二水法改二水-半水法生产湿法磷酸的技术改造

通过提高磷酸浓度和降低磷石膏中P2O5含量,达到降低浓缩能耗和提高磷石膏质量,满足水泥生产的要求。介绍该厂将二水法生产磷酸工艺改造为二水-半水法工艺的流程、新增设备、工艺指标及技术要点。技改后,磷酸w(P2O5)由22%提高到35%,磷石膏中w(P2O5)由1.5%下降到0.2%以下,磷石膏中的w(H2O结晶)由14%～16%下降到4%～8%,每年节煤约1.5万t,综合新增效益1786万元。     

二水法磷酸改半水-二水法或二水-半水法工艺路线 探讨

针对二水法磷酸杂质含量高、过滤酸浓度低、副产磷石膏质量差等缺点,提出将其技改为半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸。分析半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸工艺优缺点,介绍改造内容及方案,并进行工艺比较。二水-半水法适合只考虑磷石膏资源化利用、企业自有硫酸副产蒸汽配套的企业,半水-二水法适合磷酸用于制造高端磷化工产品的企业。     

海口磷矿二水-半水法萃取磷酸试验

以海口磷矿为原料进行二水-半水法萃取磷酸试验研究,试验获得了二水-半水工艺制取磷酸的优惠工艺条件。该工艺条件下获得的磷收率较二水流程高2个百分点,获得的磷石膏质量达建材石膏要求。     

半水-二水法再结晶浓磷酸工艺流程过滤系统的优化

分析了半水-二水法再结晶浓磷酸生产工艺流程中过滤系统目前存在的问题,并从滤饼洗涤水的加入方式、过滤真空度控制及工艺管道结垢清理等操作方式进行优化。优化措施实施后,装置运行更加平稳,过滤系统的料浆过滤和洗涤效率得到显著提升,装置总磷收率由95%提高至98%以上。     

新型半水-二水法磷酸工艺的技术优势

介绍半水-二水法磷酸的工艺流程及与二水法、半水法的对比。重点围绕节能降耗,从原材料消耗、能耗、公用工程消耗和经济效益方面比较半水-二水法工艺与二水法的不同,同时介绍半水-二水法在产品品质方面的优势,包括对产品磷酸、副产品磷石膏和下游肥料质量影响。半水-二水法磷酸总能耗仅为二水法的48%,生产每吨P_2O_5成本节约151元(以w(P_2O_5)54%计),且产品品质更好。该工艺有良好的应用前景。     

湿法磷酸脱氟试验及半水—二水法生产磷酸的研究

湿法磷酸脱氟试验及半水－二水法生产磷酸的研究王励生，陈欣，廖华书，万先达（成都科技大学磷肥与复肥研究室）１前言７０年代，为了提高磷得率和改善磷石膏质量，国外在半水－二水物法湿法磷酸方面进行过大量工作，形成几种完善的工艺流程，并已建成具有一定规模的生产...     

湿法磷酸浓缩氟吸收系统的改造

在氟吸收系统中,氟硅酸浓度提升后会出现硅胶析出增多、系统堵塞、氟回收率下降等问题。针对这些问题,对氟吸收系统水量分布、补水方式、喷淋装置环管等进行改造。改造后,有效降低了系统堵塞,浓缩氟回收率(P₂O₅)从42kg/t提升至55 kg/t。     

湿法磷酸浓缩氟吸收系统改造

针对湿法磷酸浓缩含氟尾气吸收过程中循环泵、管道经常穿孔,喷头容易堵塞,氟吸收率较低等问题,对氟吸收循环泵、上下液管、喷头等进行改造。改造后,实现了自动出酸,氟吸收率提高至90%,氟硅酸产量由8.4 kt/a提升至14.4 kt/a,保证了生产的稳定运行。     

CH法半水磷酸生产尾气氟吸收技术改造及优化

在半水物流程湿法磷酸生产中,氟在反应系统中的逸出量可达磷矿石中总量的30%~40%,有着重要的利用价值,阐述了CH法半水磷酸装置尾气氟吸收系统的初始设计、装置运行情况及后来的优化技改措施,以期寻求一种符合我国磷化工未来的湿法磷酸综合利用技术。     

磷矿石品质对半水-二水(二步法)再结晶浓酸工艺的重要性

结合红磷公司的半水二水再结晶浓酸工艺磷酸装置多年使用不同磷矿的生产情况,评析磷矿石组成对半水二水(二步法)再结晶浓酸工艺产生的影响,并给出此工艺磷矿应使用的一些操作控制建议。     

半水-二水湿法磷酸装置结晶槽游离硫酸根的稳定控制

以进出物料平衡为出发点,分析导致结晶槽游离硫酸根波动的各种原因,从中找出稳定控制硫酸根的对策,最终达到制取易于过滤和洗涤的半水物晶体的目的。     

湿法磷酸工艺路线的探讨

以节能降耗和磷石膏综合利用为目的,重新研究、比较湿法磷酸的生产工艺对中国磷化工产业可持续发展具有重要的意义。对国内外湿法磷酸工艺路线（特别是二水法工艺、半水法工艺、半水-二水法工艺）进行技术经济比较;重点对中国磷酸盐用湿法磷酸工艺路线的选择给出了建议,详细叙述了半水-二水湿法磷酸生产技术、二水-半水湿法磷酸生产技术和二水-DCP耦合联产湿法磷酸生产技术;提出中国磷酸企业应根据磷酸盐产品生产对磷酸的质量要求及磷石膏利用价值来选择磷酸的工艺路线。     

半水-二水磷酸装置运行及技改情况

红磷化工有限责任公司 1989年从国外引进NorskHydro(诺斯克黑特罗 )公司半水二水再结晶浓缩工艺生产湿法磷酸 ,装置自 1993年 5月投产以来 ,一直处于摸索、改进状态。介绍半水二水装置流程及主要设备规格 ;在工艺设备管道材质方面的技改情况 ;对系统堵塞的冲洗办法 ;设计与优化后工艺指标的对比。通过 9年的探索、技术改造 ,生产量已达 78kt/aP2 O5(设计能力 6 0kt/a) ,技术经济指标改善 ,获得较好的经济效益 ,并提出目前尚存在的问题     

50kt／a磷酸过滤系统的技术改造

由于公司硫基复合肥与磷酸一铵装置扩能,需将磷酸装置生产能力由70kt/aP2O5(50 kt/a与20kt/a各1套)提升到90kt/aP2O5,针对原50 kt/aP2O5装置过滤系统设备现状计算,讨论其真空泵、大气冷凝器、过滤机等主要设备的能力与工艺、结构的调整,改造.总投资52万元,取得磷酸产量提高20kt/aP2O5,吨产品综合成本下降11.36元,直接经济效益159万元的效果.     

氟化铵在湿法磷酸装置氟吸收系统中的应用研究

为了解决磷酸浓缩装置氟吸收系统被硅胶堵塞问题,在磷酸浓缩装置氟吸收系统中引入氟化铵溶液。实验表明,加入氟化铵溶液带入的F为氟吸收系统中氟总量的5%左右,能有效溶解系统中的硅胶,确保循环系统吸收液的品质,使系统正常运行。     

半水-二水磷酸装置生产负荷变化对装置技术经济指标影响的评价

对红磷化工有限责任公司半水-二水磷酸装置生产负荷提高后对磷收率的影响作了一定分析,并结合半水-二水磷酸生产的特性做出一定的经济评价.指出提高生产负荷,在不降低磷收率的情况下,才是可行的.     

湿法磷酸过程氟回收技术研究进展

磷酸（H₃PO₄）作为一种广泛使用的化工产品,在其生产制备的过程中往往伴随大量的含氟物质产生,而氟作为一种高附加值的物质资源,对其进行回收利用已成为当今磷化工产业的主要研究方向。综述了湿法磷酸化工流程中氟回收技术的研究现状,详细介绍了氟回收技术在3个方面的国内外研究现状：气相氟回收技术、液相氟回收技术、固相氟回收技术。分析了氟回收技术原理及其优缺点,总结了氟回收各部分的技术关键点,以期促进今后氟回收技术的发展。     

湿法磷酸装置工艺优化改造

介绍青海云天化国际化肥有限公司针对120 kt/a湿法磷酸装置在运行过程中存在的问题,对循环水冷却塔、磷酸浓缩真空系统、反应闪冷系统进行的一系列优化技术改造,改造后节能降耗的效果明显,总节能效益达到852.8万元。     

过磷酸钙氟吸收系统的改造

过磷酸钙由50kt/a扩能达200kt/a。介绍氟吸收系统改造的流程、设备及改造后的运行情况。喷淋式吸收塔代替拨水轮,增加吸收液的硅胶分离装置和冷却装置,极大地提高了氟吸收率,尾气达标排放并可制取高浓度氟硅酸液作为商品出售。