球墨铸铁活塞环铸件的生产

介绍球墨铸铁活塞环原材料的选购,化学成分的确定,球化和孕育处理工艺,浇注系统和退火工艺的改进,以及所取得的良好效果。     

船用球墨铸铁活塞环的铸造技术

介绍了铸态球铁活塞环的化学成分和熔炼工艺。     

球墨铸铁活塞环双片铸造工艺研究

通过对球墨铸铁活塞环浇注工艺及存在缺陷的分析,认为材料的成分、铸造工艺参数的不稳定是产生球化不良、缩松、金相组织不合格等各种铸造缺陷的主要因素。椐此采取控制铁液的碳当量,正确的执行球化、孕育处理工艺,加大铸型的刚度,控制铸件的冷却速度等措施,经实际生产,有效地避免或减轻了这些缺陷,获得了良好的结果。     

球墨铸铁活塞环铸造缺陷分析与预防

通过对球墨铸铁活塞环浇注工艺及存在缺陷的分析，认为材料的成分、铸造工艺参数的不稳定是产生球化不良、缩松、金相组织不合格等各种铸造缺陷的主要因素。椐此所提出的一些措施，经实际生产证实，有效地避免或减轻了这些缺陷，取得很好的效果。     

钼和铜在球墨铸铁活塞环中的作用

研究了少量钼和铜在球墨铸铁活塞环中的作用，将同一炉铁液分成两部分，分别加入钼、铜和不加钼、铜，进行相同的炉前处理和热处理，毛坯加工后，对比两者的金相组织、硬度、抗弯强度、弹性模量和热稳定性。     

球墨铸铁活塞环的单体铸造技术

球墨铸铁活塞环单体铸造，简化了制造工艺，降低了制造成本，提高了产品质量和劳动生产率，经济效益可观。用单体铸造技术取代双体铸造，有良好的应用前景。介绍了球墨铸铁活塞环单体铸造的技术特点以及单体球墨铸铁活塞环的金相组织与力学性能。     

球墨铸铁活塞环激光合金化及其摩擦磨损特性的研究

本文是研制新型激光陶瓷合金化活塞环的阶段研究报告,采用ＣＯ２激光器对球铸铁表面的Ｃ－Ｓｉ－Ｂ－ＲＥ＋ＷＣ涂层进行了激光合金化处理。研究了强化层的组织和性能,并对激光处理的试样进行了耐磨性试验,结果表明,对球墨铸铁表面的Ｃ－Ｓｉ－Ｂ－ＲＥ＋ＷＣ涂层进行激光处理可获得硬度高、耐磨性好、没有裂 的强化层。在环块式磨损试验机上用不同合多化涂料的试块对ＧＣｒ１５钢试环进行了摩擦学试验,。结果表明当ＷＣ完全溶     

中锰钒钛球墨铸铁件的生产及应用

在中锰球墨铸铁的基础上加入钒钛生铁,带入多种合金元素起到微合金化作用,使材质的使用性能得到提高,工艺性能也发生一定程度的改变。主要介绍应用该合金生产不同结构尺寸和使用性能铸件的合理化学成分范围确定的方法,炉前处理应注意的问题,合理铸造工艺的确定,并总结出了相应铸造工艺设计的一般规律。生产了球磨机磨球、搅拌机衬板、叶片、旋流器锥体和抹平机抹盘等,收到了良好的使用效果,磨球在水泥磨中应用寿命比锻钢球提高3倍以上,搅拌机衬板等使用寿命比普通钢板提高4倍以上。     

球墨铸铁活塞环金相组织定量分析系统

采用灰度变换、图像增强、种子填充及边缘跟踪等一系列提高图像处理效果的技术，开发了球墨铸铁活塞环金相组织定量分析计算机处理系统。提出了通过对象物的骨骼直线模拟．较好地解决了对连体球的识别和定量计算问题。所开发的软件系统能满足生产中对球墨铸铁活塞环金相组织定量分析的要求。     

球墨铸铁活塞环的热处理工艺试验

热处理是进一步调整和改进球铁活塞环的基体组织以提高其性能的一条重要途径、为此,我们对表1所示化学成分、．单体双片椭圆砂型铸造（3t工频炉熔炼,Sr－Fest孕育）的活塞环进行了热处理工艺试验,取得了满意的效果。近几年来、工艺稳定,产量连年翻番,质量达到了国外同类产     

Q6108球铁活塞环的生产

进行了球墨铸铁代替合金灰铸铁生产Q6108活塞环的试验。介绍球铁活塞环的技术要求、生产条件、成分控制、球化处理、孕育处理，以及金相组织和力学性能检查结果。     

一种球墨铸铁活塞裙的铸造工艺研究

针对一种球墨铸铁活塞裙进行了技术要求及结构分析,并对其熔炼工艺、铸造工艺及模具设计进行了研究,同时基于MAGMA分析软件对其液态成型过程流动场、凝固场进行CAE分析。成功地开发了一种球墨铸铁活塞裙铸造成型工艺。     

铬铜铸铁活塞环缩松问题的分析与对策

根据生产实践，对铬铜铸铁活塞环缩松问题进行讨论分析。通过工艺改进，选择合理的化学成分，合理的合金加入顺序和合理的出铁温度，消除了铬铜铸铁活塞环的缩松。     

球铁活塞环的试制

应用３ｔ／ｈ冷风三排小风口冲天炉试制球铁活塞环，获得了ＱＴ７００－２铸态珠光体球铁的成分和处理工艺，并试验研究了铜和铬对其组织与性能的影响。     

稀土在球铁铸渗钒钛合金中的应用

在球铁铸渗钒、钛合金时,用稀土元素作催渗剂,可使铸渗件表面的渗层深度由0.35mm提高到0.55mm,同时使渗层中合金碳化物的数量增多,粒度得到细化,从而提高了铸态球铁铸件表面的耐磨性。     

铁液预处理在球墨铸铁和灰铸铁生产中的应用

分析了感应电炉熔炼铁液石墨结晶核心减少的原因,说明石墨结晶核心减少会增大灰铸铁和球墨铸铁件的缩孔、缩松倾向,降低铸件的力学性能.指出预处理的主要作用是增加铁液的石墨结晶核心,改善球化处理和孕育处理的效果.叙述了常见预处理剂的特点,详细介绍了SiC预处理的具体操作要点,主要是:炉内铁液成分和温度合适时,扒渣,加入预处理剂...     

铸态球铁曲轴的生产应用

介绍了生产铸态球墨铸铁曲轴球化剂、孕育剂的选用及其工艺控制要点，分析了原铁液化学成分对生产铸态球墨铸铁的影响。     

球墨铸铁在耐磨材料领域的应用及发展

球墨铸铁从诞生以来,在耐磨领域起到了重要作用。近年来,等淬球铁、铸态马贝球铁迅猛发展,在中低冲击工况下的许多场合取代了高锰钢。新型马贝球铁在未来将会得到继续发展。