烟包印刷的现状和发展趋势

1全国烟包印刷企业生产设备和能力分析 烟包印刷由于产品特点即产量大、专色多、底色满，因此印刷设备多采用凹版印刷机。轮转凹版印刷机具有效率高、墨色厚实的特点，在动辄印数就达上千万枚的烟包印刷中具有显著优势。因此，早期烟包印刷主要用凹印机来印制。凹印机多数进口，品牌也是少数的几个，如博斯特(BOBST)、小森尚邦(KOMORI CHAMBON)、     

凹印新技术 烟包印刷新体验

凭借印刷速度快、生产效率高、色相稳定、墨层厚实、印版耐印率高、承印范围广等优势,凹印在包装印刷领域稳据半壁江山,尤其是在烟包印刷领域更是占据主导地位。统计数据显示,我国共有200余家烟包印刷企业,其中大多数都有凹印机。凹印为何能在烟包印刷领域独领风骚？且听笔者一一道来。     

烟包印刷向多工艺组合方向发展

由于烟包印刷利润相对较大,所以大量印刷企业纷纷涉足烟包印刷行业．目前,全国以烟包印刷为主的印刷企业已有200多家．其中大多数企业以凹印为主,竞争日趋激烈。     

烟包印刷 挑战中绽放光芒——选择低VOC油墨故好烟包VOC控制

烟包印刷行业与烟草行业一脉相连,多年来丰厚的利润使得烟包印刷企业有足够的资本和能力去完善管理方法、实施技术创新。即便是在经济环境并未完全好转的当下,即便是在烟草行业对烟包印制水平近乎苛求的当下,烟包印刷企业仍然能通过不断的技术创新来绽放光芒。本期专题让我们共同关注烟包印刷的强劲发展。     

凹印机增加色组的技术改造

随着烟包印刷市场竞争的日趋激烈,笔者所在公司1994年从法国ATN公司引进的一台六色凹印机已经难以满足不断发展的市场需求。这台凹印机仅能完成6色印刷,低档次的活件尚可应对,面对中高档烟包繁复的工艺技术要求则备受制约。因此,尽快通过技术改造,为原有凹印机增加2个色组,就成为了企业发展的当务之急。笔者现将本次凹印机增加色组技术改造项目的情况做一简单整理,希望能为业内人士提供一些经验和帮助。     

烟包凹印机的升级改造及技术分析

为适应当前烟包印刷的需求,增强凹印机的功能,提高利用率,减轻引进新设备方面的资金压力,对以前引进的凹印机进行升级改造成为当前许多烟包印刷企业需要面对的一项工作.     

山重水复疑无路 柳暗花明又一村——微利时代烟包印刷企业的生存之道

当前烟草行业政策及烟包印刷行业面临的困境 众所周知,近年来在烟包印刷丰厚利润的驱动下,大量印刷企业纷纷涉足烟包印刷行业,他们斥巨资扩建厂房、购买先进设备、招贤纳士、扩大生产。新设备、新技术的引进大大提高了产品质量,缩短了印刷周期,但同时盲目过度投资也造成了产能严重过剩,     

浅论香烟印刷包装的发展

近几年,全国的香烟包装印刷企业(烟包企业)发展迅速,产品质量得到迅速提高,一大批烟包企业规模迅速扩大,设备和工艺日益先进,许多烟包企业已成为当地包装印刷行业的排头兵。     

烟包印刷 在变革中成长

正毫无疑问,当前的烟包印刷行业正面临着变革的考验。一方面,受"限制三公消费"等政策的影响,高档卷烟消费受到一定冲击,这也波及烟包印刷行业,高档烟包订单量出现大幅下滑。另一方面,随着烟草行业对标活动和烟包公开招标的进行,烟包印刷行业的竞争不断加剧,烟包价格不断降低,而与此同时,原辅材料、能源和人工成本等却在不断上涨,因此烟包印刷企业的利润空间逐步压缩。难怪大家都在感慨"如今烟包印刷企业的日子也不再那么好过了"。     

烟包印刷 在挑战中前行

一直以来,烟包印刷行业由于活源稳定、利润丰厚、回款及时而备受外界艳羡。特别是伴随着烟草行业＂大品牌、大市场、大企业＂战略的稳步实施,为烟包印刷行业带来了前所未有的发展机遇。但是我们也必须看到,一直为外界所艳羡的烟包印刷行业也面临着重重压力的考验。     

环保水性油墨成就“绿色”烟包

正近几年,"绿色"已经成为印刷企业日益关注的问题,"十二五"规划更是将绿色印刷推向新的高度。随着人们绿色环保意识的增强和对健康的日益重视,越来越多的烟包印刷企业也开始注重绿色印刷,而绿色环保的水性油墨对烟包行业的健康发展具有重要的促进作用。本文分析了环保水性油墨的组成及优点;介绍了环保水性油墨在烟包上的应用要及注意事项。凭借销量高、利润大等优势,烟包印刷长期占据包     

浅谈香烟印刷包装的发展

近几年,全国的香烟包装印刷企业(烟包企业)发展迅速,产品质量得到迅速提高,一大批烟包企业规模迅速扩大,设备和工艺日益先进,许多烟包企业已成为当地包装印刷行业的排头兵。     

我国烟包印刷企业的发展趋势

近几年,我国的烟草包装印刷企业（烟包企业）发展迅速,产品质量得到迅速提高,一大批烟包企业规模迅速扩大,设备和工艺日益先进,许多烟包企业已成为当地包装印刷行业的排头兵。     

高速凹印机UV联机上光实践

UV上光工艺近年来在烟草包装印刷行业使用很广泛,几乎所有的烟包印刷厂都有UV上光机。由于进行UV上光后,烟包具有光亮、耐划蹭等优点.所以要求进行表面上光的烟包数量在迅速增加。但目前大多数印刷厂是使用单张纸上光机上光.那些采用卷筒纸凹印机的印刷厂也是先用卷筒纸凹印机进行印刷,而后裁切为单张纸.再用单张纸上光机上光,而不采用联机上光方式,其原因有两个:一是凹印机联机上光速度慢.光亮度也不够,还影响了凹印机的生产效率。二是联机上光后烫电化铝效果不好。     

烟包印刷行业的2009年答卷

2009年,由金融危机带来的经济低迷几乎席卷全球,包装印刷行业也受到一定影响。但是在金融风暴中,国内的中烟公司似乎都有＂定海神针＂,业绩基本上不降反增,所以与之休戚相关的烟包印刷企业也大多取得了逆势上扬的经营业绩。回望这一年来烟包印刷行业走过的历程,我们发现,尽管金融风暴的影响可以忽略,但是烟包印刷行业的生存环境却仍然存在诸多变数,烟草行业品牌整合的不断深入、跨省重组＂战幕＂的逐步拉开、控烟压力的不断增强、对标活动的深入开展等始终让烟包印刷企业不敢懈怠。在2009年中,烟包印刷企业到底面对了哪些挑战？他们是如何突出重围的？2010年他们又对形势有着怎样的预判？会做好哪些准备呢？带着这些这些问题,让我们一同走进2009年的中国烟包印刷业。     

轮转凹印机改造的可行性分析

从20世纪90年代起,国内烟包印刷企业从欧美及澳大利亚等发达国家引进了很多名牌轮转凹印机（瑞士博斯特、意大利赛鲁迪、澳大利亚金印、法国小森尚邦、法国ATN等）,这些轮转凹印设备对我国烟包印刷技术的发展起到了极大的推动作用。但随着烟包向多样化、精美化、高防伪性方向发展,那时引进的轮转凹印设备已无法满足我国烟包行业的发展需求。要想让这些旧设备重新焕发生机,对其进行合理改造势在必行。     

质量检测系统 引领烟包印刷行业竞技新风潮

作为包装印刷行业的＂盈利大户＂,烟包印刷企业近年来的日子也许远没有外界想象中的那么光鲜。市场竞争加剧、原辅材料和能源价格攀升、用工成本上涨,这些市场形势的新变化同样在试炼着烟包印刷企业的应变能力。而客户的相对单一性还促使烟包印刷企业不得不花费更多的精力关注终端市场的变化,全力满足客户的需求。随着我国烟草行业＂对标＂活动的开展,各中烟公司开始严控烟包成本,促使烟包价格大幅下落,烟包印刷企业的利润进一步被稀释,有的烟包印刷企业甚至发出了＂步入微利时代＂的感慨。而各中烟公司对烟包质量的要求不降反升,几乎到了＂零缺陷＂的程度,对交货期的要求也更加严格,这逼迫着烟包印刷企业必须在质检环节投入大量人力、物力,对烟包进行全检。在成本上涨、价格下落,质检要求提高、交货期缩短的两对矛盾中,烟包印刷企业正在经受着严峻的考验。如何更加有效地控制生产成本、提高产品质量和生产效率,已经成为当前烟包印刷企业的头等大事。     

开发凹印机的新机种——YAD-5-1300木纹纸凹印机简介

面对五彩缤纷、琳琅满目的印刷品,我们惊喜地看到特种印刷技下的网穴用来承载和转移油墨,所转移的油墨比平印大得多,所以凹印印品墨层厚、印品鲜艳,可再现饱和度很高的颜色和密度高达2.6的深色,因此凹印是印木纹纸最好的工艺手段。一、国内木纹纸印刷及设备的概况凹印机主要用于塑料软包装和烟包印刷。在全国,使用凹印机印软包装的比例占85%,印烟包仅占10%～13%,用凹印机印木纹纸的仅占不足1%。大量的凹印机集中在广的板材行业正在形成一个越来越大的市场。仅装饰板和木纹板的销售额每年要数十亿元,而且有逐年递增的趋势。在广东东…     

烟包印刷新时代

业内人士都知道,烟包印刷因其丰厚的利润、稳定的活源曾一度成为行业互相争抢的"金饭碗"。然而,近几年,随着越来越多印刷企业的相继抢滩,烟草行业重组和卷烟品牌集中整合力度的不断加大,原辅材料、能源价格、用工成本的持续攀升,国家环保政策的大力推行,以及国际控烟形势的日益严峻,烟包印刷行业一     

烟包模切工艺中毛边故障的解决

如今,我国烟包印刷行业蓬勃发展,可以说,烟包印刷的工艺水平代表了纸包装印刷行业的最高水准。烟包印刷在代表新工艺、新技术的同时,也意味着高品质、高标准和高要求。终端市场往往要求烟包的外观不能有一丝瑕疵,模切工艺对烟包成型的美观度有着重要影响,现笔者针对烟包模切生产中常见的毛边问题,谈一些解决办法和心得体会。