A272C型并条机导条压辊自停装置改进

A272系列并条机导条部分为平台式导条,配有压辊断条自停装置。在生产中常因接触不良等原因而断条不停车,造成长片段粗细节。我厂根据电阻减小则电流增大的原理,将A272C型并条机压辊断条自停连接点从原来的压辊托脚下方移到托脚上方,利用压辊联接轴固定螺丝来固定自停电     

A272F回转压力棒并条机纺纯棉的纱疵分析

本文分析了A272F并条机采用回转压力棒纺粗特纯棉纱的纱疵,并与固定压力棒进行对比,提出初浅看法,以期能更好地发挥A272F型并条机在使用中的效果。     

A272F型并条机

A272F型并条机是我国目前制造的最先进的并条机。设计新颖,制造精良,机械结构稳定可靠。在纺纱质量上比A272C、D型及1242型等均有显著提高。 A272F型并条机是在A272型并条机的基础上逐步发展起来的,通过几年来对A272型     

提高A272C型并条机条干稳定性的探讨

前言一九七四年A272C型并条机在我厂进行鉴定,发现该机在开关车过程中棉条条干出现严重的粗细节。经纺织部组织有关单位在我厂进行了一年左右的研究,推广了4/16极双绕组电动机、平皮带盘及电容刹车等技术措施后,开关车过程中出现的规律波已基本消除,从而认为该机的质量问题已基本解决(详见本刊一九七七年第二期,《A272C型并条机开关车出现粗细节的研究分析》一文)。但经几年来的生产实践证明,该机依然存在着条干质量不稳定的缺点,虽然在正常情况下条干水平较好,但就其稳定性而言,还不如1242型等老     

A系列并条机机后断条自停装置的改进

当前A系列并条机仍然是我国纺织行业并条机的主流设备。由于使用年限较长,并受环境温湿度变化的影响,部分机件产生磨损、锈蚀,导致接触不良,而且电网电压波动也影响继电器动作的灵敏度,经常出现机后断条不自停的现象,直接影响棉纱的质量和产量。我厂现有A272C型、A272D型、A272F型并条机共34台,由于机后断条不自停现象严重,在两年前对10台并条机使用光电自停装置进行了改造,但使用几个月后发现此装置的光电发射、接收管易受棉蜡、灰尘等的影响产生断条不自停,且当机后产生涌条、棉条堵塞检测孔时亦不能自停,其使用效果不佳,性能不稳定。…     

A272D型并条机简介

A272D型并条机是由沈阳纺织机械厂于1982年11月份正式投产的一种新型并条机,能全部取代A272C型,其主要优点如下: 1.扩大了适纺纤维的长度 A272C型并条机的适纺纤维长度为22～51毫米,在牵伸形式不变的条件下,A272D扩大为22～65毫米。在使用性能上可完全代替A272C型并条机,又可适应一部分中长纤维的纺制。     

提高针织纱条干水平和降低细节的实践

针织用纱,对条干和细节的要求比较高,我厂在生产32~S精梳针织汗布用纱中,通过软胶辊的应用和工艺配套试验,在降低成纱条干CV％值和细节方面取得了一定成绩,32~S纱1987年被评为部优质产品,1988年在国优产品的历次采样评比中,成纱条干CV％值及多数指标都居同行业前列。现将我们的实践和体会介绍如下。国产清花短流程机械→今A186C型梳棉机 (青岛)→A272D型并条机→A191B型条卷机→A201C型精梳机 (江苏吴县)→A272C型并条机 (沈阳)→A272F型     

在国产A系列棉纺设备上提高精梳纱条干水平的实践

我厂纺纱设备为70年代国产A系列设备，纺纱工艺流程为：A002C型自动抓棉机→A006B型自动混棉机→A034型六滚筒开棉机→A036B型豪猪开棉机→A092A型双棉箱给棉机→A076C型成卷机→A186C型梳棉机→A272C型预并条机→A191B型条卷机→A201C型精梳机→A272C型并条机→A456C型粗纱机→A513W型细纱机→1332M型络筒机（配电子清纱器和空气捻接器），用来生产18．2tex精梳纱。由于设备性能相对落后，使得成纱条干水平低，粗、细节多，从而影响了布面质量，造成棉纱销路不畅。在当前市场条件下，如何提高条干水平，降低粗细节乃当务之急。…     

国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达设备的纺纱质量对比试验

本文对国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达并、粗、细设备进行较长期的质量对比试验。结果表明,国产A454型粗纱机的条干均匀度稍差于立达F1/1a型粗纱机,而A272F型并条机,FA502、A513F型细纱机的条干均匀度均能达到立达D0/2型并条机和G5/1型细纱机的水平。     

A272C型并条机开关车出现粗细节的研究分析

为适应我国化纤工业的迅速发展和援外需要,沈阳纺织机械厂设计制造了A272C型并条机.取代原生产的A、B型成为纯棉纺、涤棉混纺通用设备.经使用发现,该机台在开关车过程中,棉条条干有明显的粗细节,特别是用于纺高支涤棉混纺纬纱(如45支纬),织造细薄平纹织     

A272并条机条干不匀的分析

在生产中A272型并条机常常产生条干不匀,特别是A272A型更为严重。本文试用牵伸理论对条干不匀产生原因进行分析。一、罗拉加压过重或过轻: 罗拉加压直接影响摩擦力界的分布     

A272C型并条机改FA304A型的实践

1 前言 高产优质、节能降耗,是对并条机的要求,而A272C型并条机却达不到这个要求。对于老企业而言,特别是在资金紧缺的情况下,为了使并条机达到上述要求,我厂对A272C型并条机进行了改造。     

A272型并条机集棉器改进的分析

A272型并条机采用封闭式椭园形、开口为13毫米的集棉器。我厂A272型并条机在生产中前皮辊的损耗率较大,主要是皮辊通过棉条的部位磨损严重,产生变形,以致影响条干均匀度而出现规律性条干不匀。针对生产中出现的问题,我们将原集棉器进行了改进,情况如下。     

513型套差式胶辊在FA311型高速并条机上使用初探

我厂有两台FA311型高速并条机,用于T/CJ16tex军工织物用纱品种上,作混一、混二并使用,实开线速度380m/min,以一套混一、混二FA311型高速并条机,配两套A272F型混三并使用,起到了一台FA311型高速并条机替代两台A272F型并条机的作用,缓解了我厂并条设备紧张的局面。     

减少A272F型并条机棉条疵点的措施

国产A272F型并条机,由于采用了压力棒牵伸装置,其纺出棉条条干水平较之A272C型和A272D型均有较大提高。但其罗拉清洁装置与吸风系统的配套还不够完善,运转中,短绒很易积集在牵伸部分的集束喇叭和压力棒丧面,又被须条成块带走,造成棉条夹绒板花疵点大量增加。表1是我们分别用A272C和A272F纺出的棉条直接喂入喷气纺纱机,由喷气纺纱机清纱器切除绒板花粗节的断头数测定结果。     

A272F型并条机集束器的改造

长期以来,A272F型并条机在纺制精梳棉品种时,集束器的前沿部位积花、返花严重,前上罗拉吸花严重,极易带入棉条中,造成纱疵.根据长期观察和分析,我们认为产生这一问题的主要原因是集束器出口尺寸不合理和集束器位置低.为此,对A272F型并条机集束器进行了改造.     

A272D型并条机改造实例

我公司于1983年投入使用的A272D型并条机至今已运转19年.该设备为国产第二代产品,设备制造精度不高,所纺产品条干质量差,成为制约产品质量提高的"瓶颈".因此采用新型并条机提高半制品的产量和质量成为燃眉之急.我公司经多方考察,选用了FA304A型并条机,对A272D型并条机的牵伸、传动、导条装置实施了改造,取得了显著成效.     

A272型并条机改造为FA304型并条机的探讨

A272型并条机是国产60年代的产品,也是被各纺纱厂广泛采用的一种比较好的机型。但是随着纺织市场的飞速发展,质量要求的不断提高,其牵伸、清洁、加压、传动机构的不合理性越来越突出,A系列并条机是原纺工部的建议淘汰机种,但众多的老厂由于资金、厂房等诸因素的限制,无法予以更新。因而对A272系列并条机进行改造,已势在必行。显而易见,改造的重点在于:如何吸收A272型并条机的优点,以科学的态度,运用价值工程的方法,以最小的成本获得最大的使用价值。     

A272F型并条机间歇回转式压力棒的一项改进

我厂使用的A272F型并条机,已全部由固定压力棒改装为间歇回转式压力棒,目前生产的A272F-300型并条机也都采用了间歇回转式压力棒。该装置对减少压力棒积花,降低纱疵(特别是在中粗支纯棉产品上使用),有较好的效果。间歇回转式压力棒通过其头端的超越离合器作间歇回转,而超越离合器的传动则由清洁推杆来完成,如图1所示。超越离合器一端旋有一摆杆,摆杆的伸出端插入缺口贺盘中,圆     

A272F型压力棒牵伸并条机的使用和分析

本文针对涤棉和纯棉中支纱,在A272F型并条机上对工艺参数进行优选,并在纺纯棉中支纱时,用两种不同型式的压力棒进行纱疵测试的对比分析,提出初步看法,以期能更好地发挥A272F型并条机在使用中的效果。