麻棉混纺纱含量分析的探讨——介绍一种含量测试法

近年来,随着苧麻纤维研究的深入及苧麻纤维用途的不断开发,苧麻纤维产品在外销市场受到越来越多的欢迎。为了开发苧麻纤维的可纺范围,提高利用率,国内一些大中型纺织厂竞相试纺麻棉混纺纱,试织麻棉织物,并在国内外及港、澳市场受到欢迎。但是,外商要求的麻棉织物中,混纺纱的苧麻纤维含量不能低于50％。这样,混纺纱的含量分析就成了纺织厂必做的测试项目之一。纵观以往的含量分析方法,一般都是采用化学溶解法。但是,苧麻纤维与棉纤维的内部结构及化学性质基本相同,目前还没有找出适当的溶剂能溶解其中之一成份而又不损失另一     

苎麻之最(续)

25.天然纤维中,苧麻纤维弹性模量最大——2500～5500千克/毫米~2。 26.天然纤维中,苧麻纤维干态强度最高——一般为6.5克/特。 27.天然纤维中,苧麻纤维湿态强度最高——一般为7.7克/特。 28.天然纤维中,苧麻纤维干态结节强度最高——一般为5克/特。 29.菲律宾种植的苧麻,最长的和最短的苧麻纤维——最长的苎麻纤维为300毫米,最短的只有20毫米。     

用苧麻回绵织造涤麻派力司

本文简要介绍了苧麻纤维回绵的利用,探讨了细特麻派力司工艺参数的选择,开发成功特细系列涤(苧)麻派力司,提高了苧麻回绵的利用价值。     

(艹宁)麻纺织生产现状和发展方向

发挥苧麻原料资源的优势和苧麻纤维优良性能,以最终产品为龙头,内外销并举,提出开发苧麻纺织产品品种的方向。     

试论涤麻混纺中的几个问题

本文对涤麻(苧麻)混纺的工艺路线、原料要求及细纱捻系数等进行了讨论。作者通过对采用绢纺、精梳毛纺、中长纺和棉纺等各种工艺加工苧麻纤维时所得纤维长度等质量情     

苎麻泡绉色织产品的试制与生产

本文论述了苧麻纤维和差别化纤维PBT弹力丝在色织产品中的应用,着重探讨了苧麻泡绉织物的试制和生产。     

棉纺织行业开发苧麻类产品的途径与市场前景

介绍我国苧麻资源概况,阐述棉纺织行业开发利用苧麻纤维的意义和产品开发方向,以及市场前景。对用棉麻、涤麻等混纺纱线开发梭织、针织、色织、装饰织物等纺织产品进行较全面的讨论。     

苧麻纱毛羽的初探

本文分析了苧麻细纱毛羽的基本性状,找出了苧麻纤维细度变化的回归方程,对纤维细度、平均长度、细纱捻度与毛羽的关系进行了实验和分析,提出了减少苧麻纱毛羽的方法。     

切割苎麻在棉型设备上与棉混纺的工艺实践

在出口的苧麻/棉混纺纱、线中,多数是精梳落麻纤维与棉纤维在棉型设备上混纺。由于苧麻精梳落麻中梢部纤维多,平均细度1894支,平均长度40.1毫米,超倍长纤维约29.57％,单纤维中并丝较少。为苧麻/棉混纺提供了有利条件,因而国内在苧麻精梳落麻/棉纤维在棉型设备上混纺方面发展较快。要满足国际市场上对苧麻/棉混纺产品的需要,光靠有限的精梳落麻远远远不能满足的。因而生产价廉物美的切割苧麻和棉纤维混纺的新品种很有必要。     

苧麻落麻短纤维与棉混纺时的混和方法探讨

苧麻纤维长度长,强力高,吸湿、散湿快,透气性能好。含有苧麻纤维的织物,具有手感硬而爽、挺括、有身骨、缩水率小,穿着凉爽,吸汗、透气等特点。在苧麻纺纱设备的加工过程中产生40％左右的落麻短纤维,这些纤维大多是梢部纤维,纤维相对较细、软,但在纺纱性能上存在抱合力     

涤麻混纺纱的混纺比与质量的关系

为了开发适用于服装和家具用织物的涤麻棍纺纱,除了需要详细了解混纺过程中的生产情况外,更有必要确切掌握苧麻纤维的混纺比与混纺纱质量之间的关系。原料的处理和使用 苧麻纤维:使用黄麻技术研究所开发的方法,采取化学处理以除去约2％的胶质,除去胶质后的纤维,在室温下用10％的氢氧化钠溶液处理一小时,中和、乾燥后,将纤维束切断,切断长度为38毫米,使用Midhurst Ope-ner加以开松。开松后苧麻纤维的平均强力为     

对棉麻纱混纺比测试方法的探讨

目前,测试混纺纱纤维的混纺比,一般常用化学溶解法进行定量分析。但是至今还未找到一种化学分析试剂能对棉和苧麻纤维实施化学分离。曾有人设想将纱切片从而借助其断面中棉和苧麻的形态加以区别,但这种区别不明显,因为它们都呈腰圆形,且有中腔,虽然苧麻横断面上存在裂缝,但仍难以区分。本文试图采用下列方法进行有效测定,现介绍如下:     

对发展外贸麻纺织品的几点看法

现代科学技术的迅猛发展,使苧麻生产技术日臻完善。经过脱胶梳理的纤维,象蚕丝那样洁白光亮;比棉花纤维长,强度高。苧麻衣料穿着凉爽,通风透气,吸湿排汗,易洗快干,属高级夏季衣料。苧麻纤维与棉、毛、化纤混纺织成的面料,现已广泛制作春秋或冬季服装。在国际纺织品市场上,     

改性苧麻纤维可纺性试验

本文报导了碱-尿素改性苧麻纤维与来改性苧麻纤维可纺性的对比试验情况。二者相较,苧麻纤维改性后呈现出较好的可纺性,细纱品质指标可提高400左右,条干也较均匀.     

苧麻纤维在乙二胺/脲/水混合液中溶胀时可及结构的变化

苧麻纤维在乙二胺、脲、水混合液中高度溶胀。溶胀程度主要与混合液中乙二胺与水的组成浓度C_1相关,随C_1值增加,苧麻纤维经历晶间溶胀到晶内溶胀两个过程。溶胀温度升高,溶胀程度下降。脲的水溶液是晶间溶胀剂,混合液中的脲起共溶胀作用。溶胀苧麻纤维的洗涤方法不同,溶胀产物的可及度变化显著不同。     

改进苧麻织物丝光工艺的研究

作者认为苧麻织物不应直接沿用棉织物的丝光工艺,根据苧麻的特性,提出了“低烧碱浓度(160～170克/升),松式堆置,延长纤维和碱作用时间”的改进工艺。本文以改进工艺和苧麻织物现用的常规丝光工艺作试验对比,测定了丝光钡值、纤维密度、结晶度、双折射率、X射线衍射图谱、水保留值、标准回潮率、可溶性还原染料04B碘法染色的上染率以及活性染料、还原染料和可溶性还原染料的上染率。试验结果证明,改进的丝光工艺可有效地提高苧麻织物的丝光效果,而不影响苧麻织物特有的手感和性能;可显著地提高各种染料的上染率,从而解决了苧麻纤维染色上染率低的薄弱环节。     

苧麻的快速脱胶

一、前言我厂的苧麻快速脱胶工艺路线是:原麻预酸处理,煮练碱液添加助剂,以提高煮练效果;取消精练,并对拷麻后的半制品进行漂白处理;除去麻纤维上的残余木质素,以     

谈麻、棉混纺织物上浆的浆料选择

我厂麻、棉混纺织物的麻系指苧麻纺纱厂的落麻。苧麻是麻纤维中品质最好的纤维。以55％的苧麻和45％的原棉为原料的麻棉混纺织物服用性能很好,具有易洗快干的特点,且散失能力强,透气性能好,穿着爽快舒适,在国际市场上久俏不衰。我厂自1982年5月份试纺试织并投产R/C8~s×8~s42×38 38.5英寸的粗平布以来,还先后试制并投产了R/C 10.5~s×10.5~s 50×4738.5英寸(47英寸)粗平布,R/C 14~s×14~s57×52 47英寸粗平布,R/C16~s×16~s 92×5038.5英寸纱卡等十几个品种。在生产实践中,体会到麻棉混纺织物中的麻纤维具有很多与棉纤维不同的特性,因此不     

苧麻色织物加工技术初探

根据苧麻纤维的特性,结合一些小样试验,探讨了苧麻纱的漂染、织造和色织布后整理的生产工艺要点及措施。     

苧麻常压快速脱胶及其结构的变化

用新的助剂使脱胶温度降至100℃,时间缩短为1小时。在此条件下精干麻残胶为1.8～2.63%,勾强为1.12～3.25厘牛/分特,在脱胶过程中苧麻纤维的取向度和螺旋角都发生变化。