大掺量粉煤灰混凝土的孔隙液相碱度

对比试验结果显示,大掺量粉煤灰混凝土孔隙液相碱度（ｐＨ值）与普通混凝土相比７天后降低明显,２００天接近１１．５的临界值,通过外掺适量石灰和硫酸钠,在强度不降低甚至有所提高的情况下,可显著提高粉煤灰混凝土的液相碱度。     

大掺量粉煤灰混凝土抵抗碳化和钢筋锈蚀研究

通过在不同胶凝材料用量、不同粉煤灰掺量和不同水胶比下大掺量粉煤灰混凝土碳化和钢筋锈蚀试验,明确了其抵抗碳化和钢筋锈蚀的基本条件.结果显示水胶比是关键条件,只要保证足够低的水胶比,大掺量粉煤灰混凝土具有优异的耐久性.     

中低等级大掺量粉煤灰混凝土性能研究

对大掺量粉煤灰混凝土的配合比、力学性能与耐久性能进行研究,结果表明：在低水泥用量和低水胶比条件下,力学性能完全可以满足中低强度等级混凝土的技术要求。更为重要的是氯离子扩散、钢筋锈蚀等试验显示混凝土结构密实、碳化速度得到有效控制,钢筋无锈蚀现象,混凝土具有良好的耐久性,在村镇建设中推广应用具有明显的经济效益和重要的社会意义。     

大掺量粉煤灰泡沫混凝土砌块的研究

大掺量粉煤灰泡沫混凝土砌块是以粉煤灰为主要原材料,普通硅酸盐水泥为胶凝材料,配以各种外加剂,经发泡剂发泡,在常温,常压条件下养护而成,具有重量轻,导热系数小,抗冻性高,以及粉煤灰掺量大,成型方便,工艺简单,投资小,见效快等优点。     

粉煤灰混凝土早期碳化规律研究

选取粉煤灰掺量为0、10%、20%和30%,混凝土强度为C30、C40和C50的粉煤灰混凝土为研究对象,通过试验得到了粉煤灰混凝土浇筑后300天内自然条件下的碳化发展规律,分析研究了养护时间及不同浇筑面早期碳化发展的差异,建立了粉煤灰混凝土早期碳化深度的计算模型.结果表明:粉煤灰混凝土的早期碳化深度增长随养护时间的延长而减慢,碳化深度随粉煤灰掺量的增加而增大;浇筑顶面的碳化深度最大而底面的碳化深度最小.     

长期荷载作用下粉煤灰混凝土抗碳化性能的尺寸效应

为分析长期荷载作用下粉煤灰混凝土抗碳化性能的尺寸效应,在相对湿度为(70±5)％,CO2体积分数浓度为(20±3)％,温度为(20±2)℃环境中,研究了粉煤灰等质量替代水泥为0、30％、60％,水胶比为0.45,40 mm×40 mm×160 mm(以下称为小试件)、70.7 mm×70.7 mm×212.1 mm(以...     

高掺量粉煤灰混凝土性能试验研究

针对粉煤灰的显著特性及其在工程中的广泛应用,经时工程充分调查、材料成分分析和配合比设计.以水胶比、粉煤灰掺量和砂率为变化参数.采用正交试验法对高掺量粉煤灰混凝土进行试验研究,并对各影响因素进行了深入分析.结果表明.水胶比、粉煤灰取代率是影响混凝土性能的主要因素,砂率对混凝土的流动性和强度影响较大.同时,得出在高掺量粉煤灰状况下各影响因数与混凝土性能的相关关系及其变化规律,可供理论研究和工程实践参考.     

大掺量粉煤灰高性能混凝土的试验研究

在目前一些大掺量粉煤灰混凝土研究成果的基础上,阐述其社会经济意义并指出研究应用中存在的问题.通过试验,探讨了大掺量粉煤灰混凝土的工作性,力学、干缩和耐久性能.研究表明,大掺量粉煤灰高性能混凝土在道路桥梁、房屋建筑等工程中有广阔的应用前景,并且能获得环境与技术经济效益.     

粉煤灰掺量对石灰桩性能的影响

目的为了确定粉煤灰石灰桩复合地基设计时无侧限抗压强度技术参数，以及粉煤灰掺入量多少对粉煤灰石灰桩无侧限抗压强度的影响．方法采用试验的方法对粉煤灰石灰桩的力学性能进行实验室试验，并分析了试验所用原材料的化学成分．笔者通过6大组试件试验，研究了不同龄期、不同粉煤灰掺量情况下，粉煤灰石灰桩无侧限抗压强度的变化趋势．结果试验结果表明，粉煤灰石灰桩3d无侧限抗压强度为0．而28d无侧限抗压强度随粉煤灰掺量的增加而减少，当粉煤灰掺量达到80％以上时，28d无侧限抗压强度为0．结论宜取28d的无侧限抗压强度作为粉煤灰石灰桩的强度指标，且粉煤灰掺量越多，粉煤灰石灰桩的无侧限抗压强度越低．     

混凝土自然碳化及其与人工加速碳化的相关性研究

在实验室研究了普通水泥混凝土和掺粉煤灰水泥混凝土在自然条件下的碳化规律,历时10年。提出了混凝土的碳化方程及其参数。通过自然碳化及相应的人工加速碳化试验和微观测试方法,对混凝土的碳化进程、孔结构和物相变化规律进行了分析。发现了自然碳化与人工加速碳化之间存在的相关性。得出的相关公式可用于碳化速率系数的计算和碳化进程的预测。     

粉煤灰水泥石碳化反应机理的研究

本文应用SEM、EDXA和MIP等手段对碳化前后水尼石结构进行了对比分析。揭示了水泥石碳化后大孔增加原理,并通过碳化收缩裂缝分析说明了粉煤灰水泥石抗碳化性能劣化的原因。     

石灰、粉煤灰、土、碎砖混合料的铺面性能试验

确定了用于铺面工程中的混合料石灰、粉煤灰、土、碎砖之间的最佳比例关系，并对其最佳含水质量分数、无侧限抗压强度、劈裂强度、抗压回弹模量、干缩系数、温缩系数等铺面性能指标进行了测定．测定结果表明：按一定比例关系组成的石灰、粉煤灰、土、碎砖混舍料可用作地下水位较低或少雨地区部分铺面工程中的基层和底基层．施工期间，应在接近最佳含水质量分数时对石灰、粉煤灰、土、碎砖混合料进行压实，并应控制施工温度和压实厚度．     

钢筋混凝土构件碳化规律研究

在大量工程实例调查的基础上，分析了各种环境下工业厂房钢筋混凝土构件的碳化规律。用碳化速度系数和碳化强度系数和概念，提出了碳化深度，标准差以及碳化后砼强度的预测模型；并针对各种环境下混凝土构件碳化的规律提出对策。     

有覆盖层混凝土碳化的计算

覆盖层对混凝土碳化有明显的延缓作用．本文在机理分析和工程调查的基础上提出有覆盖层混凝土碳化的计算公式和可供工程实践应用的计算建议．     

掺合料对粉煤灰石灰桩性能的影响研究

目的确定粉煤灰石灰桩复合地基设计时无侧限抗压强度技术参数，以及掺合料及其掺入量多少对无侧限抗压强度的影响．方法采用试验的方法对加入掺合料的粉煤灰石灰桩的力学性能进行实验室试验，同时分析了试验所用原材料的化学成分．笔者通过36组试件试验，研究分析了不同龄期、不同掺合料及不同掺量情况下，粉煤灰石灰桩无侧限抗压强度的变化趋势．结果无论加不加掺合料、加多少掺合料，粉煤灰石灰桩3d的无侧限抗压强度都为0．而加入石膏或外加剂后28d的粉煤灰石灰桩的无侧限抗压强度有了明显的提高．结论石膏和外加剂对粉煤灰石灰桩的无侧限抗压强度的影响很大，在粉煤灰石灰桩中，当石灰掺入量较小时，如不加入一定量的石膏或外加剂，粉煤灰石灰桩不存在无侧限抗压强度．单掺一定量的石膏或外加剂对粉煤灰石灰桩的强度有很大的提高，但双掺的效果会更好．     

影响低活性粉煤灰基层强度因素的分析

目的为了研究低活性粉煤灰材料强度的各种影响因素，使其更好地在施工中得到应用．方法从二灰材料的强度形成原理入手，通过采用室内击实试验和无侧限抗压强度试验。对低活性粉煤灰基层抗压强度的各种影响因素进行分析．结果二灰材料的强度与石灰中CaO质量与粉煤灰中SiO2质量的比值有关，两者的比值在0．83～1．0时，二灰材料的强度越高；当在二灰材料中加入早强剂，并放入20℃的恒温水浴中养生时，7d龄期的无侧限抗压强度也越高．结论低活性粉煤灰组成的材料在不同地区，不同季节对基层强度的影响因素不同，施工中应给予充分重视．     

粉煤灰对砼的可泵性的影响分析

本文通过分析砼的可泵性,将砼的可泵性分解为砼的泵送流变性和稳定性两个方面。通过试验,就粉煤灰对砼的上述两个方面的影响进行了研究。由此进一步证实了粉煤灰对砼的可泵性的改善作用。