毛涤混纺织物同浴染色工艺的研究

本文对毛涤混纺织物同浴染色工艺进行了研究，并对所用染料、载体等作了论述，在充分实验的基础上，得出了适合于毛涤混纺织物的染色工艺。     

毛涤混纺织物一浴一步法染色工艺

研究毛涤混纺织物、纱线应用新型酸性染料的一浴一步法染色工艺。研究表明，安诺赛特wP系列染料适合在弱酸性、110℃条件下染毛涤混纺织物；wPN系列适合在115℃条件下染毛涤混纺纱线。染浴用醋酸、醋酸钠凋节pH值至4．6～5．4。     

毛涤织物一浴染色工艺的影响因素

针对羊毛、涤纶2种纤维各自的性质,研究了载体用量、分散剂用量、染色pH值、染色温度等因素对羊毛与涤纶织物的染色性能和分散染料对羊毛沾色的影响.结果表明,羊毛、涤纶体系中加入适量的载体和分散剂能减少分散染料对羊毛的沾色.通过对染色工艺的优化,确定最佳染色工艺条件:载体PEW用量3 g/L,分散剂NNO用量2g,L,染色pH值4.5左右,100℃染色60 min,浴比1:40.在此工艺下,染色织物的耐洗色牢度、干湿摩擦牢度都在4级左右,个别可达4～5级.     

毛/涤混纺织物一浴法染色工艺探究

针对毛/涤混纺织物一浴法染色色牢度较低这一问题,选取了3种市售的载体和分散剂,探究分散染料对涤纶纤维上染百分率和对羊毛纤维沾色的影响。通过单色实验和拼色实验,探究一浴法染色工艺对毛/涤混纺织物色牢度的影响。结果表明:当载体PEW质量浓度为1.5 g/L,分散剂IS质量浓度为2 g/L,匀染剂SE-5质量浓度为4 g/L时,对提升分散染料对涤纶纤维的上染百分率和减少羊毛纤维沾色的效果最显著。通过对红、黄、蓝的单色实验以及浅咖、嫩绿、粉红的拼色实验,发现染后织物色牢度测试结果均在4级以上,符合实际生产要求;通过成本核算发现一浴法大约能节省1/3的水电气消耗,极大降低了企业生产成本。     

毛舒混纺织物同浴染色工艺的研究

本文在大量生产实践的基础上，对毛舒混纺织物同浴染色工艺进行了详细的探讨，制定出了合理的染色工艺。     

毛涤织物同浴二步法染色的研究

本文通过载体的选择，研究了ＣＴＮ载体在精纺毛涤混纺织物同浴二步法染色中的工艺，介绍了匀染方法。并对两种染色设备进行了比较。     

毛涤混纺织物分散染料染色

用自行合成的三种羊毛织物改性剂G1、G2和G3，对羊毛织物、毛涤混纺织物进行改性，探讨了最佳改性工艺条件和改性织物的分散染料染色。结果表明，经改性剂G1改性的毛涤织物，可用分散染料在常压下染色，且染色K／S值较高，皂洗和摩擦牢度均在3级以上。毛涤织物较合适的改性条件为：改性剂4％（owf），分散剂0．5g／L，温度90℃，时间40min，pH值9；改性毛涤织物较合适的染色条件为：染料2％（owf），载体1．5g／L，乙醇12mL／L，染色温度100℃，染色时间60min。     

毛/锦混纺织物一浴同色染色

采用Lanaset系列染料对羊毛和锦纶纤维进行染色,分析了染色温度、保温时间、元明粉用量和阻染剂用量等工艺因素对上染百分率的影响。确定了提高毛/锦混纺织物同色性的优化染色工艺为:染色温度100℃,元明粉15 g/L,硫酸铵1 g/L,保温时间45 min,锦纶阻染剂FK-450A用量视染料品种而定。试验结果表明,阻染剂FK-450A能显著改善Lanaset黄2R对毛/锦混纺织物的同色性,对织物色牢度影响不大。     

毛涤混纺织物的性能测试分析

介绍了不同混纺比毛／涤织物的多项测试指标，研究该织物的服用性能和风格。结果表明：当毛／涤织物的混纺比为70／30时，织物的抗皱性、抗起拱性、抗起毛起球性较好；织物的悬垂性、刚柔性等风格指标最佳。     

棉/毛混纺织物的染色性能及工艺研究

探讨棉／毛混纺织物用B型活性染料-浴染色时元明粉用量、固色温度、染浴pH值对同色性的影响。     

薄型羊毛及毛混纺机织面料的成衣加工性能

用FAST系统，对25种薄型羊毛及羊毛混纺的精纺机织面料的成衣加工性能作测试分析，发现主要是经向延伸性差、弯曲刚度低、剪切刚度低和成形性低，铺料、裁剪、缝纫等工序发生困难，影响服装外观。     

羊毛织物的生态防缩整理

研究和开发有利于环保的羊毛防缩加工技术、寻找无污染的整理剂成为羊毛防毡缩研究的发展趋势。文章就蛋白酶处理、等离子体技术、天然聚合物壳聚糖的应用、臭氧处理、液氨整理、纳米材料的应用进行了阐述和展望。     

毛织物机可洗整理

从羊毛的结构与性能出发,介绍了毛织物产生毡缩的原因,并探讨了毛织物机可洗整理的方法和机理,最后介绍了几种机可洗整理后的效果评价方法。     

Microwave-Assisted Bleaching of Wool Fabrics

Microwave irradiation was used to reduce consumption of energy and time during bleaching of wool fabrics with hydrogen peroxide. The effect of some reaction conditions; viz. hydrogen peroxide concentration, treatment time, presence of stabilizer, on degree of whiteness imparted to bleached wool, was studied systematically. Comparative study between bleaching of wool using microwave irradiation and conventional heating was undergone. The effect of bleaching of wool on its morphological structure was assigned by scanning electron microscopy. The change in some chemical and physicomechanical characteristics of bleached wool was monitored; namely whiteness index, alkali solubility, wettability, critical surface area, tensile strength, and elongation at break, of the treated as well as untreated fabrics were measured. The microwave-assisted bleaching of wool resulted in improved degree of whiteness comparable to that is obtained using conventional heating method. However, the microwave-assisted bleached wool shows lower degree of deterioration than that of conventionally bleached wool. The COD and BOD of the wool bleaching effluents were determined.     

超细支毛纱加工技术的研究

如何纺好超细支纱是企业面临的一大课题，本文从原料的选择、工艺的设计、加工设备、技术关键等方面进行探讨研究，达到降低超细支纱加工过程中的断头率，纺好超细支纱的目的。     

羊毛/仪纶混纺产品开发

文章介绍了仪纶纤维的特性,以适当的比例与羊毛混纺,开发短顺大衣呢、斜纹大衣呢等新型面料。对产品规格设计、短纤染色、和毛纺纱、织造上机、后整理等生产过程进行了探讨,对实际试制过程中遇到的问题及解决办法进行了阐述。通过评审测试,成品手感细腻柔软、亲肤舒适,主要物理指标符合GB/T 26378—2011《粗梳毛织品》质量标准要求。为仪纶纤维在新风格毛纺产品中的应用,降低成本,扩大市场空间提供了思路。     

新型生态络合染料的合成及其在羊毛染色中的研究

通过对合成的铁、铝、铬三种金属络合染料在羊毛上进行染色研究对比,在一定程度上证实了铁、铝生态金属络合染料取代铬络合染料的可能性和优越性。     

天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛功能性精纺面料的设计开发

介绍了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛在精纺面料设计与开发中的应用,了解和掌握天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛纱混纺的工艺技术,以及织物效果。从原料选择、纱线结构、织物结构、生产工艺流程、关键工艺技术及质量控制等方面进行了详细论述,探讨了开发此产品中的关键问题、生产工艺等,分析对比了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛织物的物理性能,结果显示该织物制成成衣后,具有手感活络,滑糯挺爽,自然丝般光泽。为开拓化纤仿毛精纺面料市场奠定了基础。