新型不锈钢焊接材料的优化设计

所研制的新型不锈钢焊条采用了低碳钢芯，通过药皮过渡合金，通过对焊条药成分的优化设计，分析了不锈钢焊条药皮中影响焊缝气孔生成率的因素及各因素对气孔率的影响规律，解决了出现焊缝气孔的问题，并彻底克服了不锈钢焊条药皮发红开裂的缺点，同时由于低碳钢焊芯的采用增加了焊条长度，减少了更换焊条次数，并可采用较大的焊接线能量，在很大程度上提高了焊接效率，经过测验表明，本焊条过渡合金量达到设计要求，焊缝熔敷金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学性能。     

TA2/16MnR异种冷金属过渡焊接工艺研究

在16MnR上堆焊一层纯镍,使用冷金属过渡焊接技术在大气环境下对TA2和16 MnR进行搭接焊。采用光学显微镜、扫描电子显微镜和显微硬度仪对钛/钢异种金属连接的焊缝组织、成分和显微硬度分布进行分析。结果表明在钛板和钢板两侧均有脆性金属间化合物生成。通过堆焊镍过渡层能一定程度上抑制铁-铝金属间化合物的产生,提高焊缝的力学性能。     

工艺参数对堆焊熔敷成形极限倾角的影响规律

为了研究堆焊熔敷成形的极限倾角及送丝速度和堆焊速度对其的影响规律,采用MIG堆焊熔敷工艺进行单道多层成形试验,从焊缝形状变化及熔滴过渡方式的角度研究分析了成形极限倾角与工艺参数之间的关系.结果表明：极限倾角的大小主要由堆焊电流的大小决定并与成形焊缝形状有关,工艺参数对极限倾角的影响主要是通过改变堆焊电流、进而改变熔滴悬空部分所受力的平衡来实现的;在沿焊道方向上成形极限倾角为45°,且不受送丝速度和堆焊速度变化的影响.在垂直于焊道方向上,极限倾角随送丝速度的增大总体上呈减小趋势,随堆焊速度的增大呈先增大后减小趋势,当堆焊速度在18~21 mm/s时有最大值50°     

Fe—Cr—B系耐磨合金堆焊的研究——合金元素对等离子弧堆焊层组织及耐磨性的影响

本文用X射线衍射,扫描电镜等方法研究了Fe—Cr—B三元合金堆焊层的组织,并用胶轮磨损试验机测定了Fe—Cr—B三元合金堆焊层的耐磨性,测出了Fe—Cr—B三元合金堆焊层的等耐磨性曲线。在此基础上研究了碳、镍、硅、钨对堆焊层组织和性能的影响。并选出了堆焊层的最佳合金成分。 用最佳合金成分堆焊的压砖机模板的使用寿命提高4.7倍,高速粉碎机打板的寿命提高17倍,双轴搅拌机叶片的寿命提高11倍。     

铁基合金等离子堆焊研究进展

介绍了铁基自熔性合金粉末等离子堆焊的成分设计，堆焊合金层的组织和性能，并提出了铁基合金等离子堆焊的发展方向。     

45钢堆焊金属组织及显微硬度研究

分别采用D237和D207两种堆焊焊条,以焊条电弧焊工艺在基体材料45钢上进行堆焊,对在相同焊接条件下获得的堆焊金属的显微组织和显微硬度进行了分析,并讨论了合金元素对堆焊层显微组织及显微硬度的影响.结果表明:堆焊层金属的显微组织及显微硬度与焊接线能量有关,与焊条的合金成分及含量有关,与其硬质相的类型、性能及分布等有关;合金元素钼、钒对堆焊金属品粒的细化作用效果明显.     

GCr15钢冷轧辊埋弧自动堆焊的试验研究

本文研究了GCr15冷轧辊堆焊时,工艺因素和合金元素对堆焊金属热裂敏感性的影响及合金元素对其硬度性能的影响。利用3Cr2W8焊丝配用研究的陶质焊剂堆焊修复冷轧辊的使用性能接近于原设计要求。     

基于人工神经网络预测埋弧堆焊药芯焊丝熔敷金属化学成分

在介绍人工神经网络模型特点的基础上,结合堆焊过程的复杂性、不确定性和随机性,研究了用人工神经网络预测埋弧堆焊药芯焊丝合金元素过渡系数和熔敷金属化学成分     

基于人工神经网络预测埋弧堆焊药芯焊丝熔敷金属化学成分

在介绍人工神经网络模型特点的基础上,结合堆焊过程的复杂性,不确定性和随机性,研究了用人工神经网络预测埋弧堆焊药焊丝合金元素过渡系数和熔敷金属化学成分。     

铁基Cr—Mo—C—B系耐磨堆焊焊条的研制

针对高温磨损和磨粒磨损的工程条件,研制了具有良好堆焊工艺性和高温耐磨性的铁基Ｃｒ－Ｍｏ－Ｃ－Ｂ合金系堆焊焊条,在本试验条件下分析了Ｃｒ、Ｍｏ,Ｃ、Ｂ合金元素对堆焊层的组织、硬度和耐磨性的影响,并获得了最佳的堆焊层成分,在常温条件下,经搅拌机叶片堆焊后的现场应用,比耗损地片寿命提高３－４倍。     

Analysis and application of partial least square regression in arc welding process

Because of the relativity among the parameters, partial least square regression（PLSR）was applied to build the model and get the regression equation. The improved algorithm simplified the calculating process greatly because of the reduction of calculation. The orthogonal design was adopted in this experiment. Every sample had strong representation, which could reduce the experimental time and obtain the overall test data. Combined with the formation problem of gas metal arc weld with big current, the auxiliary analysis technique of PLSR was discussed and the regression equation of form factors （i. e. surface width, weld penetration and weld reinforcement） to process parameters（i, e. wire feed rate, wire extension, welding speed, gas flow, welding voltage and welding current）was given. The correlativity structure among variables was analyzed and there was certain correlation between independent variables matrix X and dependent variables matrix Y. The regression analysis shows that the welding speed mainly influences the weld formation while the variation of gas flow in certain range has little influence on formation of weld. The fitting plot of regression accuracy is given. The fitting quality of regression equation is basically satisfactory.     

高速电弧焊中驼峰焊道的形成机理及影响因素探讨

高速焊由于可以大幅度提高生产效率,已成为焊接界的研究热点.但焊接速度提高的同时也更容易产生焊接缺陷,如驼峰焊道,即焊缝金属沿焊接方向上分布严重不均的焊缝成形缺陷.驼峰焊道的出现限制了焊接速度的进一步提高,国内外焊接学者已对驼峰焊道进行了深入的研究,目前提出了多种模型来解释驼峰焊道的形成机理,但尚未形成统一认可的理论.为此介绍驼峰焊道的形貌,并以高速电弧焊中驼峰焊道为例,结合国内外研究现状对高速电弧焊中驼峰焊道形成机理进行分析,认为保护气、金属成分、电极几何形状和热源形态等都是影响驼峰焊道的因素.     

3.5%Ni钢低温塔式容器的制造质量控制

从材料、焊接、筒体装配等几个角度详细阐述了3.5%Ni钢低温塔式容器在制造中的质量控制.关键是3.5%Ni钢的焊接,以及如何通过热处理保证该钢材焊接后焊接接头冲击韧性符合标准要求.     

成型温度对纤维增强注塑熔接线拉伸性能的影响

熔接线性能不仅取决于材料性能,而且取决于成型工艺条件.通过对不同成型温度条件下PA66(Zytel 70G33L)熔接线强度的实验研究发现,随着熔体温度的升高,有熔接线和或无熔接线的试样拉伸强度都会随着温度的升高而升高;但在没有熔接线的情况下,拉伸强度的变化非常缓慢,在成型温度范围内,这种变化一般不会超过5%,而对于具有熔接线的试样,这种变化接近20%,数值分析结果显示,纤维的取向和不同的Skin-Core-Skin结构上的变化是决定熔接线强度的主要因素.     

高强镀锌钢的CO2激光焊接研究

在CO2激光焊接加工中,影响高强镀锌钢板焊接质量的因素有很多,此处根据试验加工对相应因数进行了分析,并给出了一套可以有效控制焊接高强钢加工质量的工艺参数,从而确保高强镀锌钢的焊接质量。     

焊接接合部特性研究及其现状

译文主要介绍了焊接技术中焊接合部分的特性、常见缺陷及预防措施。同时,简要介绍了日本焊接技术发展的历史和现状。     

铝基复合材料激光焊工艺参数对焊缝成形和熔深的影响

为系统研究焊接参数的变化对焊缝成形和熔深的影响规律，探索脉冲激光焊接最佳工艺参数，采用脉冲激光工艺对SiCp/6061Al复合材料进行焊接试验研究。结果表明，脉冲激光焊接过程中，激光功率、脉冲频率、焊接速度、离焦量等参数的变化，均能对焊缝成形和熔深产生显著影响，进而影响焊缝的微观组织和宏观的拉伸强度。其中激光功率和焊接速度是最主要的影响因素。     

高碳高硬度冷焊焊缝韧性改善

在含碳０．６５％～０．７％的冷焊焊缝中,利用Ｎｂ、Ｔｉ、Ｖ、Ｚｒ及ＲＥ进行变质处理,可以使大量颗粒状碳化物早期弥散析出,使大量Ｃ元素被稳定在第二相,造成基体的“贫碳”,在冷焊快速冷却条件下得到低碳马氏体基体,从而在保证高硬度、良好耐磨性的条件下使焊缝焊态韧性及抗裂性得以改善。     

T型接头多次补焊焊缝的应力分析

分析了多次补焊对Ｔ型接头焊缝处应力集中系数的影响,利用Ｎｉｓｈｉｄａ 公式计算出焊趾应力集中系数,并分析了补焊次数与应力集中系数之间的关系     

镍基合金焊缝金属热裂纹及接头强韧性的研究进展

综述了镍基合金焊缝金属在热裂纹及接头强韧性方面的最新研究进展,得出:1)焊丝中添加Nb、Al、Ti、Ce等合金元素可降低焊缝金属高温失塑裂纹敏感性,添加Mn和Mg可抑制S、P、Si、Bi等低熔点化合物的生成,控制药芯组成中TiO2、SiO2、ZrO2、MnO2等造渣剂之间比例关系,有助于提高焊缝金属抗热裂纹性;2)采用合适的焊接工艺可有效避免焊缝金属热裂纹的产生,其中,激光焊、电子束焊等新型焊接工艺对焊缝金属热裂纹的影响逐渐成为研究热点;3)采用固溶+双级时效的焊后热处理工艺,可改善焊接接头的强韧性,焊丝中添加Al、Ti、Nb、Mo、Mn等合金元素可提高焊接接头抗拉强度,但随着Mn质量分数的增加,接头冲击韧性降低.