加入棕榈油可提高制取石油基柴油的产率

虽然最近生产生物柴油处于火爆之势，但这类燃料本身存在的问题也不能视而不见，例如行车里程数较少、在较低温度下性能较差以及对发动机部件的负面影响。另外，制取生物柴油的生产过程即脂肪酸的甲酯化过程，脂肪酸来自植物油（如棕榈油和大豆油）相对比较昂贵，同时产生大量生物柴油副产物甘油。日本石油公司与丰田汽车公司合作开发的工艺可解决这些问题，该工艺使用植物油可直接提高常规石油基柴油燃料的产率。     

加入棕榈油可提高制取石油基柴油的产率

虽然最近生产生物柴油处于火爆之势，但这类燃料本身存在的问题也不能视而不见。例如行车里程数较少、在较低温度下性能较差以及对发动机部件的负面影响。另外。制取生物柴油的生产过程即脂肪酸的甲酯化过程。脂肪酸来自植物油（如棕榈油和大豆油）相对比较昂贵。同时产生大量生物柴油副产物甘油。日本石油公司与丰田汽车公司合作开发的工艺可解决这些问题。该工艺使用植物油可直接提高常规石油基柴油燃料的产率。     

生物柴油生产现状及技术进展

生物柴油由来使用过的或使用过的植物油（可食用和不可食用的）与动物脂肪，通过各种化学过程生产，最常见的是反酯化法。由三甘油酯（所有天然油和脂肪的主要成分）生成甲酯、乙酯或较高级的醇酯，三甘油酯与醇类在催化剂存在下生成脂肪酸酯，脂肪酸酯的物化性质与石油基柴油相似。     

生物柴油及其生产技术进展

生物柴油由未使用过的或使用过的植物油(可食用和不可食用)与动物脂肪,通过各种化学过程生产．最常见的是反酯化法。由三甘油酯(所有天然油和脂肪的主要成分)生成甲酯、乙酯或较高级的醇酯。三甘油酯与醇类在催化剂存在下生成脂肪酸酯,脂肪酸酯的物化性质与石油基柴油相似。     

生产生物柴油燃料的新催化系统

生物柴油通常由植物油和动物脂肪（三甘油酯）经碱催化酯化成为脂肪酸酯类来制取。这一过程需经过预处理从进料中去除游离脂肪酸。因存在游离脂肪酸使反应速率降低，并因脂肪酸酯与甘油产物相分离困难，致使产率降低。碱催化剂从甘油中去除也困难，同时含碱废水必须从过程中予以处璀。虽然已经开发了一些替代路线生产生物柴油，如基于超临界醇或酶的工艺，但需要耐高压高温设箭或需采用高稳定性和活性的酶类，距离工业化尚远。     

生产生物柴油燃料的新催化系统

生物柴油通常由植物油和动物脂肪（三甘油酯）经碱催化酯化成为脂肪酸酯类来制取。这一过程需采用预处理步骤以从进料中去除游离脂肪酸，另外，因存在游离脂肪酸使反应速率降低，并因脂肪酸酯与甘油产物相分离困难，致使产率降低。碱催化剂从甘油中去除也困难，同时含碱废水必须从过程中予以处理。虽然已经开发了一些替代路线生产生物柴油，如基于超临界醇或酶的工艺，但需要耐高压／高温设备或需采用高稳定性和活性的酶类，距离工业化尚远。     

生产生物柴油燃料的新催化系统

生物柴油通常由植物油和动物脂肪（三甘油酯）经碱催化酯化成为脂肪酸酯类来制取。这一过程需采用预处理步骤以从进料中去除游离脂肪酸，另外，因存在游离脂肪酸使反应速率降低，并因脂肪酸酯与甘油产物相分离困难，致使产率降低。碱催化剂从甘油中去除也困难，同时含碱废水必须从过程中予以处理。虽然已经开发了一些替代路线生产生物柴油，如基于超临界醇或酶的工艺，但需要耐高压／高温设备或需采用高稳定性和活性的酶类，距离工业化尚远。     

芬兰采用新工艺生产生物柴油

芬兰纳斯特（Neste）石油公司投资1亿欧元在芬兰帕尔伏炼油厂建设生物柴油装置，这套能力为17Mt/a的装置将于2007年夏季投产。这将是采用纳斯特石油公司新的NExBTL（新一代生物质制油）工艺的第一套装置。NExBTL法从可再生原材料生产柴油燃料，可灵活地使用各种植物油和动物脂肪。在此工艺中，将脂肪酸加氢转化为烷烃和异构烷烃。     

芬兰采用新工艺生产生物柴油

芬兰纳斯特（Neste）石油公司投资1亿欧元在芬兰帕尔伏炼油厂建设生物柴油装置，这套能力为170kt／a的装置将于2007年夏季投产。这将是采用纳斯特石油公司新的NExBTL（新一代生物质制油）工艺的第一套装置。NExBTL法从可再生原材料生产柴油烯料，可灵活地使用各种植物油和动物脂肪。在此工艺中，将脂肪酸加氧转化为烷烃和异构烷烃。     

利用生物催化剂从废植物油生产生物柴油

通常，烷基酯（生物柴油的主要组分）由植物油利用碱催化剂反酯化制取，在去除催化剂残渣时，该过程产生大量废水，还形成游离酸，同时带来甘油回收问题，所有这些使总的生产费用增高。日本关西化学工程公司推出一种简易的低费用工艺，将全细胞生物催化剂用于废植物油的反酯化。     

废物循环催化剂使生物柴油生产更容易、更清洁

<正>英国卡迪夫大学的研究人员设计了一种提高生物柴油产率的方法(http://www.sciencedaily.com/releases/2015/09/150914114512.htm),使用简单的催化作用,将植物油生产生物柴油工艺过程中的废弃物粗甘油转化为甲醇,得到的甲醇再用作生产生物柴油的原料,从而增产生物柴油。据认为,该新工艺具有明显的环境效益,因其可以通过不需要使用额外     

植物油加氢脱氧异构化制备“绿色”柴油工艺

美国UOP公司和意大利埃尼公司开发出从植物油生产“绿色”柴油的工艺，可将这种“绿色”柴油与石油基柴油调和使用。这种“绿色”柴油是炼油厂柴油的优质调和组分，沸程范围与典型石油基柴油相当，十六烷值为80，石油基柴油的十六烷值约为50。制备“绿色”柴油的工艺是使植物油（如大豆、棕榈或菜籽油）与氢气反应，通过脱羧基和加氢脱氧将植物油中的氧除去。     

食用植物油所制备生物柴油的低温流动性能

以我国常用的7种食用植物油为原料，采用碱催化酯交换法制成纯植物油生物柴油．并测定了各种生物柴油中脂肪酸甲酯的分布、凝点、冷滤点、倾点和粘度。通过比较发现．当植物油制成生物柴油后其凝点和倾点显著升高，但冷滤点降低。从凝点看，其中菜籽油生物柴油能满足我国-10号柴油的要求，葵花籽油、玉米油、芝麻油和大豆油的生物柴油能满足0号柴油的规格，花生油生物柴油的凝点则较高。纯植物油生物柴油的低温流动性能主要与生物柴油中的饱和脂肪酸甲酯的含量和分布有关，饱和脂肪酸甲酯的含量越高，饱和脂肪酸甲酯中的长链脂肪酸甲酯含量越多，该生物柴油的低温性能越差。     

将生物燃料转化成合成气的一种快速工艺

美国明尼苏达大学的研究人员开发出一种新工艺，能够比传统气化器快10～20倍将可再生燃料（如生物柴油）和植物油转化成合成气，因此可使反应器尺寸缩小到原来的十分之一。     

国外开始规模生产生物柴油

据日本的《石油技术》杂志１９９９年１月号报道，近年来国外盛行在柴油中调入植物油（简称生物柴油，Ｂｉｏ－ｄｉｅｓｅｌ），以适应日益严格的环保要求。西欧各国主要加入菜籽油和蓖麻油，美国为大豆油。植物油经专门的化工厂（或炼油厂）乙酯化后，调入量可达２０％。植物油的大气污染成分少，特别是硫含量低，易生化分解，是一种优良的可再生清洁燃料组分。但是，生物柴油价格昂贵，通常是由原油生产的普通柴油的数倍。由于欧美实行免税措施，以及有大量的休耕地和剩余农作物，因此欧美都在积极推行这一做法。１９９５年，法国在车用柴…     

巴西生产H-Bio生物柴油

巴西国家石油公司Petrobras将于2007年12月工业规模生产一种新形式的生物柴油H-Bio，以减少柴油进口。H-Bio是10％的植物油与石油的混合物。2007年，Petrobras计划在生产2560dam^3的H-Bio燃料中使用256m^3大豆油，这将可替代Petrobras公司现进口柴油（2006年约为1700dam3）的15％。     

可再生柴油及其生产与应用

正可再生柴油燃料是一种第二代替代燃料,由来自生物原料,包括植物油或动物脂肪制取。与传统的生物柴油不同,它通过酯交换过程制取,可再生柴油通过使用相同的原料经不同的过程来生产。由此产生的燃料有更低的浊点,可以改善与传统生物柴油通常相关的低温性能问题。使用可再生柴油作为商业运输燃料有多个好     

生物柴油联产乳酸完善产业链

中科院西双版纳热带植物园生物能源组日前在生物柴油制备及副产物甘油高附加值转化方面取得新进展。新工艺在获得高转化率生物柴油的同时，还充分利用了副产物甘油，使生物柴油生产链更加完整。     

巴西Petrobras公司生产含加氢大豆油的柴油燃料

巴西石油公司（Petrobras）将于2008年在两座炼油厂应用涉及植物油的低硫柴油生产技术。Petrobras将组合来自蒸馏、裂化和延迟焦化的柴油馏分，并与以大豆油和氢气作为原材料生产的与矿物燃料质量相同的柴油相调合。巴西是利用含糖甘蔗大量生产乙醇作为车用燃料的领先国家。新的柴油计划将使常规生物柴油生产计划与传统的柴油生产同时进行。巴西到2008年将在常规柴油中调入2％的生物柴油。Petrobras已在其Minas Gerais州的7250kt／a炼油厂试验了大豆油加氢工艺，大豆油掺炼率为18％。试验的经济性很好，具有价格优势。     

我国发展生物柴油产业的挑战与对策

从长远来看，矿物燃料（煤、石油、天然气）终将枯竭，而利用取之不尽、用之不竭的可再生资源生产能源必将兴起。生物柴油就是一种由可再生资源生产的优质清洁燃料，发展生物柴油不仅可以保护环境，减少温室气体排放量，而且可以缓解我国石油进口的压力，推动新农村建设。但由于植物油脂价格飙升，生物柴油产业发展也面临仅生产生物柴油燃料在经济上难以立足的挑战。对发展我国生物柴油的原料资源、生产技术以及生物柴油化工技术开发的现状与未来发展动态进行了分析，提出了促进我国生物柴油产业健康发展的对策：①如果以进口棕榈油等量大植物油为原料，则应采用连续化、大型化生产技术，并配套开发相应的生物柴油化工技术，形成生物柴油化工炼油厂；②如果采用廉价、量小的垃圾油等为原料，则应采用小型、多样化（固定或可移动）并与周边设施（如水、电、蒸气、污水排放等）相适应的技术。