高性能混凝土专用粉煤灰复合超细粉

本文研究了粉煤灰复合超细粉（ＰＦＡＣ）的技术性质。ＰＦＡＣ的粉体效应赋予混凝土一系列的高性能，以３０％～７０％的ＰＦＡＣ等量取代水泥可配制出Ｃ６０～Ｃ９０的高性能混凝土（ＨＰＣ），并具有良好的和易性、耐久性、力学性能、坍落度经时损失小。试验结果表明，大掺量的ＰＦＡＣ配制ＨＰＣ是可行的，这对于提高ＨＰＣ的绿色度，使之成为可持续发展的材料至关重要。     

抗海水侵蚀的复合超细粉高性能混凝土配置与桥梁工程应用

结合某桥梁工程,通过在混凝土组分中掺入由磨细矿渣和粉煤灰混合而成的复合超细粉,配置高性能复合超细粉混凝土,并对高性能复合超细粉混凝土的制备、拌和物性能、力学性能和耐久性进行了试验研究。结果表明,在混凝土中掺入一定量的复合超细粉,不但可以改善混凝土的工作性能,保证混凝土的早期力学性能,提高混凝土后期强度,而且可以提高混凝土结构的抗海水侵蚀性能,改善混凝土的长期性能和耐久性。     

超细粉煤灰与硅灰复合对高性能混凝土强度的影响

本文采用超细粉煤灰与硅灰复合技术配制Ｃ１５０￣Ｃ２００高性能混凝土（ＨＰＣ）材料。在硅灰、超细粉煤灰及两者的复合物分别等量取代１５％水泥的条件下，通过与单掺硅灰及单掺粉煤灰的情况对比，系统研究了等比例双掺（简称“双掺”）高性能混凝土的强度特性。实验结果表明，因硅灰与超细粉煤灰的复合掺入，在ＨＰＣ结构形成过程中，充分发挥了这两种材料在功能效应方面相互促进和相互补充的作用，从而使双掺ＨＰＣ的强度性能体     

超细粉掺加量对高性能混凝土（HPC）配合比设计参数和性能的影响

一、前言众所周知,高性能混凝土（HPC）通常具有高强度、高施工性能和高耐久性。HPC的配制的技术路线通常是用普通525水泥、质量优良的砂石、复合接加超细粉掺合料和复合超塑化剂,用常规的生产工艺制备而成（1）。其中超细粉被认为是高性能混凝土的第六组分,在高性能混凝土中起着十分重要的作用。关于超细粉的掺加量,美国PK．Metha和PC．Aitcin教授曾假定,HPC中水泥与超细粉的体积比为75：25,即超细粉的体积掺量为25％;我国目前工程中采用超细粉的掺量一般在10％习0％（重量计）,折合体积播量约15％～35％;近几年国内外对超…     

粉煤灰-矿渣复合超细粉蒸养混凝土力学性能

研究了在蒸汽养护和标准养护条件下掺粉煤灰－矿渣复合超细粉蒸养混凝土的力学性能，试验结果表明：粉煤灰－矿渣复合超细粉的掺入改善了蒸养混凝土的力学性能，并使蒸养混凝土具有较大的后期强度增长度，与空白对比组的混凝土相比，粉煤灰－矿渣复合超细粉混凝土的干缩显著降低。     

粉煤灰高性能混凝土抗冻性研究

实验采用原状Ⅰ级粉煤灰作为掺合料制备了高流动性Ｃ７０－Ｃ８０高性能混凝上，比较了含气量、粉煤灰掺量对混凝土抗冻性的影响。     

C80~C100HPC的配制和应用研究

超高强高性能混凝土在未来世纪有广阔的应用前景。使用常规原材料、改性工业废渣粉煤灰(等量取代水泥30%-50%)及通用的搅拌工艺配制出C80-C100高工作性、高强高性能混凝土,并成功应用于具体工程中,这在国内尚属首次。本文就高强高性能混凝土的一系列物理力学性能进行了有意义的探讨和研究,为高强高性能混凝土的全面推广应用奠定了基础。成功开发的粉煤灰复合超细粉(PFAC)和高效复合减水剂双重作用的结果赋予了混凝土一系列的高性能:高工作性、高强、低干缩、高体积稳定性、优异的耐久性等。     

用复合活性掺合料配制C50～C6高性能混凝土

FHK复合活性掺合料是由粒化高炉矿渣、粉煤灰及硅灰按一定比例混合经超细粉磨而成。我公司利用P.O32.5级水泥、FHK复合活性掺合料、机制砂与天然砂(各50％)成功配制了C50～C60高性能     

用复合活性掺合料配制C50～C60高性能混凝土

FHK复合活性掺合料是由粒化高炉矿渣、粉煤灰及硅灰按一定比例混合经超细粉磨而成。我公司利用P.O32.5级水泥、FHK复合活性掺合料、机制砂与天然砂(各50％)成功配制了C50～C60高性能     

超细粉对高性能超高泵送混凝土性能的影响研究

采用不同超细粉配制高性能超高泵送C60混凝土,研究超细矿粉、超细粉煤灰及硅灰对C60混凝土性能的影响。结果表明:超细矿粉及硅灰均降低了混凝土的扩展度并延长了倒坍时间,超细粉煤灰则起到相反的作用,3种超细粉均降低了混凝土的压力泌水率。超细粉掺入后都提高了混凝土力学性能,其中掺超细矿粉及硅灰混凝土早期强度优于掺超细粉煤灰混凝土,但超细粉煤灰混凝土后期强度较好。超细粉促进了水化反应的进行,水泥石结构更加密实,孔隙率降低。掺入8%超细粉煤灰后,混凝土水化温升及自收缩均明显减小。     

掺粉煤灰的高强度自流平混凝土试验研究

在分析自流平混凝土特点的基础上 ,研究了内掺粉煤灰量 ( % )对自流平混凝土强度和流展度的影响 ,根据试验数据总结出掺粉煤灰自流平混凝土 2 8d的抗压强度规律 ,测试了掺粉煤灰自流平混凝土流展度的损失。采用强度等级为42 5的普通硅酸盐水泥 ,掺加适量的NF -2 -6缓凝高效减水剂 ,内掺 0～ 30 %Ⅱ级粉煤灰 ,水胶比 0 37～ 0 33,能配制出C6 0高强度自流平混凝土 ;内掺 0～ 2 0 %Ⅱ级粉煤灰 ,水胶比 0 33～ 0 30 ,能配制C70高强度自流平混凝土     

内掺锂渣和硅粉的100MPa高强度大流动性混凝土研究

研究了内掺锂渣和硅粉对混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出内掺锂渣和硅粉混凝土的 2 8d抗压强度规律 ,研究了混凝土后期强度的增长规律 ;采用 4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石 ,内掺 10 %～ 15 %锂渣和 5 %硅粉 ,水胶比 0 2 5 5～ 0 2 6 8,或内掺 0～ 15 %锂渣和 10 %硅粉 ,水胶比 0 2 6 0～0 30 5 ,掺加适量的NF - 2 - 6缓凝高效减水剂 ,可配制出 10 0MPa高强度大流动性混凝土。     

温变下不同含气量混凝土的力学性能

混凝土在温变疲劳作用下产生的温度应力对混凝土的抗压强度等力学性能均会产生一定的影响。本试验条件下:含气量2%混凝土,在温变循环(-20~15℃)50次后,抗压强度等力学指标损失率都在15%~35%之间;循环100次后均高于40%,而动弹性模量损失率高于25%;含气量4%以上的混凝土,在温变循环100次时抗压强度等力学指标的损失率在5%~10%之间;循环200次后混凝土各项力学指标损失在20%~30%间,动弹性模量损失率在10%左右。含气量相同的低水灰比混凝土受冻损伤程度小于高水灰比混凝土的受冻损伤程度。     

C100高强度大流动性混凝土的试验研究

分析了高强度大流动性混凝土的技术特点 ,研究了内掺硅粉量 ( % )及水泥品种对混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出混凝土 2 8d的强度规律 ;采用 42 5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、内掺硅粉量 10 %～ 15 %、中砂或粗砂、5～ 2 5mm碎石、掺加适量的NF -2 -6缓凝高效减水剂 ,水胶比不大于 0 2 9,能配制出C10 0高强度大流动性混凝土。     

消泡剂在制备再生GRC 中的应用研究

本文研究了废混凝土再生骨料部分替代天然石英砂制备玻璃纤维增强水泥材料过程中,利用消泡剂控制水泥砂浆的含气量和流动度。对比了废混凝土再生骨料部分替代天然石英砂,不同替代掺量下,掺加消泡剂对再生GRC材料抗压强度、抗弯强度和抗冲击强度的变化影响。试验结果如下:废混凝土替代天然石英砂替代掺量为30%时,掺加0.2%的消泡剂,可使再生GRC的抗压、抗弯和抗冲击强度值得到显著提高,分别达到54.1MPa、21.7 MPa和31.3KJ/m~2。     

滤水混凝土的试验研究

本文试验研究了一种绿色混凝土施工技术--滤水混凝土施工技术.滤水混凝土是一种微泌水、大水灰比、大流动性混凝土.实现了混凝土大水灰比施工、小水灰比固化.研究分析了水灰比、水泥用量、粉煤灰掺量等因素对滤水混凝土的流动性和滤水量的影响.试验表明混凝土经过滤水后,抗压强度得到提高。     

C110高强度大流动性混凝土研究

研究了内掺硅粉对混凝土强度和流动性的影响;根据试验数据总结出内掺硅粉混凝土的28d抗压强度规律;研究了混凝土后期强度的增长规律;采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石,内掺7%硅粉,水胶比0.219,掺加适量的聚羧酸复合缓凝高效减水剂,可配制出C110高强度大流动性混凝土。     

Strength and drying shrinkage properties of concrete containing furnace bottom ash as fine aggregate

The strength and drying shrinkage of concretes with the natural sand replaced with furnace bottom ash (FBA) at 0%, 30%, 50%, 70% and 100% by mass, were studied at fixed water–cement ratios (W/C) and fixed slump ranges.The results showed that, at fixed water–cement ratios, the compressive strength and the drying shrinkage decreased with the increase of the FBA sand content. However, at fixed workability, the compressive strength was comparable with that of the control concrete, while the drying shrinkage increased with the increase of the FBA sand content beyond 30% replacement level. Nevertheless, 30% of the natural sand can be beneficially replaced with the FBA sand to produce concrete in the compressive strength range from 40 to 60 N/mm² without detrimentally affecting drying shrinkage properties of the concrete.     

再生混凝土的基本性能研究

设计并完成了在掺与不掺减水剂两种配合比下,再生粗骨料取代率分别为0、30%、50%、100%的再生混凝土的和易性、立方体抗压强度、棱柱体抗压强度的相关试验,并以天然骨料混凝土作为基准进行了对比分析。试验结果表明,粗骨料取代率对混凝土的流动性、粘聚性与保水性有不同的影响,适量的减水剂可以增强混凝土的流动性;在水灰比相同的情况下,再生粗骨料取代率为30%时再生混凝土立方体抗压强度和轴心抗压强度都高于普通混凝土;再生混凝土的抗压强度随龄期的发展和普通混凝土比较相近。     

掺锂渣的C80高强度大流动性混凝土的试验研究

研究了减水剂掺量和用水量对内掺 2 0 %锂渣的高强度大流动性混凝土强度与流动性的影响 ,捣实工艺对混凝土强度的影响。根据试验数据 ,总结出内掺 2 0 %锂渣的高强度大流动性混凝土的强度经验公式 ,采用冀东 5 2 5号Ⅱ型硅酸盐水泥、内掺 2 0 %锂渣、5～ 2 0mm碎石、掺加适量的NF -2 -6缓凝高效减水剂 ,水灰比不大于 0 31,可配制出C80高强度大流动性混凝土。