钛制化工设备腐蚀氢脆的质疑与探讨

通过对国内外钛制化工设备多起腐蚀氢脆事例的回顾分析,探讨了钛的腐蚀氢脆发生的有关疑问,并提出了若干防护建议。     

钛制化工设备防护设计

本文试从材料设计着重可用性与经济性分析,对钛材与几种传统材料及选备材料进行比较,此外,钛设备无故损伤大多与防护设计不合理有关,只有采取正确与科学的防护设计才能避免事故,确保钛设备安全稳定运行。     

钛制换热器缝隙腐蚀研究与探讨

简述了钛的耐蚀性能,讨论了影响产生缝隙腐蚀的几种因素,着重介绍了密封面材质的选用,管与管板连接设计等多种消除缝隙腐蚀的方法.     

钛制化工设备腐蚀及其防止

筒述了钛材在化工行业的应用,钛材在化工介质中耐蚀情况。重点介质钛设备的缝隙腐蚀,影响缝隙腐蚀的因素及防止缝隙腐蚀的措施。     

工业纯钛的缝隙腐蚀探讨

采用10％FeCl3·6H2O溶液和1mol／L硫酸溶液进行不同温度下的浸泡试验,以3．56％NaCl溶液和1mol／L硫酸为介质,进行不同条件下的电化学测试,对钛的缝隙腐蚀行为进行研究。实验结果表明温度对缝隙腐蚀有较大的影响：在10％FeCl3·6H2O介质中,当温度低于50℃时未发生缝隙腐蚀,当温度高于80℃,缝隙腐蚀随温度升高而增大;在1mol／L硫酸介质中,缝隙腐蚀随温度的升高而加剧;在10％FeCl3·H2O介质中,临界缝隙尺寸随温度的升高而增大。在氧化性的三氯化铁介质中的缝隙腐蚀速率明显小于还原性稀硫酸介质中的缝隙腐蚀速率。     

浅析钛蒸发器的缝隙腐蚀

介绍了淡盐水Ⅰ钛蒸发器法兰密封面被腐蚀的事例,阐述了缝隙腐蚀产生的原因、过程、影响因素及预防措施。     

钛制化工设备防护设计

本文试从材料设计着重可用性与经济性分析,对钛材与几种传统材料及选备材料进行比较。此外,钛设备无故损伤大多与防护设计不合理有关,只有采取正确与科学的防护设计才能避免事故,确保钛设备安全稳定运行。     

氯碱生产中钛的缝隙腐蚀与防护措施

阐述了钛的缝隙腐蚀产生的机理,以及影响缝隙腐蚀的因素和防护措施,对延长钛制设备的使用寿命起到一定作用。     

钛设备化学清洗与腐蚀、吸氢

本文论述了钛设备化学清洗中为了防止腐蚀与吸氢,必须慎重选择清洗剂与缓蚀剂.并讨论了钛酸洗时腐蚀与吸氢关系,以及酸洗后对钛设备抗吸氢有利的情况.     

炼化设备设计中选用钛材的防腐思考

对炼化装置中某些设备与部件使用钛材暴露出来的腐蚀问题进行分析,并提出建设性的防腐建议,以供选用钛材时参考。     

钛制化工设备的结构和零部件设计实践

通过列举4个实际设计工作中对钛设备零部件典型结构的处理,说明了不同的介质特性、设备规格都会影响到设备结构和零部件的设计.对介质腐蚀性不强或自身尺寸较小的设备,设计可以多从经济性方面着手;而对强腐蚀性的介质或大型的钛制容器,则必须优先保障设备的安全性.     

化工设备的疲劳腐蚀及防护措施

主要介绍了疲劳腐蚀的特点、机理。从实际生产需要出发提出一套有效的防护疲劳腐蚀的措施。     

浅析化工设备腐蚀原因及预防

随着原油的劣质化,化工原料中含S、N、O等化合物的浓度也逐渐增大,对化工设备腐蚀的影响也日益严重。本文将分析发生腐蚀的主要原因,再根据发生腐蚀的原因提出在进行化工设计、操作和维修时要注意的一些问题,以达到更好地预防设备腐蚀的目的。     

对石化设备不锈钢应力腐蚀开裂的认识与反思

根据石化装置不锈钢设备曾发生过应力腐蚀开裂的事例,总结与归纳出一些共性的东西,可供选材、设计、加工、维护、管理与检测时借鉴,以尽可能减少设备腐蚀开裂事故.     

化工设备的防腐控制措施

由于化工设备其本身的特性,经常出现腐蚀现象,因此,在化工设备的设计和使用当中,腐蚀问题必须要有效解决。目前我国化工设备防腐问题解决措施并不完善,由于受到各种客观条件的限制,化工设备防腐问题迟迟不能完善解决,导致化工设备在运行和使用中存在着大量的安全隐患。对化工设备腐蚀原因及种类作简要分析,并提出了几点化工设备防腐控制措施,希望能够引起相关行业对防腐问题的重视。