RH精炼过程计算机控制系统的发展

随着ＲＨ真空精炼设备和工艺技术的不断进步,ＲＨ真空精炼设备已在众多炉外精炼中起到不可替代的重要作用,适用于大量生产优质超低碳钢。实践证明,在ＲＨ处理过程中,采用计算机自动控制系统,对稳定提高钢质量,高效、低耗生产具有重要意义。对此,结合上ＲＨ真空精炼过程计算机自动控制系统的发展,对ＲＨ过程计算机控制系统的构成、特点和控制模型的功能等进行了综合评述。通过开发武钢１ＲＨＫＴＢ精炼过程控制模型的实践,提     

RH顶吹喷粉精炼法的开发

ＲＨ顶吹喷粉精炼法的开发［日］冈田泰和等（和歌山炼钢厂）ＯＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＯＦＲＥＦＩＮＧＭＥＴＨＯＤＷＩＴＨＲＨＴＯＰＰＯＷＤＥＲＩＮＪＥＣＴＩＯＮ［Ｊａｐａｎ］ＹａｓｕｋａｚｕＯｋａｄａ１绪言近年来，随着钢的高附加值化和高质量化，对高纯净钢的...     

RH精炼钢水温度预报模型

根据RH精炼过程钢水传热的物理模型,提出了预报RH精炼过程钢水温度的数学模型.根据此模型可以分别计算真空室内和钢包内钢水的温度变化.计算结果表明:在精炼初期2～3 min内,由于炉壁吸热,钢包内钢水温度迅速降低,随后真空室内钢水温度开始回升,4 min后,钢包和真空室内钢水温度趋于均匀.采用该模型预报实际真空脱碳终了温度,其中平均误差在±5 ℃以内的占72 %.     

RH精炼过程深脱硫的试验研究

实验室钢液真空脱硫试验表明,组成为６５％￣８５％石灰和１５％￣３５％萤石的粉剂,粒度为５ｍｍ以下,加入量在３￣８ｋｇ／ｔ的条件下,可使初始硫含量为０．００３５％￣０．００６５％的钢液脱硫至０．００２０％以下,脱硫时间为１０￣１５ｍｉｎ,脱硫率在６０％￣８０％。     

RH精炼的过程控制计算机系统

基于宝钢RH精炼技术输出中的几个工程,主要介绍了RH精炼的典型过程控制计算机系统的架构、应用软件的功能及RH过程控制中所采用的几个数学模型.     

浦项钢铁公司光阳厂用于生产超低碳钢的RH精炼技术的改进

为了了解操作条件（提升气体的流量、真空度、连通管直径和顶吹氧）对２５０ｔＲＨ真空处理装置脱碳性能的影响，进行了试验和理论研究。根据用Ｃｕ作为示踪物进行的完全混合时间的测定试验，加大提升气体流量或加大真空度，可以有效地缩短完全混合时间，但未观察到连通管内径的影响。加大连通管直径会促进冶炼超低砚钢时的脱碳过程。通过定向型多孔塞喷吹提升气体，可提高表现脱碳速度（Ｋｃ），生产超低碳时脱碳时间缩短。     

高效RH新工艺开发应用

介绍了现代高效RH工艺技术功能设置及模型设置概况,RH的主要功能有脱气、轻处理、自然脱碳、强制脱碳等.同时介绍了双工位RH精炼站的设计特点.双工位RH精炼站设2个处理工位、1套共用的真空泵系统和合金加料系统;每个处理工位配备1套多功能顶枪系统;并可快速更换真空罐(＜1 h).生产实践表明,RH的生产率可以根据不同的钢种提高20%～40%,日处理炉数达到40炉以上.     

RH真空精炼技术冶金功能综述

对ＲＨ真空精炼技术的脱碳、喷粉、脱氢、氮等多种工艺及冶金功能进行了综述,同时分析了ＲＨ－ＯＢ、ＲＨ－ＫＴＢ、ＲＨ－ＰＢ及ＲＨ－ＰＴＢ的工艺特点及诒金效果。     

莱钢型钢厂RH精炼炉过程控制系统开发

RH精炼炉过程控制系统由基础级和过程级自动化组成,预留3级系统接口,用西门子S7系列PLC—417H和服务器双冗余组成服务器,客户机结构;电气拖动系统采用变频器和软启动器等先进设备,采用开放的Profibus-DP现场总线和工业以太网实现主站之间和主站与从站之间的通讯,实现分散控制和集中管理,通过各种冶金模型的建立和生产操作使用,系统稳定可靠,各项性能指标均达到设计和工艺要求。     

宝钢─炼钢新建2RH真空脱气设施简介

简要说明了宝钢一炼钢新建 2RH真空脱气设施的必要性 ,重点介绍了 2RH采用的顶枪技术、真空系统、纯水闭路循环机械冷却水系统及EIC三电一体化控制系统。新建的 2RH真空脱气设施不仅脱碳、脱氢速度快 ,而且具有化学加热钢水、喷粉脱硫、喂丝吹氩等功能 ,真空槽可保持较高的温度 ,大大减少了槽内结冷钢的可能性     

RH真空精炼炉脱气工艺分析

结合生产实际数据,分析了RH真空脱气工艺过程。如要求[H]≤1.8×10-6,需真空处理9min;当要求[H]≤1.5×10-6时,冬、春季节RH处理时间为≥11min,夏季则为≥12min,秋季应为≥13min;RH脱氮率约为23%,且在脱气超过8min时RH脱氮出现拐点,延长真空处理时间对脱氮影响不大。     

RH快速精炼工艺与设备选型

RH作为生产洁净钢的主要手段之一,以其快速处理的特点及其较低的处理成本越来越为炼钢厂所广泛采用,因而如何根据产品要求和前后工序的配置合理选择RH真空精炼装置的型式成为大家必须考虑的问题之一。本文主要介绍了RH精炼能达到的水平,总结了RH真空处理装置的各种型式、处理周期以及采取的快速精炼措施,为RH真空装置的选型创造条件。     

RH真空精炼过程的计算机自动控制技术

RH真空精炼是大批量生产优质纯净钢的重要手段.在RH处理过程中,计算机自动控制技术对于优化生产工艺,稳定钢水质量,提高生产效率,降低消耗具有重要意义.对RH精炼过程的计算机自动控制系统的构成、功能、效果及发展进行了综合评述.     

天铁炼钢厂技术进步综述

天铁炼钢自1994年下半年投产以来，产量每年以20～30万t的速度递增，发展到现在已形成年产钢坯230万t的规模，成为国内最大的钢坯生产基地，产品的质量、品种、规格也都有了很大提高。文章总结了天铁集团炼钢厂投产近十年来在工艺技术、装备水平、节能环保等方面取得的成绩，对影响炼钢产质量的因素进行了客观分析。     

武钢第一炼钢厂120 t RH设备选型分析

RH设备选型对RH项目投资、RH的正常生产和炼钢效果有重要影响。论述了武钢一炼钢厂120 t RH设备选型的一些考虑因素,包括RH真空室的布置形式、插入管内径、顶枪选型、真空泵能力的确定等。     

RH真空精炼用顶枪枪头扩张角的浅析

RH真空室是RH真空精炼冶金反应的熔池,RH真空精炼脱碳反应的反应速度与RH真空精炼用顸枪枪头参数的设定有密切关系。借助商业软件GRAFTOOL3．0对R．H真空精炼用顶枪扩张角大小进行流场数值模拟,分析了不同扩张角角度下的射流状态,对R．H吹氧脱碳提供了重要科学依据,验证了最佳扩张角角度。     

脱碳模型在宝钢RH精炼的应用

介绍了宝钢RH动态脱碳模型的基本原理及在线应用情况,其投用对促进RH的高效处理及自动化水平发挥了一定的作用,该模型综合了自动控制技术、数值分析、真空脱碳原理与专家知识研究,实现了对钢水中碳含量的准确预测,模型预测值与分析值绝对偏差≤8×10^-6的命中率为85．7％。