子午线轮胎消耗定额的编制

介绍子午线轮胎消耗定额的编制方法．主要介绍了桦林橡胶厂在生产过程中采用的胎面、钢丝帘布、纤维帘布、钢丝圈等部位的混炼胶、帘布和钢丝用量的计算方法以及混炼胶中不同原材料的消耗量的计算公式．讨论了操作工艺对混炼胶损耗率、钢丝胶帘布损耗率和产品合格率等工艺系数的一些影响。     

轮胎原材料消耗定额的管理

介绍了新开发的轮胎原材料消耗定额程序。该程序的特点是定额标准规范、计算精度高,计算速度快,具有动态维护能力、用户界面好、学习使用方便。;投入使用后,重新生成全套定额仅用１０ｍｉｎ,提高了响应速度。     

全钢子午线轮胎原材料消耗定额计算系统

针对子午线轮胎技术含量高、计算要求准确、做工细致的特点,开发了全钢载重子午线轮胎消耗定额计算系统。该系统包括数据录入（配方表、施工表、覆胶系数表、损耗系数表录入）及定额报表输出两部分。该系统可方便、高效、准确地进行消耗定额的成本预测和核算,且具有良好的人机界面。     

用Excel快速开发轮胎消耗定额计算的方法

介绍在Ｗｉｎｄｏｗｓ９５环境下使用Ｅｘｃｅｌ提供的编程语言,高效,快速地开发出轮胎消耗定额计算的应用软件系统,该计算流程为：轮胎各部件质量的计算→各部件质量的汇总→相同胶号的分类汇总→各原材料分量的计算→总价的计算,方法简单易学,自动化水平高,还可适应网络环境。     

轻型载重车和轿车子午线轮胎消耗定额的计算

介绍了轻型载重车和轿车子午线轮胎中胎面胶质量,胎体帘布及覆胶质量和胎圈钢丝及覆胶质量消耗定额计算的具体方法,并以185R1490S和6.50R166PR为例,介绍了混炼胶中消耗的原材料质量,通过计算,可以使原材料的消耗更合理,从而确保了产品的质量,使企业获得较高的经济效益。     

汽车橡胶制品消耗定额的计算机检索

运用数据库管理系统技术，操纵和管理消耗定额数据库，提供增加、检索、打印等功能。本软件以产品规格作为检索条件，采用人机对话方式，且具有准确、自动化程度高的优点。     

轮胎生产材料消耗的控制

介绍中国平煤神马能源化工集团橡胶轮胎有限责任公司轮胎生产原、辅材料消耗控制方法。该公司采取目标成本管理、定额管理以及相应的奖罚措施来有效控制轮胎生产原、铺材料消耗,通过相关部门和分厂收集、整理、核算、分析做出的原、辅材料消耗报表,为企业决策提供了相关依据。     

轮胎生产材料消耗的控制

介绍中国平煤神马能源化工集团橡胶轮胎有限责任公司轮胎生产原、辅材料消耗控制方法。该公司采取目标成本管理、定额管理以及相应的奖罚措施来有效控制轮胎生产原、铺材料消耗,通过相关部门和分厂收集、整理、核算、分析做出的原、辅材料消耗报表,为企业决策提供了相关依据。     

斜交轮胎原材料消耗定额的管理

以Visual Foxpro为开发环境自行设计了一套可以快速计算轮胎外胎、内胎、垫带、水胎、胶囊单位原材料及半成品消耗定额,并能计算、打印外胎、内胎、垫带原材料价格成本及质量汇总表的软件.使用该软件后大大提高了工作效率.     

轮胎原材料消耗的微机化管理

介绍轮胎原材料消耗（包括定额消耗和实际消耗）管理程序的设计和应用，定额消耗管理程序设计以原材料，配方，胶，帘布和帘线的名称数据库为基础，构建各种型号轮胎及相关产品（垫带，水胎和胶囊等）原材料消耗定额数据库；消耗量报表可用转换打印法打印，实际消耗管理程序设计的重点是数据采集和折算，该管理程序自动处理能力强，操作方便，统计结果准确。     

柔性生产系统在轮胎生产中的应用

简要介绍了柔性生产系统的主要内容，并根据轮胎生产经营流程的特点，介绍了柔性生产系统在轮胎生产中的应用。认为可以利用柔性生产系统增加轮胎生产的灵活性，提高生产效率、设备利用率，缩短生产周期，以满足多品种、小批量的生产方式。同时对设备负荷平衡及信息收集和控制、硬件建设、软件开发、数据基础、人员素质等方面提出了自己的建议。     

轮胎企业生产系统瓶颈分析与应对策略

介绍瓶颈管理理论的主要内容以及工作中瓶颈的常见表现、种类和影响,并根据轮胎企业的特点,提出轮胎企业生产系统可能存在的瓶颈和应对策略.应采用SWOT(强、弱、机会、威胁)等分析方法,对企业外部环境和内部条件做详实的分析,切忌为了使闲置的设备充分利用而生产出市场不需要的产品,增加库存.     

运用投入产出法控制轮胎生产过程中的物料消耗

针对轮胎企业的生产工序,系统介绍了炼胶,挤出压延,成型和硫化工序中,橡胶、炭黑、胎面混炼胶、帘线、钢丝、胎坯、胶囊胶料等原材料、半成品投入产出率的计算方法。运用投入产出法可以控制车间及各主要工序的物料消耗,克服了以往班组进行成本控制时出现的操作工对生产过程的物料消耗难以控制的不足,大大提高了生产过程中控制消耗的可操作性。     

基于RFID技术的轮胎生产智能化管理系统

针对轮胎生产管理中信息采集自动化低、误差率高的现状,提出一种基于RFID(射频识别)非接触式自动识别技术的轮胎生产智能化管理系统.该系统利用RFID技术控制轮胎生产过程的特定工序,通过使用RFID标签,自动记录管理和控制轮胎生产过程中的信息,实现对每条轮胎在整个生产和销售过程中的追踪,提高了轮胎企业信息化智能化管理的程度.     

轮胎生产条码追溯管理系统概述

在分析轮胎生产质量问题现状的基础上，提出并论述了轮胎条码追溯管理系统，该系统利用条形码技术控制轮胎生产过程的各道生产工序，自动记录生产过程中的管理和控制信息以建立轮胎生产数据档案，对提高轮胎质量和产品数据追溯水平具有重要价值和意义。     

ISO/TS 16949质量管理体系在轮胎生产中的作用

概述ISO/TS 16949质量管理体系在轮胎生产中的作用.建立ISO/TS 16949质量管理体系,可以为公司经营管理提供协同平台;满足顾客要求;采用多方论证方法是解决产品质量问题和实现部门之间良好沟通的有效途径;合理应用各种质量工具是提高质量管理水平的有效方法;预防产品缺陷,减少不合格品的产生;减少质量管理体系的重复认证;有助于轮胎企业建立自检、持续改进的管理机制;优化了人力资源管理方案,有助于轮胎企业做大做强.     

变频器在轮胎生产设备中的应用

本文简要介绍了变频器的工作原理、选型要点及设计原则,重点介绍了变频器在轮胎生产设备中的应用,并对变频器常见故障进行了分析。认为合理使用变频器可以起到节能、便于控制等作用。