温度对糖蜜酒精废液处理效果及微生物量的影响

利用生活污水处理厂氧化沟中的微生物作为菌源,加入糖蜜酒精废液进行微生物驯化,以微生物量、TOC、COD和BOD5为主要指标,研究了不同温度条件对糖蜜酒精废液处理效果及微生物蛋白回收量的影响.结果表明,驯化后所得微生物菌种对糖蜜酒精废液有较强的降解效果,在30℃下反应6 d后,微生物量最高为4.61 g/L,微生物增加量3.71 g/L,COD去除率、BOD5去除率和TOC去除率分别达到48.5%、96.7%和51.9%.本实验为利用糖蜜酒精废液生产微生物蛋白的资源化方法提供了理论和实验依据.     

内电解法处理糖蜜酒精废液的研究

用载铜活性炭和锰铁矿石内电解一催化氧化体系降解糖蜜酒精废液COD，最佳的催化荆制备和废液处理条件为：活性炭用7．5％Cu（NO3）2溶液浸溃12h，废液5倍稀释，废液初始pH值5．5，处理温度90℃优化实验结果表明2hCOD去处率达76．57％。     

臭氧氧化法处理甘蔗糖蜜酒精废液的实验研究

通过实验研究臭氧氧化法处理糖蜜酒精废液,探讨了废液的初始pH值、处理气-液比、处理时间和反应温度对CODcr和色度去除率的影响,得到了最佳工艺条件。实验结果表明：废液的CODcr去除率为24.7％,色度去除率达90.3％,具有优良的脱色性能。     

生物-化学法综合处理糖蜜酒精废水实验研究

采用厌氧生物脱硫-UASB厌氧处理一混凝处理工艺，对糖蜜酒精废水在脱硫、去除COD、色度等方面进行了实验研究，为中小型糖厂高效、经济的处理糖蜜酒精废水提供了实验依据．应用UASB厌氧反应器对糖蜜酒精废水进行生物脱硫处理效果显著，SO4^2-负荷较高，系统运行稳定；UASB厌氧反应器能有效处理生物脱硫后的糖蜜酒精废水；用聚合氯化铝混凝能有效处理厌氧出水．对COD为17400mg／L、SO4^2-为1400mg／L、色度2048倍的进水，经该工艺处理后COD去除率为94．24％，SO4^2-的去除率为86．50％，色度去除率为98％．     

Status Quo and Development of Terminal Degradation and Recycling Technologies of Molasses Wastewater

介绍了现行糖蜜酒精废水治理及资源化利用的常用方法,详细阐述了改良厌氧生物处理、吸附、高级氧化、膜分离等方法处理糖蜜酒精废水的最新研究进展.将现有处理方法概括为末端降解和资源化利用2类,并分别评述了这2类方法的研究现状,最后提出应该根据废水的水质和处理目的,选择糖蜜酒精废水的处理方法,糖蜜酒精废水的处理日趋多元化、集成化.     

糖蜜酒精废水末端降解及其资源化利用现状与进展

介绍了现行糖蜜酒精废水治理及资源化利用的常用方法,详细阐述了改良厌氧生物处理、吸附、高级氧化、膜分离等方法处理糖蜜酒精废水的最新研究进展.将现有处理方法概括为末端降解和资源化利用2类,并分别评述了这2类方法的研究现状,最后提出应该根据废水的水质和处理目的,选择糖蜜酒精废水的处理方法,糖蜜酒精废水的处理日趋多元化、集成化.     

我国糖业废水处理进展及其污染防治对策——以广西糖业为例

综述了国内糖蜜酒精废液与中、低浓度生产废水处理的研究成果 ,初步分析了这些处理工艺的技术经济性 ,并针对广西糖业废水处理现状 ,提出高浓度糖蜜酒精废水采用厌氧生物处理 ,厌氧处理出水并入中浓度生产废水好氧处理 ,好氧处理出水部分用于冲灰 ,部分与低浓度生产废水混凝气浮后再回用于生产的综合利用对策     

混凝-O3氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

通过对混凝-O3氧化组合工艺处理糖蜜酒精废液组合顺序和工艺条件的研究,结果表明:以沉降量为考查指标,按CaO-O3-CaO工艺顺序组合方法处理糖蜜酒精废液,在固形物去除及脱色率方面其效果均优于单独使用O3或CaO.实验选取200 mL初始固含量为213.4 g/L的废液为研究对象,通过探讨废液中固形物沉降量、固形物去除率及脱色率,得出最佳工艺为:CaO用量约为3%(以废液重量计),O3氧化工艺条件为臭氧浓度7.44 mg/L,处理温度为50℃,处理时间为60min.同时,该工艺下固形物沉降量、去除率及脱色率分别为26.4 g,61.8%和68.8%.     

多菌联合固态发酵生产酒糟菌体蛋白饲料的实验研究

利用米曲霉、黑曲霉和醇母组成的三菌发酵体系对啤酒糟进行高蛋白菌体饲料化生物转化,方法为以预处理过的酒糟粉为主要培养基,添加少许辅料,接种上述三种菌种进行固态发酵,该方法的培养周期为6d,所得酒精菌体蛋白饲料的粗蛋白含量高达35．9％,糖化酶活力达7564.1u/g,演粉酶活力达4824．4。     

皂素生产废水综合治理技术研究（Ⅰ）——实用治理技术框架

在分析皂素废水治理难点的基础上，提出了综合利用与高效末端治理组合工艺相结合的实用技术框架。实验室试验结果表明：黄姜制皂素水解浓废液经萃取除盐酸＼发酵蒸出酒精后的醪液进入ABR厌氧-SBR好氧生化处理系统，平均COD值由23416mg／L可降至27lmg／L，去除率达93％，为皂素废水治理的深入研究及中试奠定了基础。     

用啤酒废水培养产朊假丝酵母的研究

本文对用啤酒废水培养产朊假丝酵母Ｎｏ１４２２进行了研究。通过正交实验寻得培养该菌的最佳条件为：培养温度３２℃，ＰＨ４．６、Ｃ／Ｎ为９。培养后啤酒废水ＣＯＤ去除率为６８％、干菌蛋白质含量为６６．４４％。含高浓度有机物的啤酒废水适于培养产朊假丝酵母Ｎｏ１４２２生产单细胞蛋白。     

消化厚层通气法提高生活垃圾肥料菌体有机氮含量的研究

先通过厌氧消化阶段自然发酵产生的高温杀灭生活垃圾中有害病原微生物;再通过厚层通气发酵阶段黑曲霉的糖化作用和酵母菌生产菌体的增殖,把无机氮转化成酵母菌体有机氮,使产品增加了1.66%的酵母菌体有机氮.     

饲料酵母的快速活菌计数法

将样品研磨稀释，用美兰染色，制成染色活菌液，以纽巴氏计数板载液，置显微镜下，统计一个大方格中的活菌数，乘以稀释倍数，即可得出单位重量样品中的活菌含量。     

高压脉冲电场促进啤酒酵母细胞RNA快速溶出的技术

以啤酒废酵母泥为原料,以啤酒废酵母细胞中的RNA溶出率为衡量指标,对比分析了高压脉冲电场(HPEF)技术对啤酒废弃酵母中RNA在水、乙醇、三氯乙酸3种提取溶剂中的溶出情况,并借助二次通用旋转组合实验设计,构建出HPEF快速提取啤酒废酵母细胞中的RNA的数学模型;对比发现,以乙醇为提取溶剂的RNA得率是水的1.69倍,RNA得率提高了40.86%,进而优化出HPEF提取RNA的最佳工艺参数为:以体积分数50%的乙醇为提取溶剂,电场强度为50kV/cm,脉冲数为2个(电场作用时间仅为0.0067s),液料比为30∶1,且在该条件下溶出的RNA得率达到0.85%。     

废弃啤酒酵母自溶研究

通过研究食盐、ｐＨ、温度、水质等因素对废弃啤酒酵母自溶的影响，获得制取品味良好的酵母抽提物的最佳自溶条件。     

啤酒废弃酵母泥中提取海藻糖的工程化回归模型

以啤酒废弃酵母泥为实验材料,以海藻糖为研究对象,蒸馏水为提取溶剂,利用对比分析和多元线性回归正交组合设计方法,优化出微波辅助提取啤酒废弃酵母细胞中海藻糖的工艺参数为:料液比1∶30,微波时间3 min,微波功率600 W,水浸提温度100℃,水浸提时间3.5 h时,海藻糖得率达到了9.24%;构建出海藻糖提取的工程化回归模型。     

从草浆黑液中提取木质素制备活性炭的可行性研究

应用酸析法从草浆黑液中提取木质素制备活性炭是草浆黑液的治理及木质素的综合利用的新途径，此法适于中小型造纸厂。黑液经除硅、酸析处理分离出木质素后，ＣＯＤ去除率达７０％，黑液中木质素提取率达８６．４％。由木质素制成的活性炭得率较高、吸附容量大，主要技术指标均达到了活性炭的质量标准。     

铝离子的氟电极测定法

本文用氟电极直接(?)位法测定毛皮生产中的铬铝混合液,测定无须进行分离,且快速、简便、准确。比常用的 EDTA 络合滴定法误差小(<+2%),且避免了影响的问终点底色题;比常用的酸碱滴定法快速准确;也比吸光光度法测铝准确、快速。与原子吸收分光光度法测铝相比,有仪器价廉、便于操作、经济效益高、便于普及推广等优点。这一方法还适用于测定造纸、玻璃以及其它行业中含铝试样中的铝。     

多元线性回归正交设计优化啤酒酵母蛋白酶解工艺

以啤酒酵母蛋白为底物,以中性蛋白酶的酶解效果为衡量指标,采用对比分析和多元线性回归正交组合设计试验方法,优化出中性蛋白酶可控酶解啤酒酵母蛋白的工程化回归模型。优选出最佳工艺参数如下:啤酒酵母蛋白质量分数为1.13%,中性蛋白酶质量分数为5.02%,酶解温度为54.3℃,酶解pH值为6.1时,经过3次验证发现水解度均在44.71%以上,证明了回归模型具有工程化生产指导意义。     

废刻蚀液与低品位磷矿为原料磷复肥的制备

为了实现电子行业废酸液资源化和低品位磷矿的高效利用,以废铝刻蚀液和品位为18.34%磷矿为研究对象,制备磷复肥.采用电感耦合等离子原子发射光谱法测定了铝刻蚀液中主要阳离子组成及浓度,X射线荧光光谱法分析了实验磷矿的化学组成及浓度.通过分析产品的有效磷、游离酸以及磷矿石的分解率,研究了分解反应温度、液固比和熟化时间等工艺参数对制备磷复肥过程的影响.结果表明,废铝刻蚀液中有害离子浓度均达到肥料生产用酸的标准,该废铝刻蚀液可作为农用化肥生产的混酸原料;废铝刻蚀液与低品位磷矿粉生产磷复肥是可行的,制得的磷复肥产品中五氧化二磷含量为22.42%,氮含量为0.43%;废铝刻蚀液中的醋酸也参与了反应,但对制备的产品质量无明显的影响;初步确定最佳工艺条件是：反应温度85℃、液固比0.71、熟化时间为14天.利用废铝刻蚀液直接作为磷复肥生产原料,不仅废物得以资源化利用,也降低废渣的产生量,同时也为中低品位磷矿资源利用途径提供了参考.