硫钴精矿提钴工艺及技术经济分析

介绍了国内外硫钴精矿提钴工艺，就有关攀枝花硫钴精矿提钴工艺的选择及其技术经济指标，提出了建议。     

粗硫钴精矿精选的实验室研究

通过对粗硫钴精矿中硫和钴的赋存状态分析,认为用浮选方法来提高硫钴精矿产品质量是可行的,并在实验室完成了浮选条件试验和开路流程试验。开路流程试验表明：采用两次精选和一次扫选的开路流程,可获得硫品位３７．４３％、钴品位０．２９１％的硫钴精矿,作业回收率分别为７７．６０％、８７．０４％。推荐工业试验流程为三精一扫。     

国内外钴生产—消费—营销趋势及攀枝花硫钴精矿的综合利用

综合评述了国内外钴的生产－消费－市场营销趋势；并针对攀枝花硫钴精矿生产利用状况和攀钢生产发展需要，提出了综合利用方案。     

从钴硫精矿中回收钴的工艺探索试验研究

对钴硫精矿进行硫酸化焙烧-焙砂水浸钴铜-浸出液碳酸钠中和沉钴-钴铜渣浸出/萃取分离回收钴铜-焙砂浸出渣还原焙烧制铁精矿球团的处理工艺是可行的,可以综合回收其中的钴、铜、硫、铁;全流程钴的回收率大于80%。     

海南钴硫精矿综合利用研究

焙烧—浸出—萃取工艺处理以黄铁矿为主体伴生有色金属的海南钴硫精矿是有效开发利用钴资源的重要途径。在小试基础上,对重点工序进行了扩大试验研究。采用O-P混合萃取剂净液除铜铁,效果良好,简化了流程,是净化分离的—种新方法。     

从电锌和电镉生产的含钴废料产物中提取钴

介绍了一种从钴净化渣中回收钴的新方法,既可在工艺过程中生产出具有商业价值的富钴精矿,又能使大部分锌和镉返回流程。采用化学方法处理钴精矿可产出许多有用的钴基产品。这样做还避免了钴、镍和铜对电解工艺的危害。钴精矿还可以加工成其他的钴化合物和颜料。     

金堆城钼矿床中钴的赋存状态及综合利用评价

金堆城钼矿床中含有钴元素,原矿中钴的平均含量为０．００１７％。钴元素以类质同像的形式赋存于黄铁矿中,钴在黄铁矿中的最高含量可达０．０７％,硫精矿（黄铁矿精矿）中钴的平均品位为０．０２２％。在现有采选条件下,硫精矿中的钻达不到工业计价品位（估的工业计价品位为０．２％）,但硫精矿中的钴是钴元素综合利用品位（０．０１％）的２位倍多,综合回收硫精矿中的钴值得考虑。     

攀枝花硫钴精矿浸出净化液镍钴分离及钴产品制备的试验研究

本文介绍了攀枝花硫钴精矿浸出净化液镍钴分离及钴产品制备的试验研究。钴镍分离采用P507萃取，钴的萃取率大于99．5％，镍的萃取率在0．01％以下。有机相用硫酸反萃得到硫酸钴溶液，用盐酸反萃得到氯化钴溶液。由氯化钴溶液可制取纯氧化钴粉；由硫酸钴溶液可制备结晶硫酸钴；由萃余液可沉淀出碳酸镍粗产品。     

原子吸收法测定硫精矿中钴量

本试验确立了在硝酸酸性介质中,火焰原子吸收法直接测定硫精矿中钴量。基体中,铁量在50毫克以上,干扰趋于稳定,采用背景扣除干扰,取得了满意的结果,可测定硫精矿中0.00x～x.0%的钴量     

低品位多金属铜钴镍矿的开发与研究

为了给某低品位铜钴镍矿石的合理开发利用提供依据,针对该矿石性质,采用全优先浮选工艺流程。浮铜采用CMC纤维素分散并抑制矿泥、漂白粉抑制钴镍矿物及磁黄铁矿、选择性较好的甲基硫氨酯为铜捕收剂、铜粗精矿再磨等工艺;浮钴镍采用碳酸钠调整矿浆p H值、氟硅酸钠活化钴镍矿物、丁基黄药＋C－125为钴镍矿物捕收剂等工艺实验;实验获得含铜18．32％,铜回收率64．27％的铜精矿;含钴0．577％,含镍1．68％,钴回收率54.35％,镍回收率55．28％的钴精矿。此外,还得到含硫38．68％,硫回收率69．90％的硫精矿。     

稀溶液中钴的富集及其与杂质的分离研究

研究了从氏品位硫钴精矿焙砂浸出液中钴的富集及其与杂质的分离问题。所研究的浸出液已除去铁、铜、但钴含量仅为１ｇ／Ｌ左右的硫酸溶液，而且镁、锌、镍、锰、硅等多种杂质约为钴的１０倍左右。     

硫精矿中铁、铜、钴综合回收试验研究

为了实现低品位铜、钴硫精矿中铁、铜、钴的综合回收,采用氧化—还原焙烧—浸出—磁选工艺,分别探究了硫酸浓度、浸出时间等工艺参数对焙烧渣中铜、钴浸出率的影响.结果 表明:硫精矿经氧化—还原焙烧处理后铜的浸出率更高,钴的浸出率有所下降.在硫酸体积浓度为5％、浸出温度为55 ℃、浸出时间为7.5h、液固比为5.0的条件下,氧化...     

从各种含钴原料中提取电解钴

讨论了从各种含钴矿物原料和废料中生产电解钴的主要工艺过程,并简要介绍了某些工艺进展和电解提钴的新方法。     

某硫精矿综合回收铜钴试验

针对某高硫含铜钴硫精矿开展焙烧—酸浸综合回收铜钴试验。研究表明,硫精矿通过掺入焙砂比例约25%,控制入料总硫品位30%左右,铜、钴、锌浸出率分别为88.08%、72.40%和100%。酸浸渣铁品位65.21%。浸出液通过萃取回收铜,萃余液氧化除铁,除铁后液一步沉淀得到富钴渣。     

冶炼过程中钴的化学物相分析

本文叙述了冶炼过程中钴的化学物相分析流程,满足了钴硫精矿、烧矿、过滤渣、烧结块等物料的化学物相各相态分析测定的需要。     

钴硫精矿的硫酸化焙烧浸出研究

针对含钴高、含硫低且有相当数量铜的钴硫精矿进行焙烧-浸出,考察了焙烧温度、焙烧时间、添加剂用量、浸出时间、浸出温度及液固比等对铜和钴浸出率的影响。结果表明,钴硫精矿混合均匀后以2.7℃/min升温至620℃,焙烧3h,焙砂在80℃、用30g/L硫酸33%矿浆浓度浸出2h,钴、铜的浸出率分别为91%、90%。     

复杂含钴物料提取钴

介绍从复杂含 钴物料中提 取钴的全 湿法工 艺流程。本工艺 具有钴 回收率高,环境污染小和综合回收有价金属等特点。     

刚果（金）铜萃余液提钴工艺工程实例及分析

通过刚果(金)三家企业铜萃余液提钴工艺工程实例，分析目前在提钴工艺生产技术方面存在的主要技术问题；针对所出现的共性问题，提出改进措施，为进一步稳定既有生产技术水平、持续改进提钴工艺生产技术，同时为企业节能降耗、提质增效，提供可靠而有力的技术支撑。     

攀枝花硫钴精矿浸出液净化试验研究

本文介绍了攀枝花硫钴精矿浸出液的净化试验研究。一次除铁采用先将亚铁氧化成三价铁后再调pH值的方法。沉淀氢氧化钴时可分离部分Ca,Mg,Mn等杂质。沉淀的氢氧化钴中还含有一些杂质,需要进一步除去。用硫酸溶解后,再用黄钠铁矾法二次除铁,P204萃取除去其它杂质。     

铜钴多金属硫化矿浮选试验研究

硫化铜钴矿床以铜为主。少部分钴呈类质同象赋存于黄铁矿、毒砂等硫化矿中,大部分分散赋存于硅酸盐矿物中。试验采用抑钴浮铜,优先浮选工艺流程。选用LD作为铜矿物捕收剂,石灰和漂白粉为含钴矿物抑制剂,在碱性介质中浮铜。浮选钴采用硫酸铜作为活化剂,YBJ作为捕收剂,在弱碱性介质中进行。浮选闭路试验取得良好试验效果。最终铜精矿含铜29．07％,铜回收率达到95．78％;硫钴精矿Ⅰ含钴0．31％,回收率20．74％,硫钴精矿Ⅱ含钴0．25％,回收率8．23％。