浅谈提高电炉炉衬寿命的措施

本文通过介绍电炉炉衬的侵蚀机理、电炉炉衬材料、合理的炉衬烘烤烧结工艺以及良好的工艺操作等方面分析了影响炉衬寿命的主要因素,并简要地提出了提高电炉炉衬寿命的几项措施。     

提高中频炉酸性炉衬寿命的工艺探讨

从筑炉材料的选择、筑炉工艺、炉衬烧结工艺、熔炼与日常维护保养方面对如何提高中频炉酸性炉衬寿命的工艺进行了研究,使炉衬的吨钢成本消耗大幅下降.     

延长炼锌电炉炉衬寿命措施的探讨

着重从工艺设计参数确定、炉衬材料选用、凝固衬原理应用等方面 ,就延长炼锌电炉炉衬寿命的措施进行了分析及探讨。     

提高中频感应电炉炉衬寿命的方法

主要对炉衬材料、炉衬打结、烘炉及烧结等影响中频感应电炉炉衬寿命的因素进行分析,并结合实际经验,总结出提高中频感应电炉炉衬寿命的有效方法。     

耐火纤维炉衬的维护与修补

由于受机械损伤、化学侵蚀和材料本身热收缩等多种因素的作用,耐火衬维炉衬比硬质材料炉衬更易损坏,因此,认真维护和及时修补是提高耐火纤维炉对寿命的重要环节。一、耐火纤维炉衬的表面保护耐火纤维炉衬表面由于气流冲刷、粉尘浸蚀及挂渣等原因、引起纤维起毛、剥落等现象,导致炉衬损坏。为了增强耐火纤维炉衬表而的抗浸蚀、抗剥落性,通常采用喷涂表面保护性涂料、衬砌湿毡、包贴不锈钢板等措施来保护纤维炉衬。     

微碳铬铁电炉炉龄问题的浅见

论述了电硅热法微碳铬铁生产中工艺方法对炉衬寿命的影响,分析了堆底法工艺条件下影响炉龄的因素,提出了维护和延长炉衬寿命的一些措施。     

整体炉衬砌筑技术研究与实践

为延长矿热炉炉衬寿命,研究了锰铁矿热炉整体炉衬砌筑技术,并结合整体炉衬技术在12.5 MVA矿热炉实际应用情况,证明了砌筑工艺技术可显著地提高高碳锰铁炉炉衬寿命,同时详细介绍了整体炉衬砌筑完成后,电炉的新开炉工艺,指出了整体炉衬的缺陷,出铁口砌筑技术及砌筑分层和抗冲刷能力需进一步改进.     

影响转炉炉衬寿命的因素分析

分析了化学、热和机械因素是对炼镍转炉耐火炉衬产生影响的根本性的因素,冶炼工艺操作和耐火材料的选用直接影响炉寿命,合理的工艺参数,选用优质的耐火材料作炉衬和规范的炉体维护,是提高炉炉寿命的有效措施。     

优化操作工艺延长转炉寿命

转炉炉衬寿命是炼钢过程一个重要的技术和经济关注点。炉衬寿命的增加能减少耐材消耗和降低炼钢成本。转炉有效利用率的增加能提高生产率和钢产量。将炉渣喷溅到炉衬上充当耐火材料消耗可以延长炉衬的寿命。溅渣护炉技术是一种简单有效的延长转炉寿命的技术,在全世界得到广泛应用。本文重点介绍印度JSW钢厂为实现130t转炉稳定一致的溅渣护炉操作,对各种操作参数和炉渣特性的在线研究。研究了氧枪高度、喷吹模式、气体流量、底吹流量、出钢温度、喷补与溅渣结合、炉渣厚度和化学成分等参数。开发出一种能够有效平衡吹炼期间产生的炉衬腐蚀量的理想炉渣,使整个炉役期的炉衬保持均匀一致的厚度。文中还探讨了一些创新性的操作工艺和设计改进。开发和优化后的炉渣制度和工艺参数已经使印度JSW钢厂130t转炉的寿命提高到国际水平。JSW钢铁公司的转炉炉衬寿命已经达到13771炉,创造了印度钢厂的最高记录。     

高强耐压抗冲刷大型矿热炉炭砖的研发与应用

介绍了根据矿热炉大型化发展阶段,阐述了炉衬材料-电炉炭砖的研发与应用,研发出第三代适用大型矿热炉砌筑炉衬的炭砖,具有高强度、耐高压、抗冲刷性能,且加工规格和尺寸不断增大,增加单个炭块质量,能够减少砌筑缝隙,以此来满足和适应矿热炉的发展要求,为提高矿热炉炉衬寿命提供强有力的保障.     

延长中低碳锰铁炉衬寿命的措施

通过对生产实践的总结，介绍了延长中低碳锰铁炉衬寿命的一些方法，即选择合适的砌筑材料、运用正确的砌筑方法以及及时合理的维护措施，可达到延长炉衬寿命的目的。     

冷却法炉衬技术在高碳锰铁电炉上的实践与应用

为解决高碳锰铁电炉的短寿问题,通过对冷却法炉衬技术在高碳锰铁电炉上的应用,总结出了延长炉衬寿命首先要有科学合理的炉衬结构、优质的炉衬材料,其次还要有优良的施工质量、严格规范的操作技术等措施,才能实现炉衬整体的节能与长寿。     

转炉冶炼低碳钢时的溅渣护炉技术

从转炉溅渣护炉机理角度,对炉衬损坏、终渣调整、溅渣工艺参数进行了探讨,改进冶炼低碳钢时的操作工艺,优化溅渣护炉工艺,提高了溅渣层的抗侵蚀能力,延长了炉衬寿命。     

熔炼Al-Li合金用6t无芯工频感应炉炉衬寿命的探讨

论述了熔炼Ａｌ－Ｌｉ合金用６ｔ工频炉的炉衬材料　、打结方式、　烘烤、烧结对炉衬寿命的影响，用该方式制作的　　　　炉衬在生产中取得了良好的效果。     

镁碳砖炉衬的试验应用与效果分析

镁碳砖炉衬在我厂5吨电弧炉采用,试验证明:该炉衬材料的使用有效地减少了热停工时间.杜绝了由于因镁砂、卤水打结、烧结不好的炉衬造成严重翻炉底等问题.从而提高了产品质量.炉衬平均寿命达126炉,最高炉衬寿命达196炉,技术经济效果十分显著.     

提高酸性中频感应炉炉衬寿命因素浅析

分析了酸性感应炉炉衬形成机理；针对影响炉衬寿命各个因素，从炉子的选择，坩埚锥闰度配比，炉衬的打结工艺和烘炉煤结等方面进行了论述。     

延长高碳锰铁电炉炉衬寿命措施浅探

为了有效解决高碳锰铁电炉炉衬寿命较短的问题,通过对电炉炉衬的材质特性、冶炼原理及炉衬损坏原因进行分析,结合生产实践,提出了改善炉衬材质、改进炉衬砌筑方式、改变冶炼操作等一系列延长炉衬寿命的措施及方法,使炉衬寿命延长1倍以上,取得了良好的效果。     

炼钢炉炉衬侵蚀的测量

一、引言 炼钢炉炉衬的寿命是钢铁工业的一个重要问题。在生铁与粗钢生产的各个阶段,炉衬材料的耗费可观。1975年全世界粗钢生产大约七亿吨,炉衬材料全年总计费用(包括人工费)至少为十亿美元。现在,在瑞典一个一百吨的顶吹转炉使用的高质量焦油粘合的镁砖炉衬,其费用(包括砌筑人工费等)大约为人民币二、三十万元。     

熔锌工频有芯感应电炉熔沟漏锌分析

文章从有芯感应电炉熔沟炉衬的耐火材料、结构、筑炉工艺以及炉衬所受力等各方面人手,运用有关理论分析熔沟漏锌原因,并简单介绍了熔沟炉衬的修复材料和修复工艺。     

电炉炉衬半干法热喷补技术

采用半干法热喷补技术,将喷补料用气体输送喷射到电炉炉衬的馈损部位进行补炉。此技术工艺合理、操作简便、降低耐材消耗、可提高炉衬寿命40%—80%。