多功能气动凿岩机

本文提出多功有凿岩机的构思。用一种凿岩机形成手持、单向气腿、双向气腿、双级气腿四种组合，具有手持式、气腿式和向上式三种型别凿岩机的多种功能和全方位凿孔能力。     

关于气动凿岩机凿岩冲击频率与试验台测试值关系的探讨

由于气动凿岩机在试验台上和在实际凿岩时测试冲击频率的条件不同，因而两种情况下的冲击频率测试值有一定的差别，本文对其进行了探讨。     

打击点位置对无阀气动凿岩机性能的影响

加工了无阀气动凿岩机模型并进行试验 ,研究了打击点位置对无阀气动凿岩机性能的影响 ,得出最佳打击点位置。     

应力波法测量凿岩机冲击能的研究

冲击能是气动凿岩机凿孔效率的核心参数,研究分析了应力波法、受冲腔法、末速度法三种冲击能测试方法,基于GB/T 5621-2008国家标准建立了应力波法气动凿岩机测试系统,通过试验验证了该系统测量误差在±10％范围内,符合国家标准的要求,并指出吸能装置的吸能效果、应变片的粘贴、能量传递损耗等因素,是应力波法测量冲击能精度...     

冲击式凿岩机

介绍液压／气动导轨式凿岩机，潜孔冲击器和手持式凿岩机等冲击式凿岩机的最新发展。     

液压凿岩机冲击性能测试方法的对比分析

对液压凿岩机冲击能的三种测试方法，测试结果进行了对比，剖析了测量误差的产生因素，提出了减少误差的改进措施，并对提高三种测试方法的测量结果的一致性提出了实施方法。     

液压凿岩机冲击效率分析

本文通过对影响液压凿岩机冲击效率的因素进行分析，得出了选择液压凿岩机冲击机构最优结构参数，提出了提高液压凿岩机冲击效率的途径。     

液压凿岩机冲击能测试系统中应变片电压信号修正的研究

在研究凿岩机性能试验中,对易出现测量精度问题的电阻应变片建立一个精确采集电压信号的测试系统,主要对其补偿压力信号原理进行分析,使得测试结果更加精确,以便更好完成对凿岩机性能的研究。     

气动凿岩机微机监控运行试验台

介绍了气动凿岩机微机监控运行试验台的基本原理及结构组成，利用该试验台可检测气动凿岩机的冲击频率，钎杆转速，耗气量等参数，以判别凿岩机质量，生产实践表明，使用该试验台检测准确率高，劳动强度低。     

气动凿岩机振动特性的研究

建立了气功凿岩机的动力学模型，推导出机体发生振动时的振动频率公式，并用实际算例论证了机体振动的频率与凿岩机冲击频率的关系。     

气动凿岩机试验台的改进设计

介绍了一种加装气动恒压装置的气动凿岩机性能试验台。     

压气压力对气动凿岩机性能的影响

83年以前，气动凿岩机械与气动工具的设计压力，验收气压和工作气压均为5kgf/cm^2(0.49MPa)，1983年凿岩机械气动工具行业产品创优时就贯彻了国际标准ISO/DP2787-1981所规定的验收气压为6.3bar(0.63MPa)的有效压力（表压力）。气动凿岩机的工作气压对其性能有重大影响。现从理论和实际两个方面给出压气压力由0.49MPa提高到0.63MPa对气动凿岩机性能的影响结果，这对气动凿岩机的设计者，使用者，试验者有一定的参考作用。     

气动凿岩机出厂检验测试系统的研究

根据气动凿岩机的实际工况，分析了目前行业厂普遍采用的凿岩机出厂检验测试方法存在的问题，设计了模拟凿岩机实际凿岩工况的出厂检验测试系统，规定了检测方法，对控制气动凿岩机的出厂质量能起到重要作用。     

有阀气动凿岩机的试验研究

建立了气动凿岩机试验台，对有阀气动凿岩机模型作了试验研究，通过试验分析了有阀气动凿岩机的动力图和打击点位置对有阀气动凿岩机性能的影响，得出了冲击能量和输出功率随前腔气垫厚度的减小而减小的结论。     

液压凿岩机的冲击频率特性

文章阐述了液压凿岩机冲击频率的作用及其影响因素以及冲击频率的实用性。