玉门青西油田复合解堵技术研究与应用

青西油田油井一般通过深度酸化措施才能获得高产稳产,但措施后许多油井有效期较短.通过对储层物性、岩性、地应力等降产原因分析,研究成功了能够减小应力敏感使油井再次获得高产稳产的复合解堵技术.该技术投入少、见效快,对酸化后降产较快的油井增产效果显著.     

特种快凝早强水泥固低温浅井油层技术

API系列油井水泥不能满足套保油田低温(油层温度18℃)、浅层稠油井固井施工技术要求,为此,采用高硅率、高铝率矿物材料及微晶种、矿化剂双掺煅烧技术,研制开发了特种低温水泥(快凝早强水泥)。室内评价试验表明,该特种水泥低温工程特性突出:流动性能好,凝结速度快,早期抗压强度高。在套保油田9口低温浅井的现场试验中,综合固井优质率达到77.8%。室内试验和现场试验结果表明:所研制的快凝早强水泥的工程性能满足低温浅井固井施工的技术要求。     

姬塬油田注聚井复合解堵技术研究与应用

针对姬塬油田大规模聚合物微球调驱后,长8超低渗油藏注聚水井高压欠注问题,提出“物理+化学”复合解堵增注思路,建立电脉冲复合解堵工艺技术。配套研发放电装置一次放电能量可达5 kJ,放电6～10次/分钟;配套解堵液稳定工作时间10 h以上,对现场聚合物溶解率达到87.4%。2022年现场试验2口井,平均单井降压4.3 MPa,累计增注超过5 000 m3,有效期均在150 d以上。该技术的成功试验为超低渗油藏注聚井欠注治理提供新的技术对策。     

双频复合解堵技术在甘谷驿油田的应用

目前甘谷驿油田在油层解堵挖潜措施方面存在着解堵不彻底、增产持续时间短、增产效果不明显等问题,而化学的方法对油层又有不同程度的伤害。为了解决这一问题,甘谷驿油田采用双频复合解堵技术获得了成功,本文对双频复合解堵新技术的作用机理进行了介绍,对该技术的实施方法,步骤要求进行了说明,并对该技术在甘谷驿油田的应用情况进行了分析。现场应用结果表明,该技术具有施工工艺简单、成功率高、成本低、见效快、增产幅度大、有效期长、无污染等优点,深受油田青睐。     

鄯善油田复合活性物解堵技术研究与应用

针对鄯善油田低孔、低渗、低温特点,在注水开发过程中容易出现混合堵塞,研究并应用了复合活性物解堵技术。该技术利用多种高效表面活性剂、无机化合物复配,能综合处理近井地带的油层污染。现场应用结果表明,该技术具有见效快、增产效果显著的特点。     

转向压裂技术在老君庙油田开发中的应用

水力压裂技术是有效开发低渗透油藏的主要技术措施,但经过水力压裂的采油井,在生产过程中由于种种原因可能导致水力裂缝闭合失效,增产效果越来越差。为此,人们研究了使裂缝转向的压裂问题。文章阐述了转向压裂的技术原理,建立了裂缝转向的数学模型,提出了裂缝转向重复压裂的选井选层原则。老君庙油田裂缝转向压裂矿场实施15口井,取得了较好的增产效果。裂缝转向压裂对于老油田综合治理、挖潜增产具有非常重要的意义。     

超稠油油层预处理复合解堵技术

超稠油物性的特殊性,给热采工作带来许多新的问题。结合现场生产的实际情况,对超稠油油层预处理复合解堵技术进行了室内研究和现场实验。截至2003年11月30日,油层预处理工艺共现场实施44井次,其中可对比的30井次,措施总投入205万元,累计增油8469t,不仅有效解决了超稠油生产难题,而且获得了一定的经济效益。     

周期注水在老君庙油田L油藏的应用

本文从原理，使用效果等方面对周期注水进行了论述。同时针对老君庙油田Ｌ油藏产量的变化规律和注水压力高，长期采用稳定注水方式及对Ｌ层油层特性所进行的探讨，结合国内外注开发油田的经验，提出周期注水的设计和实施方案，经过应用，认为这种注水方法对油藏有一定的增产效果。     

老君庙油田地面集输注水系统优化技术

以老君庙油田集输注水系统改造工程为例,根据老君庙油田现状及实际存在的问题,介绍了老油田调整改造的简化优化方案。老君庙油田集输注水系统改造工程充分利用油品性质好、原油含水高、地形南北高差大的特点,通过综合应用树状串管不加热集油工艺、单干管稳流配水工艺、无线遥测技术、非金属管材、油气混输泵、高效柱塞泵等先进技术,实现了集输、注水站场一级布站,原油损耗、吨油能耗大幅度降低,用工降低明显,其经验可供老油田借鉴、参考。     

大庆油田注聚合物井压裂解堵工艺技术

通过分析大庆油田聚合物注入井存在的问题及压裂工艺的不适应性,研究出了适合于聚合物注入井特点的新型综合压裂解堵技术,通过现场应用,提高了措施效果,延长了有效期,减缓注聚井的层间矛盾,取得了较好的效果,并取得了一定的经济效益,对注聚合物井的解堵有一定的指导作用。     

连续油管扫塞工艺在塔河地区的应用

近几年连续油管以其独特的优势被各大油田引进,广泛应用于油气田钻、完、修井及测井等各个施工作业中,在油气田勘探与开发中发挥着越来越重要的作用.该文介绍了连续油管扫塞工艺的原理、优缺点、地面装置及入井工具,以塔河工区TK7219CH井为例,对连续油管扫塞过程中双机泵泵压、扫塞进尺、施工时效及作业质量进行了评价,并对此工艺应用前景和发展方向进行了展望.     

玉门油田细粉砂低温油藏防砂技术研究

为解决玉门油田细粉砂低温油藏防砂技术难题，研究了一种新的人工岩层防砂技术，分析了人工固结岩层防细粉砂的机理。对新型防砂材料的固结条件、固结温度、固结岩心的强度、渗透率和孔喉分布进行了室内试验研究，结果表明，防砂材料能在20℃的低温水环境中固结，固结岩心渗透率大于3μm^2，强度大于4MPa，岩心孔喉分布均匀，最小防砂粒径为4μm。现场应用表明，该防砂技术成功率高，可解决高泥质含量的低温细粉砂岩防砂技术难题。     

扶余油田复合段塞调剖技术

复合段塞调剖技术是针对扶余油田裂缝和孔道发育的油藏特点而开展的,主要从提高对油藏的认识入手,加强了高强度、快速成胶堵剂的开发研究,形成2套适合封堵裂缝和孔道的调剖体系:体膨堵剂型+钠土聚合物+HJ-Ⅲ型调剖体系、凝胶颗粒+铬凝胶+无机高强度堵剂调剖体系,这2套调剖体系均具有强度高、抗干扰、耐冲刷和成本低的特点。在调剖工艺上采取多段塞注入方式,根据油藏特点,段塞组合由前缘段塞、填充段塞和封口段塞组成。在调剖施工参数优化设计上进一步科学地定量化,调剖半径借鉴示踪剂拟合结果,施工排量考虑了颗粒型堵剂的沉降速度。该技术自2001-2002年度在扶余油田共施工52口井,累计增油5023.8t。     

胜利油田浅层气井喷原因分析及预防技术

浅层气井喷事故危害极大。胜利油田浅层气分布较广,浅层气井喷事故时有发生。总结了胜利油田浅层气井喷事故的4个特点,分析了导致浅层气井喷7种原因,从钻井设计、钻井工艺、固井工艺等方面详细介绍了胜利油田预防浅层气井喷技术。实践证明该防喷技术行之有效,具有较强的可操作性。     

临盘油田临2-平5井水平段注灰封层工艺实践

以临2-平5井注灰封层为例,对机械防砂水平井水平段封堵工艺的选择进行了适应性比较,分析了影响水平段注水泥塞封堵效果的主要因素,有针对性地提出了提高封堵效果的具体措施,即提高水泥浆悬浮稳定性,防止水泥浆因重力分异而造成灰塞密封强度降低;加入防膨剂,减少水泥石的收缩量;用稠化浆作为水泥塞的前置液和顶替液,解决水泥浆因与顶替液密度、粘度差异过大而产生"平躺"问题等。现场应用结果表明:试验井施工一次成功,水泥塞密封效果良好,满足了水平段封堵工艺要求。该工艺的成功实施,对各油田水平井封堵工艺的选择与应用具有一定的参考价值。     

海上注聚井高效解堵体系性能研究与应用

对解堵体系JD性能进行了评价,结果表明,JD解堵体系对聚合物溶液的降解率大于98．5％,且温度升高,降解时间缩短;现场垢样总溶蚀率大于79％;注聚岩心流动试验解堵率为157％;JD体系对金属腐蚀速率很低,适合现场应用。JD解堵体系在SZ36—1-J03注聚井现场酸化解堵应用结果表明,目标层注入量大幅提高,达到了注聚井解堵的目的。     

普光气田井筒解堵工艺技术改进方法

普光气田的H2S平均含量达到15％,在投产初期就出现井筒堵塞情况,严重影响天然气产量.分析原因是硫沉积、水合物、暂堵剂等附着在井壁,导致节流或堵塞.热水吞吐解堵工艺和连续油管冲洗解堵工艺都存在不足.采用无固相压井液压井、连续油管热水冲洗工艺,解决了普光气田井筒堵塞问题,并优化了放喷流程.为高酸气田的开发提供技术支持.     

浅层水平井超低温压裂液体系研究与应用

在大庆外围埋藏浅、储层温度低的朝98区块葡萄花储层水平井的压裂改造中,如何实现压裂液在30℃储层中压后破胶并快速返排,是确保施工成功和提高压后效果的关键。室内研制了由0.6%稠化剂SG、1%岩石稳定剂CYDF、0.3%高效助排剂JX-YL、0.2%三元破胶剂、3%硼砂交联剂组成的超低温压裂液体系。在30℃、170s-1下,压裂液冻胶剪切5 min后的黏度基本稳定,约为140 mPa.s,抗剪切性较好。该压裂液破胶快速、彻底,30℃破胶4 h后的黏度为3.5 mPa.s。JX-YL减小了压裂液的滤失,降低了储层伤害。加入JX-YL后,压裂液滤失量比未加JX-YL的减少17.2%。压裂液具有配制方便、破胶性能良好的特点。在8口超浅层水平井开展现场压裂试验,应用效果良好,满足低温井(浅井)油层水平井压裂改造的需要。图3表4参8