稳定产能评价检验试井解释参数合理性

针对复杂非均质储层，现代试井分析典型曲线图版拟合解释参数存在一定多解性，提出利用不稳定产能评价来检验试井解释参数。利用解释参数进行不稳定产能计算，将计算结果和油，井实际产量对比，根据误差情况来判断试井分析储层参数的合理性。实际应用说明，该方法是判断储层动态参数分析准确性的一种有效辅助手段，对于正确评价储层状况具有实际意义。     

试采技术现状及展望

目前大部分试采井井况复杂、原油物性差、存在层间干扰,为了取全取准各项资料,满足资料评价解释的需要,试采工艺已经初步形成了一系列满足各种工况条件的技术.结合生产实际,对现有试采工艺技术现状作以总结,并提出了存在的问题及其发展方向.