印刷数据化管理的四个重要参数

印刷企业实施数据化管理是保证印刷质量的有效措施。在实际工作中,要控制的印刷参数很多,下面主要讨论印刷压力、印刷 K 值、网点增大值和灰平衡这四个与印刷质量密切相关的参数。具体确定顺序为印刷压力、印刷K 值、网点增大值、灰平衡。一旦顺序颠倒,测量的数据将没有实际意义。1.印刷压力在胶印中常用橡皮滚简包衬的压缩量λ间接表示相应的印刷压力。要获得合适的印刷压力,对于不同类型的包衬来讲其压缩量不同。许多印厂采用的是硬性包衬,其特点是弹性模量大,较小的压缩量就能产生较大的印刷压力。经过测定,当λ在0.04～0.8mm 时,产生的印刷压力适中,在印     

正确理解和控制报纸印刷相对反差

正在第四届全国印刷行业职业技能大赛中,报纸印刷质量评分第一次采用了客观评价的方式,根据测量的印刷参数进行评分,主要印刷参数为夹地密度、灰平衡、色差、网点增大和印刷相对反差。其中,印刷相对反差(K值)也称为印刷对比度,是实地密度和网点积分密度(通常选取网点面积为75%的网点密度作为网点积分     

报纸印刷相对反差值浅析

<正>在第四届全国印刷行业职业技能大赛中,报纸印刷质量评分首次采用了客观评价方式,主要根据印刷参数的测量进行评分,包括实地密度、灰平衡色差、网点扩大和印刷相对反差值(K值)。其中,印刷相对反差也称印刷对比度,是评价印刷品质量的最重要指标之一,它是实地密度与网线密度之差和实地密度的比值,通常选取网点面积为75%的网点实地密度。印刷相对反差值越高,印刷品层次拉得越开,给人视觉上的冲击越大;反     

平版胶印中性灰印刷密度曲线的研究

灰平衡是印刷过程中控制的重要指标之一,它直接影响印刷品色彩还原的质量。本文采用美国GRACoL公司的G7通用商业平版胶印工艺要求,以G7印刷标准中的中性灰印刷密度曲线（NPDC）作为目标值,通过CTP制版网点补偿实现对印刷机油墨网点面积增大的控制,采用逐步逼近的方法得到了平版胶印最佳中性灰印刷密度曲线;确定了油墨网点面积的最佳增大值。结果表明：利用G7印刷工艺标准可以得到令人满意的色彩还原质量。     

印刷测控条的特性分析及质量控制原理

随着测控条结构和内容的演化,功能也在不断增加,归纳起来有以下一些控制段,用于印刷复制过程中诸如实地密度,网点增大,印刷反差阶调再现,墨层厚度、套印精度,叠印率,印刷灰平衡,网点变形,重影,分辨率等技术参数的控制。     

浅谈纸张对印刷复制质量的影响分析

最佳的印刷复制过程是使印版上的网点尽可能忠实地传递到承印物上，并正确再现原稿的阶调和色彩。影响印刷图像复制质量的主要因素有实地密度、网点增大、相对反差等。 印刷实地密度是影响图像再现质量的主要因素之一，实地部位密度越高，在彩色印刷中色彩再现的范围越宽。相对反差越大，图像再现阶段越多，印刷复制质量就越好。印刷过程中的网点增大是不可避免的，但如果不能将网点增大值控制在某一范围内，则会影响图像阶调和色彩的再现性。     

对调频加网印刷相对反差计算的分析

一、前言为保证印刷的阶调还原质量，在调幅加网（AffiplltsdeModlllstyScreening）中可采用两种方法控制中间调部位的网点增大。一种是以印张网点不搭角为原则，如控制40％网点区的网点增大值；另一种是控制方形网点50％网点区的网点增大值。但由于这两种网点区的密度都较低，约在0．25至0．4之间，不易观察到密度的变化，因而用得较少。目前常采用75％网点区的密度和实地密度来计算印刷相对反差值（K），因为在75％网点区，不管是哪种形状的网点，都会出现网点措接现象，而且密度值高。一般密度在0．7～0．8之间的变化易观察鉴别。德国…     

胶印最佳实地密度的确定

影响胶印质量的因素有很多,如实地密度、套印的准确性、印刷均匀性、网点扩大与变形、灰平衡和叠印率等几个方面,对于四色印刷来说,实地密度是影响色彩复制的最主要因素。本论文通过工业实验,科学测量数据,然后作图分析实验数据,判断印刷品的最佳实地密度,掌握了如何控制和得到印刷品最佳实地密度,从而科学控制印刷品质量。     

提高样张质量,保证印刷质量

样张在胶印复制过程中 ,起着举足轻重的作用。它是检验制版质量的必要手段 ,同时也是印刷的可靠依据。过去 ,打样偏重于经验操作 ,没有推行数据化 ,样张质量不稳定 ,影响制版和印刷效果。提高复制质量 ,重要的一环是提高样张质量。推行数据化打样 ,控制打样过程中的油墨实地密度、网点扩大值和印刷相对反差值 ,应用测控条 ,找出晒版、打样及印刷网点变化的规律 ,才能指导制版和印刷 ,提高复制品质量。油墨密度的大小 ,影响着中性灰平衡 ,要选择好油墨品种。油墨要选用透明性好、颗粒细、着色力强的优质亮光快固树脂油墨。油墨实地密度值一般…     

G7工艺的标准化研究

G7工艺作为GRACoL组织开发出的一种控制印刷品质量的新型工艺目前仍在不断完善之中,国内还没有广泛推广应用干实际生产.本研究利用CorelDRAW12软件设计印刷测试版,选取密度值、网点增大值和L*a*b*值,分别绘制了NPDC曲线、网点增人曲线和色差图,分析、验证了G7工艺的可操作性及其质量控制效果;经G7工艺校正达到中性灰平衡后,用ProfileMaker软件生成了该条件下的ICC文件和印刷色域,为实际印刷操作提供了切实可行的指导方案.     

纸张对数字印刷机印刷质量的影响

为了保证数字印刷机的印刷质量,针对HP Indigo1050数字印刷机,通过采用3种不同纸张,改变显影鼓电压、激光能量值和油墨浓度进行印刷,测试印刷品实地密度和网点值,来考察纸张对数字印刷机印刷质量的影响。结果表明：纸张油墨吸收性越小,网点再现性越好,网点增大越小;纸张平滑度越高,印刷实地密度越大。为获得最大印刷实地密度,无光铜版纸的油墨浓度设定值较铜版纸和胶版纸略高一些。     

印刷测控条的构造原理分析

印刷测控条是印刷进行数据化和标准化生产的重要工具，是规范化控制印刷质量的有效方法。通过对测控条上的测控单元进行检测和计算，并根据检测结果实施数据化和规范化的操作，以使诸如网点增大、网点变形（横向、纵向、斜向）、重影、印刷相对反差、实地密度、阶调层次、套印精度、叠印率、中性灰平衡、墨层厚度、滑版、分辨力等质量参数达到规定的标准，实现印刷的标准化控制的目的。测控条的种类和版本繁多，但很多测控条的信息单元的基本构遣原理相同，本文就几种测试单元来分析测控条几个构造原理。     

利用Excel计算印刷品中与密度及色度有关的参数

科学技术不断发展,人民的生活水平不断提高.在印刷向多色高速发展的今天,人们对印刷品的质量和印刷效率也有更高的要求.而提高印刷质量和效率的有效途径之一就是实施质量检测,对印刷质量的控制一般是基于密度与色度两个参数上,国家标准GB/T 7705-2008、GB/T 7706-2008、 GB/T7707-2008以及GB/T 17497-1998对实地印刷要求及网点印刷要求也是基于密度与色度两个参数计算得到的其他技术参数要求.其中主要有同色密度偏差、同批同色色差以及50％网点增大.     

印刷质量控制条的检测原理及应用

印刷质量控制条功能很多,可以检查印版质量,检查印刷中图文有无重影和局部套印不准的现象,检测印刷中版面水分是否过大或过小,检查油墨实地密度内,检查灰平衡情况,检测网点有无扩大现象,检查叠色效果是否正确,检测套印是否准确等等。控制条的种类很多,目前国外使用较多的是美国的GATF系统,瑞士的布鲁纳尔系统,德国的FOGRA系统,瑞士的格灵达系统等。我国多使用GATF系统和布鲁纳尔系统,国产的控制条不多。本文将通过列举几种比较成功的控制条来阐述控制条的基本检测原理。1.网点面积的增大与网点边缘长度总和成正比不同的线数网点,对应…     

喷墨印刷质量控制实验分析

本文通过实验对喷墨印刷机的参数进行设定，并分析了影响喷墨印刷质量的因素，如墨量与实地密度，伽玛值与相对反差、网点面积率与网点增大的关系，有利于规范喷墨印刷工艺，提高生产效率和经济效益，并为数码印刷标准化提供理论和实践基础。     

彩色制版应注意控制网点增大

彩色图象复制工艺技术的阶调层次、颜色变化、相对反差值(K值)等技术指标,都是靠网点再现完成的.网点增大会造成清晰度降低和细微层次的丢失,颜色的改变以及反差、油墨色调、油墨密度和墨色叠印等方面的问题.网点的大小和相互之间的位置决定印刷的色调和印刷质量.因此,在彩色图象复制过程中,要有效地控制网点增大.     

POSTSCRIPT印刷控制条的测试与分析

文章“PostScript印刷控制条的开发与原理分析”主要介绍了PostScript印刷控制条的设计思想以及各部分的工作原理,它能否用于实际生产,监控印刷过程,同时又对制版质量起到一定的控制作用呢?带着这一问题,本文通过试验对PostScript印刷控制条进行了定性定量分析。本次试验的目的有两点:一是检验PostScript印刷控制条能否实现对实地密度、网点增大、印刷反差、阶调再现、叠印率、印刷灰平衡、网点变形、重影、分辨率等技术参数的控制;二是与其他控制条进行比较,总结、评估PostScript印刷控制条的优缺点。1测试标版的设计测试标版的设计既…     

胶印网点扩大测算与分析

<正>网点是组成印刷品图像最基本的单元,对于胶印图像复制来说,网点还原质量直接关系到图像复制的质量。对印刷过程中网点的还原质量进行控制,是胶印质量控制的重要环节之一。控制好网点还原质量,相当于通过实地密度控制墨色。网点扩大的控制水平直接反映了印刷工艺过程中的墨量控制、水墨平衡控制、     

密度测量与专色

彩色密度测量技术被广泛地应用于彩色网点印刷的生产流程控制和印刷质量检测与评价。通过密度计测量印张上设置的测控条,可以检测黄、品红、青、黑四色的实地密度、网点增大、印刷相对反差、     

GATF工艺与G7工艺的比较

<正>为了实现ISO12647-2中规定的标准,当前胶印质量控制主要采用了两种工艺方法:一种是基于网点扩大补偿和密度的控制方法,典型代表为GATF工艺;一种是基手色度及中性灰的控制方法,以G7工艺为代表。控制参数比较FORGRA的PSO体系(Process Standard Offset,胶印标准生产流程)是基于密度和网点扩大体系中应用最为广泛和成熟的,其通过测量印刷样张的密度、网点扩大、灰平衡、色度等印刷质量控制参数,获得这些参数的CTP印版输出补偿曲线、色彩