过氧化钙的制备与用途

过氧化钙(CaO_2),纯品为白色(工业品呈微黄色)粉末,本身无臭,几乎无味,比重2.90(25/4°),难溶于水,溶于酸而产生过氧化氢。CaO_2在室温下是稳定的,当加热到274℃时开始分解为氧气和氧化钙;在湿空气中也会分解。由于CaO_2具有以上的性质,特别是在空气中能缓慢释放     

五氧化二砷(砷酐、氧化砷、砷酸,As_2O_5)

正1)性质。白色无定形结晶粉末,熔融后呈玻璃状。800~1000℃时分子结构为As_6O_(11)(As_4O_6·As_2O_5)。对热不稳定,在400℃以上时分解。易溶于水和乙醇,在冷水中徐徐分解,在热水中急骤分解。不溶于液体SO3中。常压遇氢时被还原成As_2O_3,最终还原成元素砷。也能被碱、硫及碳还原。遇铅、锌及碱金属被还原为砷或形成金属砷化物。在蒸汽中完全分解为氧气和三氧化二砷,可使HCl氧化分解为氯气。与液氨接触形成白色产物As_2O_5·3NH_3。易腐蚀受热的玻璃。具有催化作     

过氧化钙的分析

1 前言过氧化钙的用途十分广泛,近年来发展迅速。由于过氧化钙在湿空气中能缓慢释放出氧气,2 CaO_2+2H_2O=2Ca(OH)_2+O_2↑,本身无毒,不污染环境,所以可作为杀菌剂、防菌剂、防酵剂、种子消毒剂和油类漂白剂使用。目前,国内许多单位都在进行研制。根据需要我们探索了过氧化钙     

过碳酸钠的生产与应用

一、概述 过碳酸钠又称过氧化碳酸钠、过氧水合碳酸钠或固体双氧水,是过氧化氢与碳酸钠的加成化合物,为白色颗粒状或粉末状固体,分子式2Na_2CO_3·3H_2O_2,相对分子质量314.02,活性氧的理论含量15.28％。易溶于水,溶解度随温度升高而增加,在100克水中,10℃时溶解12.3克,20℃溶解14.0克,30℃时16.2克,40℃时18.5克。过碳酸钠在水中易分解,并离解出过氧化氢,在碱性溶液中H_2O_2发生自由基聚合反     

日夺万斤粮——以氮气代酒精生产保险粉

一、保险粉产品性质和工艺过程简述保险粉又名连二亚硫酸钠。分子式:Na_2S_2O_4·2H_2O,是一种强还原剂,主要应用在印染工业以及医药工业等。它是一种极易氧化分解的不稳定物质,在各种不同条件下的分解反应为:1.在有空气和水存在下的分解反应:2Na_2S_2O_4+O_2+2H_2O=4NaHSO_3或Na_2S_2O_4+O_2+H_2O=NaHSO_4+NaHSO_32.在没有空气存在下的分解反应:     

过氧化钙及其应用

<正> 过氧化钙(分子式CaO_2)又称二氧化钙,纯净物质为白色结晶粉末,密度约为2.92克/厘米~3,工业产品呈淡黄色,无嗅无味无毒。在常温干燥空气中,其性质稳定,375℃开始分解为氧和氧化钙,400～425℃时完全分解,在湿空气中常温时也分解。过氧化钙难溶于水,不溶于乙醇、乙醚、丙酮等,但溶于稀酸生成过氧化氢。     

过氧化钙的制备和应用

1.前言过氧化钙(CaO_2)在常温干燥情况下性质稳定,加热至300℃时分解放出氧气,在潮湿情况下或水中缓慢分解,可长期释放氧气。在二氧化碳存在的情况下,能加快其分解速度,残留物为碳酸钙。近年来,国内外对其应用进行了大量的研究。2.过氧化钙的制备过氧化钙一般采用过氧化氢与氯化钙或消石灰作用制取,但该方法工艺复杂,成本高,     

过氧化氢安全事故避免措施

<正> 本文着眼于 H_2O_2的危险化学本性及其处理系统的安全设计和安全操作。相关的化学H_2O_2是一种极强的氧化剂,可氧化所所有H_2O_2溶液甚至包括可能得到的最纯的溶液,均显示某种程度的不稳定性,不断地分解产生氧和水,并释放热:分解速度随温度上升而加快,每温升10℃,分解速度约增加1.3倍。工业提供的 H_2O_2的正常分解速度极低,每年损失远远低于1%。然而在用户工厂中,极少量的可溶性杂质(低于1ppm)或与     

间接电合成法制备饲料添加剂维生素K3

维生素K_3(VK_3)学名2-甲基-1,4-萘醌亚硫酸 氢钠,分子式 C_(11)H_8O_2·NaHSO_3·3H_2O,分子量330.29。为白色或灰黄褐色结晶粉末,无臭或微有特臭,易吸潮,遇光易分解,易溶于水,微溶于乙醇,几乎不溶于乙醚和苯。 该产品是畜禽生长发育不可缺少的营养成分,是重要的饲料添加剂之一,它的主要功能是     

造气工段氧含量高的原因及应对措施

正1半水煤气中氧含量高的危害(1)造成变换系统蒸汽消耗高。在变换催化剂条件下,O_2与H_2和CO发生燃烧反应,其反应方程式如下:2H_2+O_2=2H_2O+485 k J2CO+O_2=2CO_2+567 k J O_2与变换炉中CO反应放出热量,当半水煤气中O_2体积分数每增加0.1%时,催化剂层温度升高6~8℃。若不将此热量移出,会使变换催化剂失活,故吨氨要多消耗约100 kg蒸汽。     

H_2促进C_3H_6在Ag/Al_2O_3催化剂上SCR-NO的研究

少量H_2可以增强丙烯在Ag/Al_2O_3催化剂上选择性还原NO的活性,降低NO的起燃温度(<100℃),在2个温度区间内NO转化率比较高:第1个是低温区间80¹80℃,第2个是250180℃,第2个是250⁵00℃,在这两个温度区间内NO的转化率没有太大变化,在中间温度区间内比较低,低温区间NO转化率较高是由于H_2的还原作用,当温度高于180℃时C_3H_6起主要作用。N_2和NO_2是主要的竞争产物低温时有NO_2形成,当温度在140℃左右和高于380℃的时候对N_2的选择性非常高,在200℃和260℃时NO_2的浓度77×10500℃,在这两个温度区间内NO的转化率没有太大变化,在中间温度区间内比较低,低温区间NO转化率较高是由于H_2的还原作用,当温度高于180℃时C_3H_6起主要作用。N_2和NO_2是主要的竞争产物低温时有NO_2形成,当温度在140℃左右和高于380℃的时候对N_2的选择性非常高,在200℃和260℃时NO_2的浓度77×10^(-6)(-6)⁸3×1083×10^(-6)占主要产物,165(-6)占主要产物,165⁵00℃时仅仅检测到N_2O_2×10500℃时仅仅检测到N_2O_2×10^(-6),对H_2-C_3H_6-SCR的反应体系,500℃时比较高的空速条件下会生成48×10(-6),对H_2-C_3H_6-SCR的反应体系,500℃时比较高的空速条件下会生成48×10^(-6)NH_3并增加了CO/CO_2比值。氧气和催化剂表面NO_2等中间体与还原剂之间存在着竞争反应,但是仍能被还原成N_2,这些中间产物在低温时容易被H_2还原而在高于180℃时易被C_3H_6还原。通过XPS分析可以发现,部分活性组分Ag在载体Al_2O_3上即使在低温条件下也非常不稳定,由于不同价态银物种相互作用使催化剂在不同温度区间内活性不同选择性也有很大差别,在C_3H_6-SCR反应之后Ag(-6)NH_3并增加了CO/CO_2比值。氧气和催化剂表面NO_2等中间体与还原剂之间存在着竞争反应,但是仍能被还原成N_2,这些中间产物在低温时容易被H_2还原而在高于180℃时易被C_3H_6还原。通过XPS分析可以发现,部分活性组分Ag在载体Al_2O_3上即使在低温条件下也非常不稳定,由于不同价态银物种相互作用使催化剂在不同温度区间内活性不同选择性也有很大差别,在C_3H_6-SCR反应之后Ag⁺和Ag_n+和Ag_n^(δ+)物种随之出现,当在反应气中通入H_2以后金属纳米Ag单质也会生成。XRD结果也同样表明,在H_2-C_3H_6-SCR反应后有大于5 nm的Ag纳米粒子形成。     

高氯酸钠（NaClO_4）

正1)性质。无水盐为无色或白色斜方晶系结晶。通常状态下是一水盐NaClO_4·H_2O。一水盐为白色六方晶系晶体。从一水盐变化为无水盐的温度为52.75℃。易溶于水及醇。不溶于醚。吸湿性强。热稳定性好。加热至482℃时才分解放出氧气。有强氧化性,与浓硫酸、有机物等接触能引起爆炸。有毒!应避光、密封保存。2)用途。主要用于制造高氯酸或其他高氯酸盐,还用于火药工业。3)生产方法。①电解法:将氯酸钠溶液电解,电解液再经浓缩结晶而得。是主要的工业生产方法。②自动     

乙醛酸生产应用与市场分析

乙醛酸别名甲酰甲酸,英文名Glyoxyticacid,Oxoacetic acid,分子式为C_2H_2O_3,为无色至淡黄色晶体,熔点98℃。乙醛酸是最简单的醛酸,兼具醛和酸两种性质,受热至熔点以上即分解。乙醛酸是具有多种功能的生化试剂,极易溶于水,微溶于乙醇、乙醚和苯,不溶于酸类和芳香族溶剂,本品在水溶液中以水合形式存在,其水溶液放置稳定,不变质。市购产品通常为不同比例的水溶液。     

H_2促进C_3H_6在Ag/Al_2O_3催化剂上SCR-NO的研究

少量H_2可以增强丙烯在Ag/Al_2O_3催化剂上选择性还原NO的活性,降低NO的起燃温度(100℃),在2个温度区间内NO转化率比较高:第1个是低温区间80~180℃,第2个是250~500℃,在这两个温度区间内NO的转化率没有太大变化,在中间温度区间内比较低,低温区间NO转化率较高是由于H_2的还原作用,当温度高于180℃时C_3H_6起主要作用。N_2和NO_2是主要的竞争产物低温时有NO_2形成,当温度在140℃左右和高于380℃的时候对N_2的选择性非常高,在200℃和260℃时NO_2的浓度77×10~(-6)~83×10~(-6)占主要产物,165~500℃时仅仅检测到N_2O_2×10~(-6),对H_2-C_3H_6-SCR的反应体系,500℃时比较高的空速条件下会生成48×10~(-6)NH_3并增加了CO/CO_2比值。氧气和催化剂表面NO_2等中间体与还原剂之间存在着竞争反应,但是仍能被还原成N_2,这些中间产物在低温时容易被H_2还原而在高于180℃时易被C_3H_6还原。通过XPS分析可以发现,部分活性组分Ag在载体Al_2O_3上即使在低温条件下也非常不稳定,由于不同价态银物种相互作用使催化剂在不同温度区间内活性不同选择性也有很大差别,在C_3H_6-SCR反应之后Ag~+和Ag_n~(δ+)物种随之出现,当在反应气中通入H_2以后金属纳米Ag单质也会生成。XRD结果也同样表明,在H_2-C_3H_6-SCR反应后有大于5 nm的Ag纳米粒子形成。     

放射废料的氧化分解

<正> 在 H_2O_2和金属离子存在下氧化分解有机的放射废料。H_2O_2浓度保持在0.001～1M。位如:氯乙烯树脂与 H_2O_20.01、Fe~(2+)0.001和 Cu~(2+)0.001 M 溶液混合,加热至230℃下1小时,维持氧压为30 Kg/cm~2,97%被分解,没有金属离子和 H_2O_2的对照试验只有90%分解。     

过碳酸钠的制备,用途及开发

过碳酸钠俗称固体双氧水。分子式为2Na_2CO_3·3H_2O_2,分子量314.02。它是一种白色松散的颗粒状或粉状固体,无味、无毒、易溶于水。它的水溶液性质与具有相应组成的过氧化氢和碳酸钠的冰溶液性质相同。其化学性质同过氧化氢一样不稳定,遇水遇热及重金属易分解。干燥过的过碳酸钠在100～105℃时分解为水、氧和一水碳酸钠。一般产品在相对湿度为80％的室温条件下,贮存一年,其活性损失约5％。由于过碳酸钠易溶于水,并能分解放出活性氧,所以其具有很强的漂白、洗涤能力,是一种新型的碱性漂白剂。     

UV/H_2O_2高级氧化+MBR工艺处理垃圾渗滤液的研究

采取UV/H_2O_2+膜生物反应器组合工艺深度处理垃圾渗滤液,研究工艺对有机物及氨氮处理效果。结果表明,当工艺条件为双氧水投加量为2.1 g(H_2O_2)/g(COD),pH呈弱酸性,反应时间2 h、温度30℃左右时,UV/H_2O_2工艺处理效果好。MBR反应器对UV/H_2O_2工艺段出水中有机物的生化降解效果显著,出水有机物去除率稳定在80%以上。     

不同尺寸反应器内H_2O_2热分解氧化NO特性与氧化产物分析

采用实验方法研究了不同尺寸滴管炉反应器内H_2O_2热分解氧化NO特性。对比了不同H_2O_2蒸发条件对NO氧化率的影响规律。分析了气体温度、H_2O_2溶液浓度、H_2O_2:NO摩尔比、NO初始浓度及气体流量对NO氧化率的影响。检测了氧化产物并分析了产物的生成路径。结果表明:H_2O_2的快速蒸发是其热分解氧化NO的前提。减小H_2O_2液滴尺寸或液膜厚度可加速H_2O_2蒸发与分解,提高NO氧化率,扩宽NO氧化的温度范围。保证蒸发速率可削弱H_2O_2浓度对NO氧化率的影响。当H_2O_2:NO10时,NO氧化率随H_2O_2:NO的增加而增加;当H_2O_2:NO10时,NO氧化率几乎不随H_2O_2:NO变化。H_2O_2热分解对于较高浓度的NO具有更高的氧化效率。H_2O_2热分解氧化NO的主要产物为NO_2。HO_2·直接将NO氧化为NO_2,·OH则先将NO转化为HONO,然后进一步氧化为NO_2。     

微波强化催化湿式H_2O_2氧化降解喹啉的研究

采用微波强化催化湿式H_2O_2氧化法降解喹啉,以负载型Cu-Ce/γ-Al2O3/TiO_2为催化剂,考察了微波功率、反应温度、H_2O_2投加量和溶液初始p H对降解效果的影响。实验结果表明,在喹啉初始质量浓度为100 mg/L、微波功率为500 W、反应温度为60℃、pH=6、H_2O_2投加量为0.094 mol/L的条件下,反应18 min后,喹啉和TOC去除率分别可达100%、82.18%。微波可明显提高反应速率,反应体系中喹啉降解和H_2O_2分解均符合一级动力学。     

碳酸钠催化超声波去除水样残留H_2O_2的动力学探究

使用碳酸钠催化超声波作为COD测定的预处理方法,消除使用重铬酸钾法测定COD时,水样中残留的H_2O_2可与重铬酸钾反应,使结果偏高或混淆滴定终点的影响,并且考察了不同初始浓度的H_2O_2和碳酸钠投加量对去除H_2O_2的影响。结果表明,超声波结合碳酸钠可以在80 min内有效地去除H_2O_2;H_2O_2分解速率符合一级反应动力学方程;碳酸钠投加量存在饱和点,投加量不高于5.4 g/L时,随着投加量的增加,H_2O_2分解速率增加;当投加量高于5.4 g/L时,H_2O_2分解速率不随投加量的增加而增加。