从包钢选厂尾矿中回收稀土矿物经济效益好

包钢选矿厂主要是处理白云鄂博主、东矿体,以中贫铁矿为主的铁矿石,矿石中除含铁元素外还含有稀土、铌、萤石等矿物。在多年的生产中仅回收部分铁,平均回收率为60％左右,近十年来回收少量稀土,回收率在5％以下。其余有用成分全部流入尾矿库堆存。据不完全统计到目前为止,尾矿库中已存有尾矿     

青海拉开大规模开发肯德可克地区铁矿资源序幕

2005年4月，内蒙古庆华集团公司从青海省有色地劫局取得格尔未肯德可克铁矿地区铁及多金属矿权，并拟对该地区的铁矿山进行统一规划和开发，以较大的肯德可克、尕棒格和野马泉矿为主，拟建每年生产铁矿石500万t的大型矿山和年处理铁矿石500万t的大型选矿厂一座，并将其他共伴生元素综合回收利用，该项目建成后，每年将生产铁精粉235万t，产值约9亿元。     

多梯度磁选机选别弱磁性铁矿物的工业试验

午汲选矿厂所处理的铁矿石,主要是磁山铁矿的氧化矿,其次为符山铁矿石。所以,在午汲选厂的尾矿中含有大量的弱磁性铁矿物,一般含铁在14%以上。这些弱磁性铁矿物,采用一般的弱磁筒式磁选机是难以回收的。为了充分利用这部分资源,在毛主席革命路线的指引下,局中心试验室在北京矿冶研究院等兄弟单位的协助下,高举“鞍钢宪法”的光辉旗帜,充分发挥工人阶级的智慧,自力更     

白云鄂博铁反浮选尾矿不同捕收剂回收铁试验

白云鄂博白云选矿分公司铁选矿厂氧化矿选别系列采用磁选—浮选工艺,因铁反浮选尾矿含有较多未被回收利用的铁,铁品位在30%左右。铁选矿厂为提高有效铁资源的综合利用率,对综合回收铁资源生产系统中的浮选给矿进行了反浮选药剂对比试验及工业试验,并通过3种捕收剂的对比研究,确认了以SF作为铁反浮选捕收剂,可以获得精矿铁品位为62.29%、铁回收率为61.90%的较好指标。     

铁矿石选矿技术进步对炼铁节能减排增效的显著影响

阐述了我国铁矿石选矿技术进步和创新开发高效分选的新工艺和新设备。国内众多选矿厂进行铁矿石提铁降硅(杂)生产系统的改造与扩建, 生产出含铁66%～69%、含SiO₂ 3%～5%的高质量铁精矿, 有效地提高了炼铁高炉入炉铁品位, 减少了高炉炼铁废气、废渣的排放量及铁矿石、焦炭及熔剂的消耗量, 对高炉炼铁节能减排增效十分显著。     

峨口铁矿尾矿中碳酸铁的回收

为了综合回收峨口铁矿现有选矿工艺无法回收的碳酸铁资源，根据矿石工艺矿物学特性及尾矿性质，采用预选－－浮选原则工艺，对从选矿厂综合尾矿中回收碳酸铁进行了大量的试验研究。     

1982年的美国铁矿工业

1982年美国矿山生产有用铁矿石的产值估计达10.5亿美元。铁矿石是由20家公司所属的29个矿山(28个露天矿和1个坑内矿)、20个选矿厂和14个球团厂所生产的。几乎所有的矿石在运出之前都经过选矿,其中约91％进行了造球。有用矿石的平均含铁品位为63％。     

某磁铁矿尾矿再选工艺研究

鞍山市某磁铁矿选矿厂单一磁选尾矿用自卸式盘式尾矿回收机回收的产品(铁品位14.76％)粒度偏粗,-74μm含量为54.58％;可供选矿后续回收的铁矿物主要是磁铁矿,铁分布率为68.97％,其中的铁矿物嵌布粒度不均匀,且铁矿物及脉石矿物的解离度均较低,38μm以上各粒级铁矿物均以连生体为主,38μm以下各粒级铁品位较高,...     

降低铁精矿含硫的浮选工艺

铜官山选矿厂是一个以铜为主的铜、硫、铁多金属选矿厂。磁选车间为选矿厂的一个辅助车间,主要承担从铜尾矿中回收硫、铁的任务。投产初期选铁原流程为先磁(选铁)后浮(选硫)流程,铁精矿含硫高,不能保证产品质量。在毛主席革命路线指引下,在我厂广大工人、技术人员和干部的共同努力下,先后经过1964年和1970年两次技术改造,选铁流程改造成先浮后磁,硫尾矿选铁,磁性矿反浮选脱硫。从而基本上解决了铁精矿产品质量,同时回收了大量的铁精矿和硫精矿,在综合利用的大道上迈出了可喜的一步。     

文摘与简讯

从蒙特·赖特选矿厂尾矿中回收铁的可行性魁北克-卡蒂尔(Quebec-Cartier)矿业公司蒙特·赖特(Mount Wright)选矿厂位于拉布拉多(Labrador)地槽上的圣劳伦斯河以北200英里的地方。该厂处理能力为140,000吨/日,获得的典型选矿指标列入表1。     

低磁场磁选机在磁铁矿选矿厂的应用

铁工业是国民经济的基础之一，我国钢铁产量已逾2亿t／a，预计2005年将会达到3亿t，钢铁工业对高质量铁精矿的需求会进一步增加。我国铁资源较丰富，到1999年底，全国累计探明铁矿石保有储量为458．07亿t，但已探明铁矿石储量的97．5％需要选矿加工。我国铁精矿产量中磁铁精矿约占3／4，磁选工艺是我国铁矿选矿厂的主要选矿工艺。     

从米哈伊洛夫斯克采选公司选矿厂尾矿中获得赤铁矿精矿的工艺试验

俄罗斯米哈伊洛夫斯克采选公司处理赤铁矿-磁铁矿铁荚岩矿石.现有的选矿工艺流程包括4段破碎,干式磁选、4段球磨和5段湿式弱磁选.在选矿厂设计中规定对湿式弱磁选尾矿再磨后用阴离子捕收荆浮选从其中回收赤铁矿.设计获得的赤铁矿浮选精矿铁品位为58.4%.但选矿厂只生产磁铁矿精矿,其中铁回收率仅为57%.选矿厂尾矿铁品位为26%～28%.本工作提出采用强磁选-浮选和浮选-强磁选方案从选矿厂弱磁选尾矿中回收赤铁矿精矿.扩大试验结果表明,这两个流程均可获得铁品位为62.7%～61.5%,对原矿铁回收率为8%～9%的赤铁矿精矿.     

联合流程在铁矿石选矿厂改造中的应用

中国加入WTO ,铁原料市场的进一步开放 ,冶炼对铁精矿需求质量的提高 ,矿山深部开采造成矿石性质的变化、难选矿石的增加、老选厂的工艺流程和装备水平的落后等因素 ,使鞍山地区铁矿石选矿厂的改造成为当务之急。对鞍山地区的铁矿石资源 ,采用什么样的科学合理的选别流程是一个重要课题。结合近年来鞍山地区选矿厂的改造 ,通过对若干个有代表性流程的分析 ,论述联合流程在鞍山地区选矿厂改造中的应用     

大孤山铁矿石工艺矿物学及选矿工艺研究

研究了大孤山铁矿石的类型、分布、不同类型铁矿石的化学成分、矿物成分、结构构造特点及铁的赋存状态和大孤山铁矿石的嵌布粒度，介绍了大孤山选矿厂改造前后的工艺流程，分析了改造后工艺流程的特点，提出了大孤山选矿厂今后进一步完善工艺流程的建议。     

八茎选矿厂的综合利用

一前言八茎选矿厂作为铜铁选矿厂,从1958年10月的200吨/日试验厂开始,处理规模逐渐扩大,1968年达2000吨/日。其间于1961年间开始白钨的选矿(称作1号钨系统),生产了钨精矿(天然白钨)。又从1963年间开始,设置了回收尾矿中微量白钨的设备(称作2号钨系统),用浮选和化学处理法开始了精制钨精矿(人造白钨)的生产。关于回收尾矿中白钨的细节,曾在日本矿业会志发表。另一方面,对于水泥原料的石灰石,为了提高其销售价值,从1973年间开始设置了生     

用浮选和化学处理回收选矿尾矿中微量白钨矿的实践

一前言八茎选矿厂,对铜铁矿石和钨矿石分别由单独系统处理。铜铁原矿中含0.03％WO_3的白钨矿石,一直没有有效的选矿手段,仅限于对块矿在暗室中用紫外线照射来手选白钨矿。然而,回收率仅2～3％,大部份白钨矿损失于尾矿之中。各系统的尾矿量及其WO_3含量列于表1。铜铁尾矿中的WO_3总量为160吨/年,与八茎1号钨精矿中WO_3总量166吨/年不相上下。因此,尾矿中白钨矿的回收     

梅岭沟铁矿石可选性试验研究

为了设计筹建内蒙古包头市固阳县选矿厂，对梅岭沟铁矿石进行可选性试验研究，采用一段磨放－粗－精磁选工艺流程，在原矿含铁品位38．50％的条例上，获得含铁品位63．80％，铁回收率为94．36％的磁选指标，为选矿厂设计提供必要的依据。     

联合流程在铁矿石选矿厂改造中的应用

中国加入WTO，铁原料市场的进一步开放,冶炼对铁精矿需求质量的提高,矿山深部开采造成矿石性质的变化、难选矿石的增加、老选厂的工艺流程和装备水平的落后等因素，使鞍山地区铁矿石选矿厂的改造成为当务之急。对鞍山地区的铁矿石资源，采用什么样的科学合理的选别流程是一重要课题。结合近年来鞍山地区选矿厂的改造，通过对若干个有代表性流程的分析，论述联合流程在鞍山地区选矿厂改造中的应用。     

阿根廷铁矿选矿厂的建设

选矿厂建于阿根廷的首都布宜诺斯艾利斯南方约1290公里的里奥内格罗省(南纬42度)。系由日本提供技术在阿根廷建设的一座年处理300万吨矿石的铁矿选矿厂。矿床储量6500万吨铁矿石,矿石以磁铁矿为主。这座选矿厂主要目的是提高铁品位和降低矿石中磷的含量。日处理量1万吨,产精矿6600吨。     

美国梅萨比矿区铁燧岩的露天开采

美国的商品铁矿石是由28家公司在35个矿山、26座选矿厂和16个球团厂中生产的。35个矿山中有34个用露天法开采。明尼苏达州在铁矿石生产中占主导地位,1981年该州产量占美国全部商品铁矿石产量7550万吨的70.2％。密执安州的产量占21％,其余8.8％则是在开采铁矿床的另外11个州生产