降低瓶装啤酒杀菌出瓶酒温的技改措施

通过对啤酒杀菌机影响出瓶酒温的因素进行分析,找到影响出瓶酒温的主要因素,深入分析降低出瓶酒温的有效途径,提出降低第八温区喷淋水温度、延长冷却时间、冷却区温度参数调整及改善喷淋效果等技改来达到降低杀菌机出瓶酒温的目的.     

介绍一种先进的巴氏杀菌(PU值)检测仪

我公司在2003年10月份购进一台德国erbo产PU值检测仪，经过半年多的使用，感觉该设备有诸多优点。现将该仪器的使用情况介绍如下：     

啤酒巴氏杀菌控制

啤酒巴氏杀菌是生产熟啤酒的重要工序之一，杀菌不足或过度都将对啤酒的保质期和风味产生影响。PU值是巴氏杀菌的一个重要技术指标，作者就杀菌机PU值检测及PU仪的使用问题谈一谈自己的体会。     

微生物与杀菌机PU值控制

巴氏杀菌作为瓶装熟啤酒的必经工序，其作用是使啤酒获得生物稳定性，在保质期内不发生微生物混浊。巴氏杀菌必须在最短时间内以适当的温度杀灭啤酒中可能存在的微生物，过度杀菌会影响啤酒的风味和口感，根据企业的实际情况，研究微生物与杀菌机PU值的控制问题十分必要。     

瓶装啤酒杀菌单位的测定

一定的杀菌强度是瓶装啤酒生物稳定性的保证，但杀菌强度过高对瓶装啤酒的口味影响很大，还造成不必要的资源消耗。啤酒杀菌必须以杀菌单位为依据进行合理控制。     

巴氏杀菌后啤酒的双乙酰值反弹现象的分析及对策

巴氏杀菌后啤酒的双乙酰值反弹现象的分析及对策李英昌肖和云（黑龙江佳木斯啤酒厂；１５４０００）在啤酒销售的旺季，为了提高产量保证市场供应，常常缩短后发酵的时间。我厂夏季啤酒畅销时，也是采取缩短酒龄提前开桶的办法来提高产量，但却出现了这样一个怪现象，本来...     

调整巴氏杀菌工艺 防止糠氨酸超标

2005年底,广州地区3家乳品企业被抽查出巴氏杀菌乳中糠氨酸超标,鉴定超标原因为在产品加工中使用了复原乳。其依据是2005年9月30日农业部发布的《巴氏杀菌乳和UHT灭菌乳中复原乳的鉴定》标准（NY/T939—2005）。标准规定当巴氏杀菌乳每100g蛋白质中糠氨酸含量大于12mg时,则鉴定为含有复原乳,     

激光红外线巴氏杀菌对啤酒质量的影响

啤酒杀菌有多种方法，现有的巴氏灭菌法和无菌过滤是比较常用的两种方法，但这两种方法对啤酒质量可能产生负面影响。高频激光近红外线称得上新型的、无破坏性的“巴氏灭菌法”，因为这种杀菌方法不会影响分子的离子化，对啤酒质量不会产生不利影响。研究显示：啤酒短期受激光红外线照射，可有效抑制酵母繁殖，并杀死细菌。经红外线照射过的啤酒，其酵母细胞的平均含量要比实际少3倍，细菌量要比实际少17倍。而且红外线光波穿透力强，可用于处理瓶装啤酒。“激光红外线巴氏杀菌”的显著特点是：对啤酒质量不会产生任何不利影响；它具有能耗低、价格低和高效性的特点，因此要比目前世界上啤酒厂所采用的其它工业方法价格要便宜。     

浅谈引起杀菌强度波动的一些因素

啤酒杀菌强度的控制对啤酒口感的稳定有较明显的影响，本文通过对杀菌机一些引起杀菌强度波动的细节进行跟踪，发现即便在杀菌机正常运行的过程中，不同酒温、不同喷淋水压和上下层的PU值存在明显的差异。     

低PU值杀菌对啤酒品质的影响

为延长啤酒的保质期和提高其生物稳定性,后期杀菌是重要的的工艺环节,但高Pu值杀菌对啤酒口味不利。本文通过降低不同阶段的杀菌温度,测定影响啤酒口味和品质的质量指标,进行了低Pu值杀菌对啤酒品质影响的初步探讨。     

浅谈影响杀菌PU值的因素及分析

本文就啤酒杀菌过程中啤酒口感稳定性和杀菌异常现象进行了相应的分析,探讨一些因素的变化对口感及PU值等的影响,并从设备改进和杀菌工艺上方面讨论杀菌PU值的平稳性。     

PU值控制系统的探讨

本文介绍了现行杀菌机的温控系统的主要存在问题,分析了PU值控制的原理及对有关问题进行了探讨。     

瓶装啤酒杀菌工艺的研究

瓶装熟啤酒杀菌值的掌握直接影响啤酒的风味和生物稳定性，若杀菌过头啤酒易产生杀菌味，氧化聚合加剧；若杀菌不彻底，啤酒将很快出现生物混浊。本文从工艺制订，过程控制及常见的问题等三方面进行了探讨。     

基于CFD技术的瓶装啤酒隧道式巴氏杀菌过程研究

通过数值模拟瓶装啤酒隧道式巴氏杀菌的过热阶段(巴氏杀菌加热部分的最后一个阶段),确定瓶中的冷核(slowest heating zone,SHZ),并运用L9(34)正交试验,分析喷淋水温度、喷口处喷淋水湍流强度以及瓶子的运行速度三因素对瓶中啤酒温度分布均匀性的影响。结果表明:冷核起先是位于瓶底,后向上移动,但不超过灌装高度的1/2;在加热至7min时,喷淋水温度、喷口处喷淋水湍流强度影响显著,瓶子的运行速度则不显著,试验的可能的最优条件:喷淋水温度为65℃,喷口处喷淋水湍流强度为3%,瓶子运行的速度为3mm/s。     

冷藏罐装蟹肉杀菌工艺特点的研究

本论文研究了出口冷藏罐装蟹肉巴氏杀菌工艺特性.通过测定杀菌锅与冷却池的热分布及杀菌时罐内冷点处温度值的变化,获得相关的传热曲线.通过分析热穿透数据计算出其F0值的大小,探讨了该杀菌工艺与设备的适用性.研究结果表明该工艺使产品杀菌过度,设备传热效果不佳,极易造成锈罐,急需进行改良.     

罐装啤酒与瓶装啤酒的巴氏杀菌过程数值模拟

以啤酒为研究对象,基于COMSOL Multiphysics软件建立二维传热模型来模拟同体积的罐装啤酒与瓶装啤酒的巴氏杀菌过程。得出在2种包装形式下啤酒的巴氏灭菌过程都存在明显的自然对流现象,最慢加热区(SHZ)在受热过程中逐渐下移。在杀菌初始时,金属罐中最大流速可达77.89 mm/s,明显大于此时玻璃瓶内的最大速度。采用60℃-20 min巴氏杀菌程序结束后,金属罐中啤酒的最小的巴氏杀菌单元值(PU值)为14.84,最大与最小的PU值的差值为5.16,而玻璃瓶中最小PU值只有6.09,最大最小PU值的差值为11.71,反映了500 mL啤酒采用金属罐装杀菌不仅可以缩短杀菌时间,且可以有效减少因传热不均匀引起的过杀菌现象。     

啤酒杀菌PU值的控制

杀菌PU值高低是影响啤酒产生老化味的因素之一。本文结合我公司包装二车间杀菌机PU值的控制现状及存在问题进行分析和提出改进意见。     

凤爪的微波与巴氏组合杀菌工艺研究

为了克服凤爪高温杀菌和辐照杀菌的缺点,对凤爪进行微波与巴氏组合杀菌试验研究。通过响应面试验,分析了微波温度、巴氏温度和杀菌次数对凤爪组合杀菌后的质构特性、感官品质、菌落数及凤爪的模糊综合评价值的影响,进行微波与巴氏组合杀菌的工艺参数优化。组合杀菌工艺优化参数为:巴氏温度88℃、微波温度为120℃,杀菌次数为2,其凤爪的模糊综合评价的理论值为0.85。并对最优组25℃微生物生长状况进行了曲线拟合,得到了凤爪微生物生长的动力学方程。     

零PU值杀菌工艺在啤酒行业中的应用

本文介绍了一种零PU值啤酒杀菌工艺，该技术的应用不仅能保证啤酒的生物稳定性，而且能保留部分酶活性和营养成分，有利于提高其风味稳定性。     

低PU杀菌工艺试验

啤酒在实验室的灭菌试验,一般5～6PU值即可达到灭菌效果,而在大生产时,为了保证灭菌效果一般控制较高,杀菌温度在64℃以上,PU值高达15—25。随着啤酒酿造技术的发展,酿造工艺卫生基本上达到了纯生化管理的水平,为进一步降低啤酒的杀菌强度提供了条件。