井温测井在解释疑难井中的应用

通常用同位素测井和环空找水测井来了解油用开发中的注入剖面和产出剖面,但以于那些地层和流体性质特殊的疑难井来主具有一定的局限性,对井温测井曲线特征和疑难井的成因进行了分析,实例分析表明,并温资料在找漏找窜,了解聚合物注入剖面,找水堵水,评价堵水效果和主产液面等方面具有明显优势。     

吸水剖面测井解释中井温曲线和流量曲线的综合应用

同位素吸水剖面测井解释中综合应用井温曲线和流量曲线，能够有效的矫正单一的同位素测井解释中所出现的一些误差。如井内同位素污染，一些特殊井的同位素曲线异常现象，同位素遇阻层以下的吸水情况，井下分层配水工具的工作状况等。     

储存式电子压力计测试技术简介

本文介绍了储存式电子压力计测试技术的地面仪器、井口装置及井下配套工具;主要技术性能指标.该技术已成功地应用于辽河油田.     

电子压力计存储试井工艺常见问题及解决方法

电子压力计存储试井常见的问题主要表现在工艺和资料处理两个方面。工艺方面的问题通常包括流道堵塞、托筒变形、挂件旋转、探头震坏、位置装错、电池脱落、电池爆炸、“O”圈失封、仪器落井、酸液腐蚀、高温损坏、探头防护网螺丝掉落、电池筒不能互换、电池筒粘扣或带压、高粘度原油充填托筒使电子压力计不易取出等；资料处理方面的问题通常包括仪器通讯异常、信息丢失、系数不对、数据不全、飞点严重、曲线失真、选点困难、压力走台阶等等。简要介绍了这些问题的解决方法。     

试井测试曲线异常原因分析

试井测试压力曲线异常,表明录取不到真实的地层压力资料,不能获得真实的地层参数,给资料解释和油气井的认识带来困难。针对测试压力曲线异常的五种类型,通过分析地层、测试工艺、测试设备、操作失误等原因造成测试曲线异常的机理与规律,研究应对措施,得到了应对试井测试压力曲线异常的有效方法。     

利用温度试井资料计算气井产量

根据现场实际测试井的井眼温度随产量变化的事实，应用热力学理论和Ramey提出的温度与流量的关系，检测计算了五口现场实测气井。结果表明，利用气井温度试井资料可以定量地计算气井产量。     

用流温曲线确定产气量

用流温梯度曲线判断产气层段已在文献［1］中进行了分析，因流量是影响井筒流动温度曲线最主要的因素，所以可以利用流动温度曲线来确定产气层的产气量，从而进一步扩展流动温度曲线的应用。     

电子压力计试井工艺在克拉玛依油田探井油藏评价中的应用

与传统机械压力计相比，电子压力计具有记录数据精度高，工作时问长等显著优点。在生产实践中，形成了适合克拉玛依油田的电子压力计试井工艺技术，并在克拉玛依油田的探井油藏评价中有着广泛的应用，为油田勘探开发提供了大量宝贵的地层参数。     

根据DST测试和电子压力计试井资料对大72井区火成岩油藏评价

大７２井是大王北洼陷北坡首次在沙三段火成岩出油的高产井，该文根据大７２井酸化前ＤＳＴ测试和酸化后电子压力计试井资料处理成果，对该井的酸化效果和沙三段安山岩油藏特征，含油面积及控制储量进行了分析评价，对下步勘探，钻井，试油和增产措施选择等方面提出了建议。     

超高温高压井测井技术及应用

阐述了针对高温、高压井做的测前设计、施工前的准备工作和施工方案.对测井电缆、地面设备、测井仪器的测前准备工作提出了具体的要求;对高温条件下的泥浆粘度和泥浆阻力、井下压力状况对仪器的吸附以及井下腐蚀气体活跃程度等复杂因素的影响等在测前设计中应予以重视;模拟地层条件下温度和压力对岩电参数的影响,岩电实验得出m值随着压力的不同、孔隙度不同的变化结果;将传统的井眼校正、围岩及层厚校正、泥浆侵入校正等图版移植到解释平台上,自动对恶劣环境条件下曲线进行校正;利用成像测井资料准确划分地层的岩性、详细描述储层裂缝的产状及储层结构;利用声波全波列测井资料提取的纵/横波时差,综合体积密度测井,计算岩石机械强度参数,进行地层应力的计算,估算地层破裂压力,预测压裂裂缝延伸方向和长度,为进行压裂设计提供依据.     

电子压力计在水井压降测试中的应用

为进一步确定储层物性 ,掌握注水井污染情况、评价压力动态及注水能力 ,采用电子压力计压降测试技术。经对电子压力计应用现状分析 ,通过 2 0 0 2年注水测试资料解释结果 ,为地质提供了可用的压力动态变化、地层污染状况、储层物性以及边界形态等数据 ,为油田动态监测、增产挖潜、制定方案提供依据。     

A Novel Flow Profiling Approach Using Permanent Downhole Pressure Gauges

Abstract

Flow profiling through permanent downhole pressure gauge, a novel and unique application, is proposed in the present paper. Theoretical development of the new technique is first provided. Example studies are then given to illustrate the application of the technique. Application scenarios, practical issues, as well as key impacting parameters are also addressed. Finally, a field case study implementing the new technique for a long horizontal well is performed to demonstrate how the production profiles calculated from permanent downhole gauge (PDG) data compare closely to the results from a recent production logging (PLT) survey which was expensive and mechanically risky yet turned out to be unsatisfactory.

The technique could be applied to real-time production and injection profiling for different well configurations (vertical, horizontal, deviated, and multilateral) and bring tremendous financial benefits through replacing conventional production logging surveys that could be cost-extensive for horizontal or multilateral wells offshore.     

A Novel Flow Profiling Approach Using Permanent Downhole Pressure Gauges

Flow profiling through permanent downhole pressure gauge, a novel and unique application, is proposed in the present paper. Theoretical development of the new technique is first provided. Example studies are then given to illustrate the application of the technique. Application scenarios, practical issues, as well as key impacting parameters are also addressed. Finally, a field case study implementing the new technique for a long horizontal well is performed to demonstrate how the production profiles calculated from permanent downhole gauge (PDG) data compare closely to the results from a recent production logging (PLT) survey which was expensive and mechanically risky yet turned out to be unsatisfactory.

The technique could be applied to real-time production and injection profiling for different well configurations (vertical, horizontal, deviated, and multilateral) and bring tremendous financial benefits through replacing conventional production logging surveys that could be cost-extensive for horizontal or multilateral wells offshore.     

存储式井温测井在高温高压储层人工裂缝高度评价中的应用

通过压前、压后井温曲线对比,能够较准确计算水力压裂高度,为判断压裂效果提供依据。青海油田油气藏勘探开发从中低渗透砂岩储层向致密的变质灰岩基岩储层发展,水力压裂储层改造技术呈现出高温、高破裂压力的施工特点。为解决高压高温的井温测井,仪器优选高性能存储式井温仪,工艺采用高压防喷装置、电缆测井方式。通过现场2口井测试,检测了压裂裂缝高度,达到了纵向上认识压裂效果的目的,进一步验证了工艺的科学性和实用性,解决了高温高压压裂缝高评价的难题,完善了高温高压压裂效果评价手段。     

深井测试压裂井温测井探讨

针对塔河油田T62井进行测试压裂井温测井的施工，认为深井测试压裂时，防喷装置和下井仪的配置应增加阻流管数量，配备足够加重杆，准备耐高压下井仪，并尽量减少下井仪接头。讨论了运用时间推移测试井温曲线对资料解释结果的影响。分析认为应在条件许可时，挤压完压井液后，尽早测井及运用时间推移测井多测几条曲线，有利于判断压裂效果。     

井下刻度技术在河南油田生产测井解释中的应用

郭海敏等．井下刻度技术在河南油田生产测并解释中的应用测井技术，１９９４，１８（３）：１９５～２０３针对河南油田单井产量低、含水率高、饱和压力低和生产井以抽油机井占优势的特点，提出了一种新的、以井下刻度技术为基础的油水两相流动生产测并解释方法。这种方法适用于由示踪流量计、微波含水率计、温度计、压力计、密度计组成的过环空井下仪器系列。利用全流量层和底水层的产量和测井响应信息，结合由滑脱和漂流模型确定的持水率值，可以得到微波持水率计在所测井的刻度曲线及示踪流量计的环境校正系数，由此可进一步导出反映理论滑脱速度与实际值差异的校正常数。这一方法考虑了单井和区域地层水矿化度变化对仪器响应的影响，在较大程度上消除了微波持水率计存在的非一致性响应现象［１］。文中给出的方法取得了成功的应用，显示出其良好的推广前景。     

井下分布式光纤井筒温度校正技术研究与试验

油气藏的井下温度分布式动态监测技术作为油气藏开发效果评价的一项关键技术,目前主要采用分布式光纤温度传感器与井下电缆构建光电复合缆的形式来实现,然而电缆工作时产生的大量热量以及复合缆在封隔器位置的特殊结构,导致电缆产生的热量在封隔器部分出现非均匀分布,使得分布式温度测量参数的常规校准方法难度大。针对上述问题,文章提出了一种基于Comsol有限元局部温度场仿真与卡尔曼滤波的井下分布式光纤井筒温度校正方法。首先分析了分布式光纤工作原理,并建立了封隔器处整体式复合缆穿越三维结构,同时构建了基于井下流体对流散热的电潜泵与电缆发热模型;然后针对井下封隔器内的复合缆穿越器,建立了基于Comsol有限元仿真软件的穿越器部分三维温度场模型,并且结合分布式光纤实测数据,建立了井下分布式光纤温度分布状态空间方程,利用扩展卡尔曼滤波算法,实现了井下分布式光纤井筒温度的精确校准。最后,利用所研发的温度分布式监测系统在南海某油田进行现场验证,结果表明采用三维温度场建模与卡尔曼滤波校正的井筒测量温度曲线,减轻了电潜泵电缆与封隔器对井筒温度的干扰影响,提高了井筒温度测量的精度,测量相对误差仅为0.16%,满足生产现场...     

高温高压含硫气井测试优化设计技术与应用

在高温高压含硫气藏测试难点分析的基础上,形成了以压力温度预测、管柱力学分析、水合物形成条件预测、储层参数及产能预测等研究为基础,综合考虑测试方式、测试设备、测试工艺间相互影响的测试优化设计指导原则;探讨了以管柱及工具优化设计、井口装置及地面流程设计、测试方式优选、施工参数优化为核心的测试优化设计主要技术。通过在川东北重点探井推广应用,取得了良好的经济效益和社会效益。     

利用试井和生产测井资料估算储层的动态渗透率

通常根据岩芯相渗透率试验或试井资料求得储层动态渗透率。针对目标油田取芯少、往往是多层试井的特点，提出利用多层合试的试井资料和生产测井资料估算储层动态渗透率的方法。可估算产油井各产层的油、水相有效渗透率，且能估算注水井各注水层的水相渗透率，这些动态渗透率能更好地反映各小层的动态特征。